Изобретение относится к строительству и может быть применено для механизации внутренних штукатурных работ при нанесении утолщенных теплоизоляционных штука- турок.
Цель изобретения - повышение производительности труда.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая опалубка в рабочем положении (стена условно не показана); на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез.
Опалубка состоит из опалубочного щита 1 по высоте оштукатуриваемой стены 2, прижимного устройства 3 с раздвижным винтом 4, опорного устройства, нижней герме- тизирующ,ей пластины 5, боковых уплотни- телей б и лестницы-стремянки 7. Опорное устройство выполнено в виде рамы, образованной из двух опорных трубчатых элементов 8 и перпендикулярных им полосовых стяжек 9. Один из опорных трубчатых элементов 8 снабжен подъемными винтами 10 и предназначен для установки на него опалубочного щита 1. Подъемные винты 10 служат для подъема установленного на опорное устройство опалубочного щита 1 до контакта его верхней кромки с плитой перекрытия и герметизации тем самым заливочной полости 11 сверху. При этом на верхней кромке опалубочного щита 1 размещена уплотнительпая прокладка 12. Стяжки 9 онорного устройства со стороны стены 2 имеют консольные вылеты 13, контактирующие в рабочем положении с оштукатуриваемой стеной 2 и выполняющие роль фиксаторов толщины штукатурки.
Нижняя герметизирующая пластина 5 свободно размещена на консольных вылетах 13 опорного устройства, контактируя с нижним торцом опалубочного щита 1, причем этот контакт не нарушается при вертикальном перемеплении опалубочного щита 1 подъемными винтами 10.
Для точной установки на опорное устройство опалубочный щит 1 в нижней части снабжен консольными косынками 14 с фиксирующим вырезом 15, профиль которого совпадает с профилем трубчатого элемента 8 опорного устройства. Обеспеченная таким образом возможность поворота щита 1 относительно трубчатого эл емента 8 облегчает распалубку, так как отрыв опалубочного щита 1 происходит не сразу по всей поверхности, а постепенно, начиная с верхнего участка.
Для проверки вертикальности установки на опалубочном щите 1 с его тыльной стороны установлен отвес 16. Для размещения, прижимного устройства 3 опалубочный щит 1 в верхней части снабжен выносными полками 17. Для заливки раствором полости 11 в -палубе щита 1 предус- мотрены отверстия 18. Лестницу-стремянку 7 в рабочем положении устанавливают на опорное устройство, для чего ее стойки снаб
5
5
Q 5
жены упорами 19, профиль которых совпадает с профилем опорных трубчатых элементов 8 опорного устройства, служащего фиксатором устойчивого положения лестницы-стремянки 7.
Опалубку эксплуатируют следующим образом.
Вплотную к оштукатуриваемой стене 2 устанавливают опорное устройство. Консольные вылеты 13 должны при этом контактировать со стеной 2. На консольных вылетах 13 опорного устройства укладывают герметизирующую пластину 5, после чего на ближайщий к стене 2 опорный трубчатый элемент .8 устанавливают опалубочный щит 1 путем совмещения опорного трубчатого элемента 8 с фиксирующим вырезом 15 в нижних консольных косынках 14. На опорное устройство устанавливают лестницу-стремянку 7. с использованием которой па выносных полках 17 устанавливают при- 0 жимное устройство 3.
При отсутствии контакта уплотнительной прокладки 12 щита 1 с плитой перекрытия (т. е. при наличии щели вверху) в опорный трубчатый элемент 8 опорного устройства ввинчивают подъемные винты 10 и ими в дальнейшем осуществляют подъем щита 1 до устранения замеченной верхней щели. При помощи подъемных винтов 10 перемещается система элементов «опорный трубчатый элемент 8 - щит 1 - герметизирующая пластина 5 - лестница 7.
Окончательное раскрепление щита 1 осуществляют при контроле за его вертикальностью по отвесу 16 прижимным устройством 3. Для герметизации заливочной полости сбоку опалубочного щита 1 после его раскрепления устанавливают продольные боковые уплотнители 6 произвольной формы.
Дополнительных операций герметизации заливочной полости снизу и сверху не требуется, так как она обеспечивается в процессе установки щита.
Образованную таким образом заливочную полость 11 заполняют штукатурным раствором. Демонтаж опалубки осуществляют в последовательности, обратной монтажу.
Опалубка также обеспечивает нанесение штукатурного слоя различной толпшны. С этой целью снабженный подъемными винтами 10 опорный трубчатый элемент 8 опорного устройства установлен с возможностью перемещения по полосовым стяжкам 9. При этом вылет их консолей равен ширине нижней герметизирующей пластины 5 и составляет
0
0
5
K.a-fb-f,
толщина штукатурного слоя;
расстояние от палубы щита до оси выреза консольной косынки:
диаметр опорного трубчатого элеопорного устройства.
Перемещение опорного трубчатого элемента 8 по полосовым стяжкам 9 производится до установки на него опалубочного щита 1.
Формула изобретения
1. Опалубка для литой щтукатурки стен, включающая опалубочный щит с расположенными в его нижней части консольными косынками с вырезом, опорное устройство, расположенное в верхней части щита прижимное устройство, нижнюю герметизирующую пластину, боковые уплотнители, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, опорное устройство выполнено в виде рамы, образованной полосовыми стяжками и по меньщей мере двумя опорными трубчатыми элементами, которые расположены вдоль опалубочного щита и закреплены на размещенных под ними,перпендикулярно к последним, полосовых стяжках, на одних из консольных вылетов которых свободно установлена нижняя герметизирующая пластина, при этом опалубочный щит установлен на пластине и контактирует с ближайщим к нему и имеющим
подъемные винты трубчатым элементом посредством выреза в консольных косынках, имеющего профиль по форме профиля трубчатого элемента, причем щирина нижней герметизирующей пластины равна длине консольного вылета полосовых стяжек, а ее величину определяют по формуле
+ Ь-4,
где а - толщина штукатурного слоя;
b- расстояние от палубы щита до оси
выреза консольной косынки; d-диаметр опорного трубчатого элемента опорного устройства. 2. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что ближайщий к опалубочному щиту опорный трубчатый элемент закреплен на полосовых стяжках с возможностью перемещения вдоль последних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРНОЙ СМЕСИ НА СТЕНЫ ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2377375C2 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2268344C1 |
Панель опалубки преимущественно для оштукатуривания стен | 1984 |
|
SU1308737A1 |
Блочная переставная опалубка | 1989 |
|
SU1740592A1 |
Подземно-переставная опалубка | 1980 |
|
SU910980A1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН И ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2040657C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕН МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ | 1992 |
|
RU2018602C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057864C1 |
Способ возведения здания из монолитного железобетона в подъемно-переставной опалубке и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1361277A1 |
Опалубка для возведения монолитных стен с оконными проемами | 1983 |
|
SU1161681A1 |
Изобретение относится к области строительства. Цель изобретения - повышение производительности труда. Опалубка для литой штукатурки стен состоит из опалубочного щита 1, прижимного устройства 3 с раздвижным винтом 4, опорного устройства, нижней герметизирующей пластины 5, боковых уплотнителей 6. Щит 1 в нижней части имеет консольные косынки 14 с фиксирующими вырезами 15, которые опираются на трубчатые опорные элементы 8 опорного устройства. Опорные элементы 8 связань в раму посредством перпендикулярных и.м полосовых стяжек 9, которые со стороны стены имеют консольные вылеты 13. ;:; На консольных вылетах 13 свободно разме- щена нижняя герметизирующая пластина 5. Один из опорных трубчатых элементов 8 снабжен подъемными винтами 10. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л к: 15 3 ГчЭ 00 00 со оо .«&.Ч
75
Составитель Н. Лупарь
Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор Т. Колб
Заказ 7390/26Тираж 666Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфнческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент Франции № 2058750, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Дмитрук О | |||
Б | |||
и др | |||
Малооперационная технология теплоизоляционной отделки объектов жилищного строительства | |||
- Архитектура и строительство Белоруссии, 1983, № 4, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-04-24—Подача