Лабораторный измельчитель волокнистой массы Советский патент 1987 года по МПК D21B1/06 

конечным звеном 5 и механизм вращатель- но-колебательного движения. В ударнике 2 выполнен центральный сквозной канал и в нем расположен двухканальный щуп 10 с патрубком 11 для подачи воздуха с отводящими отверстиями 12 и с патрубком 13 для отвода измельченной фракции. Измельчитель имеет колесо 7, состоящее вместе с выступом 8 и регулирующим звеном 9 центрирующий механизм. На ударник установлена центральная звездочка 16, вмес1

Изобретение относится к устройствам для механической обработки волокнистого сырья и может быть использовано для подготовки образцов древесины к химическому, анализу, получения микрокристаллической целлюлозы, измельчения синтетических связующих.

Цель изобретения - повыщение надежности в работе.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства.

Лабораторный измельчитель волокнистого материала включает ступку 1, ударник 2, имеющий заборную камеру 3, замковые механизмы 4, взаимодействующие с конечным звеном 5, механизм вращательно-коле- бательного движения с катками 6. Устройство имеет сферическое колесо 7, составляющее вместе с боковым выс гупом 8 и системой рычагов с регулирующим звеном 9 центрирующий механизм. Имеется двухканальный щуп 10 с патрубком 11 для подачи воздуха -с отводящими отверстиями 12, с патрубком 13 для отвода измельченной фракции. На щупе 10 смонтирован привод 14 вращения сменного наконечника. Последний выполнен в виде двухзаходного щнека, лопасти 15 которого срезаны в плоскости, перпендикулярной оси щнека, и снабжены краевой отбортовкой переменной высоты. Шнек имеет сквозное отверстие, обращенное в сторону заборной камеры 3. Механизмвращательно-колебательного

движения ударника 2 имеет, по крайней мере, два закрепленных на конечном звене 5 симметрично относительно его оси замковых механизма 4 с канатными подвесками. На ударник 2 установлена центральная звездочка 16 вместе с цепью 17 и периферийными звездочками 18, образующая цепную передачу, обеспечивающую совместное планетарное движение центральной звезте с цепью и периферийными звездочками образующая цепную передачу, обеспечивающую совместное планетарное движение звездочки 16, ударника 2 и периферийных звездочек, закренленных на корпусах замковых механизмов. В поворотных втулках замковых механизмов заделаны концы канатов 23. Канаты удерживаются стойками 24, щарнирными опорами 25, р.асчалка- ми 26, блоками 27 и 28 и приводятся в действие ударными балками 29. 2 ил.

дочки 16, ударника 2 и периферийных звездочек 18, закрепленных на корпусах 19 замковых механизмов. Эти механиз.мы закреплены на конечном звене 5 в подщйпниках

20 и 21. В поворотных втулках 22 замковых механизмов заделаны концы канатов 23 (фиг. 1). Канаты удерживаются стойками 24, щарнирными опорами 25, расчалками 26, блоками 27 и 28 и приводятся в

действие ударными балками 29. Каждая

поворотная втулка 22 имеет ограничитель

ее вертикального перемещения в корпусе

и соединена с соответствующей ей подвеской.

Измельчитель работает следующим образом.

При синхронном движении ударных балок 29 вниз и вверх происходит подъе.м и сброс ударника 2. При подъеме ударника канаты 23 натянуты. При этом благодаря односторонней свивке они упруго раскручиваются и через поворотные втулки 22, от которых за счет торцового сцепления вращаются корпуса , 19, передают вращение через звездочки 18, цепь 17 и центральную звездочку 16 ударника 2, который, поворачиваясь при каждом подъеме на несколько

градусов относительно оси ступки, обеспечивает измельчение материала, поскольку зона удара постоянно смещается.

Во время сброса и удара на короткое время натяжение канатов 23 изчезает, что

создает условия для восстановления их нормального состояния за счет энергии, накопленной во время подъема в упруго-формированных канатах, как в пружинах. При этом восстанавливают свое угловое положение только поворотные втулки 22, обладающие незначительным моментом инерции в сравнении с конечным звеном 5, которое в момент удара неподвижно.

При совместном воздействии на материал падающего ударника 2 и вращающихся лопастей 15 куски материала измельчаются. Вынос частиц определенного размера обеспечивается планетарным перемещением щупа 10 с продувкой воздухом. Короткая продувка в момент удара воздухом с различным давлением позволяет отбирать измельченные частицы материала.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы измельчителя.

Формула изобретения

Лабораторный измельчитель волокнистой массы, включающий ступку, размещенный в ступке и имеющий механизм враща- тельно-колебательного движения с конечным звеном, поворотным вокруг вертикаль- -, ротная втулка соединена с соответствую- кой оси, ударник, в котором выполнен цент- щей ей подвеской, а корпус кинематически ральный сквозной канал и в нижней части связан с ударником.

заборная камера, расположенный в сквозном канале двухканальный щуп с патрубками для подачи воздуха и отвода измельченной фракции, и сменный наконечник с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм вращательно-колебательного движения ударника имеет по крайней мере два закрепленных на конечном звене симметрично относительно его оси замковых механизма с канатными подвесками, каждый замковый механизм содержит корпус и размещенную в корпусе поворотную втулку, имеющую ограничитель ее вертикального перемещения в корпусе, причем пово

Изобретение относится к устройствам для механической обработки волокнистого сырья и для подготовки образцов материала к химическому анализу и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и в деревообрабатываюш,ей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Измельчитель включает ступку 1, ударник 2 с заборной камерой 3, замковые механизмы 4, взаимодействующие с Отбод частиц Подача доэдуха, 11 V////////////////////, Фиг.1 (Л 1чЭ 00 со N3