Изобретение относится к горному делу и строительству и предназначено для дробления негабаритных кусков минерального сырья и разрушения крупных кусков негодных строительных конструкций.
Известен ударный механизм с применением комплекта упругих звеньев, заряжаемых профилированным кулачком, содержащий ведущую муфту, которая обеспечивает жесткую кинематическую связь ку- лачка с ведущим валом в направлении подъема ударника, сопровождаемого растягиванием упругих звеньев.
Недостатком этого ме/анизмэ является трудность получения больших энергий удара.
Известно навесное оборудование для рыхления прочных грунтов, смонтированное на базовой машине со стрелкой, содержащее направляющую штангу, шарнирно соединенную со стрелкой базовой машины, и взаимодействующий с направляющей штангой кпин-рыхлитель, причем нижний коней направляющей штанги снабжен фик- сатсрно-пружинной гоповкой, а сверху кли- на-рыхл. на направляющей штанге смонтирован свободно падающий боек,
Однако устройство недостаточно эффективно при оэскалывании относительно вязких горных пород.
Известен бутобой, включающий ударник с пикой, втулку скольжения, соосно установленную па ударнике, связанные шарнирами с втулкой скольжения, раздвижные 1,еки, имеющий скошенные внутренние поверхности прилегающие с скошенным поверхностям пики, и скошенные внешние поверхности оГиазующие раскалывающий клин. приием щеки снабжены сменными твердосплавными наконечниками с выпуклой наружной поверхностью.
Недостатком этого технического решения является слабое раскалывающее воз- дейпвие на подлежащий раскалыванию не ,
Наиболее близким к предлагаемому является устройство дли дробления негабаритов, включающее базовую машину с манипулятором, на котором с возможностью поворота гидроцилиндром управления шарнирно установлено навесное оборудование, выполненное с двумя зажимными секциями, уграрляемыми гидроцилиндрами захвата, и с ударником, имеющим механизм поджима к негабариту, причем ударник установлен на одной из зажимных секций.
Недостаток устройства - сложность уп- манипулятором для предотвращения динамических нагрузок на элементы транспортного средства.
Цель изобретения - снижение динамических нагрузок на элементы транспортного
средства и повышение эффективности воз- действия раскалывающих нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для дробления негабарита включает ударный модуль, связанный с транс0 портным средством, причем ударный модуль соединен с опорной поверхностью, подводимой к негабариту с противоположной от ударного модуля стороны негабарита, причем связь опорной поверхности с
5 ударным модулем выполнена с возможностью поглощения энергии отдачи при ударе по негабариту без воздействия на транспортное средство, а опорная поверхность расположена на пересечении с проекцией оси центральной части ударного модуля, а для
0 образования растягивающих усилий в зоне действия центральной части ударного модуля с двух сторон его размещены дополнительные ударные элементы, центральный ударник выполнен в форме усеченного кону5 са.
На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку с разрезом по сечению ударных грузов и центрального ударника; на фиг. 2 - подвеска и ударные детали, вид спереди.
0 Устройство содержит ударный груз 1, имеющий гибкую связь с подъемно-сбрасывающим приводом базовой транспортной машины 2, которая связана упругой подвеской с клиневым захватом 3, подводимым
5 под негабаритный кусок породы 4. на который размещают с двух сторон раздвижные ударные секции 5, имеющие скошенные поверхности соприкосновения с центральным . ударным модулем 6. Ударный груз 1 связан
0 с подъемно-сбрасывающим приводом канатом 7, причем ударный груз 1 содержит основной центральный элемент 8. а к нему прилегает по конической поверхности периферийный кольцевой ударный элемент 9,
5 предназначенный для ударного воздействия на ударные секции 5. Центральный ударный модуль 10 податливо размещен на направляющем стержне 11 и имеет пружинные связи 12с раздвижными ударными сек0 циями 5.
Раскалывание и дробление пород устройством происходит следующим способом.
Приподняв элементы 6 и 5 над негаба5 ритом 4, подводят под него клиновой захват 3. располагая его поперек негабаритного куска. Затем, расклинив негабарит между элементами 3, 5 и 6, поднимают ударный пуз 1 (включающий элементы 8 и 9) по направляющему стержню 11 до верхнего положения канатом 7, связанным с подъемно- сбрасывающим приводом. При сбрасывании ударного груза 1 происходит опережающий удар кольцевым ударным элементом 9 по ударным секциям 5 и основной массой элемента 8 по центральному ударному модулю 10. От ударного воздействия секций 5 в негабарите 4 возникают из- гибные усилия относительно опоры на клин 3, а за счет распорных усилий от центрального ударного модуля 10 через клиновой контакт с раздвижными ударными секциями 5 в негабарите 4 возникают растягивающие усилия, что способствует и более эффективному дробящему воздействию на негабарит центрального ударного модуля 10.
j
Такое выполнение устройства позволя
ет снизить динамические нагрузки на элементы транспортного средства, более полно использовать возможность образования растягивающих и изгибных усилий в раскалываемом н.е.гзбарите с дробящим воздействием,основного ударного элемен-
0
5
0
5
та, улучшить экологические условия пополнения работ.
Формула изобретения
1.Устройство для дробления негабарита, включающее ударный модуль с ударником, связанный с манипулятором транспортного средства и закрепленную на манипуляторе опорную поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения динамических нагрузок на транспортное сред- ство, связь ударного модуля с манипулятором выполнена в виде штока, закрепленного на манипуляторе шарнирно с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно ударного модуля, причем опорная поверхность выполнена с поперечным сечением в форме клина, обращенного вершиной к ударному модулю, и закреплена на манипуляторе жестко.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что ударный модуль выполнен с дополнительными ударными элементами.
3.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем. что ударник выполнен в форме усеченного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ | 2020 |
|
RU2751895C1 |
Установка для дробления негабаритов | 1983 |
|
SU1157240A1 |
Машина для дробления негабарита | 1980 |
|
SU933898A1 |
Устройство для дробления негабаритных кусков материала | 1982 |
|
SU1066634A1 |
Устройство для дробления негабаритов | 1984 |
|
SU1245702A1 |
МОЛОТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 1993 |
|
RU2087712C1 |
Пневматический ударный механизм | 1981 |
|
SU1037944A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2026986C1 |
Устройство для дробления негабарита | 1985 |
|
SU1406315A1 |
Вибрационный грохот | 1976 |
|
SU619221A1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при дроблении негабаритов. Ударный модуль (УМ) 6 размещен на манипуляторе транспортного средства и связан с опорной поверхностью в виде клинового захвата 3. Последний размещен на манипуляторе вершиной клина к УМ 6 для обеспечения возможности поглощения энергии удара. Дополнительные ударные элементы 5 служат для формирования растягивающих усилий. Ударник 10 имеет форму усеченного конуса для ускорения образования ядра уплотнения. Клиновой захват 3 подводят под негабарит и расклинивают последний между УМ 6 и клиновым захватом 3. Ударный груз 1 поднимают и сбрасывают на ударные элементы 5 и ударники 10. В негабарите возникают сжимающие и растягивающие усилия, что приводит к его эффективному дроблению. 2 з.п. ф-лы. 2 ил. И VI О ю о Л/г/
Бутобой | 1984 |
|
SU1239317A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для дробления негабаритов | 1984 |
|
SU1245702A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1990-02-07—Подача