Трубчатая печь Советский патент 1984 года по МПК C10G9/20 F27B5/00 

Описание патента на изобретение SU1129222A1

1 Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтехимической отраслям промытленности. Для нагрева жидких и газообразных продуктов применяются трубчатые нагревательные печи. Известна трубчагая печь, содержа щая радиантную и конвектийную камеры с размещенйыми в них продуктовы. iми трубами, в которой для выравнивания плотности теплового потока по поверхности нагрева использованы, тепловые трубы Л Однако известная трубчатая печь .с тепловыми трубами предназначена ; для нагрева одной среды и не может быть использована для нагрева двух рабочих сред. Известна также трубчатая печь для нагрева воздуха, содержащая радиальную и воздушную камеры и конвективный теплообменник, снабженные тепло- выми трубами с наружньгм оребрением Z. К недостаткам известной трубчатой печи относятся невозможность одновременного нагрева природного газа и большое аэродинамическое со. противление воздушносо тракта, отрицательно сказывающееся на производительности печи. Производственная необходимость нагрева в одном аппарате природного газа и воздуха обусловлена требованиями технологии производства технического углерода, в соответс вии с которыми подача природного газа и воздуха в реакционную зону должна осуществляться с примерно равными температурами. Цель изобретения - обеспечение возможности одновременного нагрева природного газа и увеличение про; J звoдитeльнocти печи. Поставленная целЬ достигается тем, что в трубчатой печи для нагрева воздуха, содержащей радиантную и воздушную камеры и конвективный теплообменйик, снабженные тепловыми трубами с наружным оребрением, вдоль стен ипода радиантной камеры размещены трубы продуктового змеевика природного газа, экранированные испа рительньЬш участками тепловых труб, располшсенными параллельно трубам продуктового змеевика перед их лобо:, вой образующей, и выполненными в ви, де замкнутых многоугольников, к верх ним граням |соторых присоединены кон22денсационные участки тепловых труб, размещенные в воздушной камере. Участки тепловых труб, зкранирующие трубы продуктового змеевика, выПолнены диаметром, составляющим 0,350,45 диаметра труб продуктового змеевика, и установлены на расстоянии 1,3-1,5 их диаметра. Такая конструкция трубчатой печи позволяет осуществить равномерный подвод тепла по поверхности труб продуктового змеевика для нагрева природного газа, отвести все избыточное тепло радиации со всех стенок радиационной камеры печи и осуществить равномерный подвод тепла по всему поперечному сечению камеры для нагрева воздуха. С учетом оптимальных значений диаметра тепловых труб и и их расстояния относительно труб продуктового ёмеевика предлагаемая конструкция трубчатой печи позволяет максимально интенсифицировать теплообмен в радиационной части печи, увеличить ее производительность и обеспечить необходимый нагрев воздуха при минимальном гидравлическом сопротивлении воздушного тракта. Суть предложенных соотношений заключается в следующем: экранирование продуктовой трубы другой трубой мень- , шего диаметра (в даййом случае тепловой позволяет выравнять эпюру теплонапряжения по периметру и длине продуктовой трубы. За счет размещения тепловой трубы переД продуктовой нивелируется профиль теплонапряжения по ее окружности и сни-, жаетея уровень теплонапряжения в ее лобовой части, что имеет значение при нагреве, например, термолабштьных продуктов. Очевидно, в зав1|симости от геометрических размеров тепловой трубы и экранируемой, расстояния между ними равномерность распределения теплового потока буде различной. На фиг.1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Печь состоит из горизонтально расположенной радиантной камеры I с источниками огневого нагрева 2 и азмещенного в ней продуктового змеевика 3 для нагрева природного газа, тилизационного конвективного тепообменника 4, воздушной камеры 5, тепловых труб 6 и 7, размещенных соответственно в радиантной камере и

конвективной части печи. Продуктовьш змеевик 3 выполнен из труб, расположённых по периметру поперечного сечения радиантной камеры вдоль стен k пода. Участки нагрева тепловых труб, расположенные в прег делах радиантной камеры, выполнены в виде многоугольника, стороны которого экранируют трубы продуктового змеевика и свод печи. Нижняя сторона sroto многоугольника.изогнута и имеет небольшой наклон (б ) оТ носительно пода печи. Верхняя сторона многоугольника вьшолнена в .виде

коллектора, к которому присоединен ряд вертикальных Оребренных сверху труб 8,выведенных в воз душную камеру 5. В эту же камеру выведены конденсационные участки тепловых труб 7, размещённых в конвективной части печи.

При работе печи тепло от продуктов сгорания в радиантной камере т передается трубам продуктового змеевика 3, а также участк ам нагрева/тепловых труб 6. С помощью промежуточного теплоносителя, находящегося в тепловых трубах, тепло через оребренные участки труб равномерно распространяется по поперечному сечению камеры для нагрева воздуха. Из камеры радиации продукты сгорания поступают в конвективный газоход теплообменника 4, из которого тепло отходящих газов с помощью тепловьгх труб 7 передается в ту же камеру 5 для нагрева воздуха.

Таким образом, движение воздуха через камеру большого поперечного сечения в противотоку с продуктами cropaiHHH Позволяет обеспечить ние грев его до необходимой температуры при малом,гидравлическом сопротивлении воздушного тракта Конструк ивное выполнение тепловых труб в радиантной камере печи и условия их

10 оптимального размещения относительно труб продуктового змеевика обеспечивают максимальную интенсификацию I теплообмена в радиантной камере, вследствие чего повышается произj водительность печи по нагреву как природного газа, так и воздуха. Предлагаемая конструкция трубчатой печи позволяет примерно в 2 раза увеличить эффективность использования теплообменной поверхности печи по сравнению с -прототипом, что при водит к соответствующему уменьшению ее металлоемкости.

Производительность по воздуху уве личится за счет снижения гидравлического сопротивления. Увеличение производительности по газу происходит за счет интенсификации процесса теплообмена в радиантной камере (увеличения средней плотности теплового потока на поверхности продуктового змеевика), что становится возможным благодаря выравниванию теплонапряжения по периметру продуктовой 5 трубы при экранировании ее тепловой Трубой.

I Г

Поиро9ный

-

.-3

.2

Похожие патенты SU1129222A1

название год авторы номер документа
Трубчатая печь 1986
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Баклашов Василий Евдокимович
  • Дребенцов Владимир Федорович
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Безродный Михаил Константинович
  • Мокляк Василий Феодосьевич
SU1377552A1
Трубчатая печь 1980
  • Васильев Юрий Александрович
  • Садилин Евгений Сергеевич
  • Иванов Александр Борисович
SU920338A1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО НАГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ 1998
  • Федоренко В.В.
RU2140434C1
ТРУБЧАТАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2009
  • Мурадов Захир Ахмедович
RU2409610C2
Трубчатая печь 1984
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Баклашов Василий Евдокимович
  • Виноградова Тамара Реймондовна
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Долотовский Владимир Васильевич
SU1186913A1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 2003
  • Мурадов З.А.
RU2246524C1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ С ТЕПЛООБМЕННИКОМ 2015
  • Королёв Пётр Васильевич
  • Валуев Юрий Анатольевич
  • Цветков Евгений Николаевич
  • Мажейкин Артём Игоревич
RU2599254C1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 2009
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Ягудин Марат Нуриевич
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Хайрудинова Гульнара Ильдаровна
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2402593C2
Трубчатая печь 1975
  • Ягудин Марат Нуриевич
  • Прокопов Олег Иванович
SU592838A1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 2008
  • Курочкин Александр Кириллович
  • Хурматуллин Фатхулла Хурматуллович
  • Богданов Дмитрий Юрьевич
RU2385896C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 129 222 A1

Реферат патента 1984 года Трубчатая печь

1. ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ для нагрева воздуха, содержащая радиантную и воздушную камеры и конвективный теплообменник, снабженные тепловыми трубами с наружным оребрением, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного нагрева природного газа, и увеличения производительности печи, вдоль стен и пода радиантной камеры размещены трубы продуктового змеевика природного аза, экранированные испарительными участками тепловых труб, расположенньми параллельно трубам продуктового змеевика перед их лобовой образующей, и вьтолненными в виде замкнутьЬс многоугольников, к верхним граням которых присоединены конденсационные участки тепловых труб, размещенные в воздушной камере. 2. Печь по п. 1,отличаю5 щ а я с я тем, что участки тепловых труб, экранирующие трубы продуктового змеевика, выполнены диаметром, составляющим 0,35-0,45 диаметра труб продуктового змеевика, и установлены на расстоянии 1,3-1,5 их диаметра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129222A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Трубчатая нагревательная печь 1977
  • Безродный Михаил Константинович
  • Бахшиян Цолак Аршавирович
  • Баклашов Василий Евдокимович
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Алексеенко Дмитрий Васильевич
  • Мокляк Василий Феодосьевич
  • Волков Сергей Симонович
SU648812A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рекуператор 1979
  • Безродный Михаил Константинович
  • Бахшиян Цолак Аршавирович
  • Баклашов Василий Евдокимович
  • Каждан Анатолий Залманович
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Алексеенко Дмитрий Васильевич
  • Волков Сергей Симонович
SU836463A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 129 222 A1

Авторы

Каждан Анатолий Залманович

Баклашов Василий Евдокимович

Дребенцов Владимир Федорович

Седелкин Валентин Михайлович

Безродный Михаил Константинович

Мокляк Василий Феодосьевич

Даты

1984-12-15Публикация

1983-02-25Подача