Пневмоэлектрический нейтрализатор зарядов статического электричества Советский патент 1987 года по МПК H05F3/00 

112

Изобретение относится к технике борьбы с вредными проявлениями статического электричества и может быть использовано при разборке нейтрали- заторов дпя узлов раскатки плоско- пленочных материалов на дублерах, каландрах, шпредингмашинах и аналогичных им устройствах во взрыво- и пожароопасных производствах, химической и нефтехимической прО1 ышлен- ности.

Целью изобретения является, довы- шение эффективности и взрывобезопас- ности нейтрализатора.

Цель достигается за счет сниже- ния содержания углеводородов и кис- лорода в составе газа на выходе из нейтрализатора.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из камеры каталитического сжигания паров углеводородных растворителей, поступающих из системы вытяжной вентиляции взрыво- и пожароопасных производств, воздушного компрессора 2, камеры 3 подогрева газа, установленной на выходе воздушного компрессора, реле 4 давления, реле 5 времени, датчика 6 температуры, установ ленного на входе в генератор 7 ионов, регулятора 8 температуры и преобразователя 9 напряжения.

Нейтрализатор работает следующим образом.

Газовоздушная смесь из системы вытяжной вентиляции взрыво- и пожароопасных производств, содержащая до 10 об,% паров углеводородных растворителей, поступает в камеру 1 каталитического сжигания, где происходит первая стадия окисления углеводородов, в результате чего в газовоздущной смеси значитель- но снижается содержание кислоро- Да, а пары углеводородных растворителей превращаются в двуокись углерода и воду, обладающие огне- тушащим действием. Далее газовоздушная смесь проходит через компрессор и поступает в камеру 3 подогрева га- , за, где при 220-260 С мелкодисперсный водно-масляный конденсат, находящийся в газово.з.душной смеси после поворота компрессора в количестве д 60 г/м , окисляется до конечных продуктов реакции, т.е. паров вода, двуокиси углерода и следов окиси

5

0

0

35

0

50

55

102

лерода, формальдегида, муравьиной кислоты и летучих продуктов реакции с более крупными радикалами,

В результате двухстадийного окисления углеводородных растворителей и водно-масляного конденсата газовоздушная смесь содержит незначительные количества кислорода и повьшен- ное содержание продуктов окисления углеводородов с огнетушащими свойствами и низкими потенциалами ионизации.

После камеры нагрева газовоздушная смесь попадает в реле давления, которое срабатывает по достижении установленного давления, и на реле времени поступает включающий сигнал. Датчик температуры, установленный в генераторе ионов, подает сигнал на реле времени по достижении нижнего предела температур и после срабатывания реле времени с преобразователя напряжения на заостренные электроды генератора ионов подается высокое напряжение.

Далее в процессе работы нейтрализатора температура воздуха на входе в генератор ионов поддерживается в пределах 9-110°С посредством датчика температуры и соединенного с ним регулятора температуры. При указанной температуре происходит снижение порога коронирования и увеличение ионного тока за счет облегчения эмиссии электронов с заостренных разрядных электродов генератора и&- нов и полная дестабилизация озона. Наличие в воздухе продуктов окисления паров углеводородных растворителей и водно-масляного конденсата, которые обладают более низкими потенциалами ионизации и большим временем жизни ионов в сравнении с воздухом, обеспечивает повышенные значения ионного тока и большее дальнодействие нейтрализатора.

Установка предлагаемого нейтрализатора на раскаточных узлах дублеров, каландров и шпредйнгмашин осуществляется таким образом, чтобы сопла генератора ионов бьши направлены в зазор между рулоном и сходящим с него плоскоплёночным материалом, при этом ионизированная г азозоздушная смесь, имеющая повышенную теплоотдачу с температурой порядка , поступающая fe зазор под избыточным давлением, снижает

31

гфочность адгезионных связей и устраняет силы электростатического взаимодействия, что обеспечивает снижение усилия раскатки и более равномерный сход ппоскопленочного матери ала с рулона и, соответственно, устранение вытяжки и порчи материала и более рациональное использование оборудования.

Предварительный подогрев матери- ала ионизированным воздухом плоско- пленочного материала в процессе шпредингования, дублирования и ка- ландрования обеспечивает равномерное и более качественное крепление двух разнородных материалов за счет активации имеющихся и образования дополнительных адгезионных центров.

Наличие камеры каталитического сжигания и камеры подогрева газа с устройством для регулирования и поддержания температуры на входе в генератор ионов позволяет снизить порог коронирования до 3,0-3,5 кВ, повысить ионный ток на расстоянии 0,7-0,9 м до уровня 10 А, снизить концентрацию, паров углеводородных растворителей в зазоре рулон - обегаемый материал до 2% при содержании кислорода в газовоздушной смеси не более 6 об,%, т.е. ликвидировать возможность загораний от любых ис- точников зажигания, так как концентрации взрывоопасных веществ в зазо- рег становятся меньше нижнего кон-

центрационного предела взрываемости.

Редактор Ю. Петрушко

Составитель В. Ким

Техред Л.Сердюкова Корректор О. Луговая

Заказ 7463/60Тираж 801Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

О 15

0 5

0

5

104

Таким образом, использование предложенного устройства, позволяет снизить вероятность загораний и взрывов во взрыво- и пожароопасных производствах, использующих углеводородные растворители.

Формула изобретения

Пневмоэлектрический нейтрализатор зарядов статического электричества, содержащий генератор ионов газа с установленными в нем заостренными коронирующими электродами, присоединенными к высоковольтному выводу источника питания, блок подачи газа в генератор ионов, содержащий компрессор и систему очистки газа, систему управления работой нейтрализатора, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности и взрывобезрпасности нейтрализатора за счет снижения содержания углеводородов и кислорода в составе газа на выходе из нейтрализатора, система управления снабжена датчиком температуры газа, установленным на генераторе ионов, а система очистки газа выполнена в виде камеры каталитического сжигания газа, установленной , на входе в компрессор, и камеры подогрева с регулятором температуры газа, управляющий вход которого соединен с выходом датчика температуры.

Изобретение относится к средствам борьбы с вредными проявлениями статического электричества и может быть использовано при разработке нейтрализаторов для узлов раскатки плоскопленочных материалов на дублерах, каландрах, шпредингмаши- нак и аналогичных им устройствах во взрыво- и пожароопасных производствах, химической и нефтехимической промьшшенности. Цель изобретения - повьппение эффективности и взрывобе- зопасности нейтрализатора - достигается за счет снижения углеводородов и кислорода в составе газа на выходе из нейтрализатора. Для этого система управления снабжена датчиком 6 температуры газа, установленным на генераторе 7 ионов, а система очистки газа содержит камеру 1 каталитического сжигания газа и камеру 3 подогрева с регулятором 8 температуры газа. На чертеже также показаны воздушный компрессор 2, реле 4 давления, реле 5 времени, преобразователь 9 напряжения. Устройство позволяет значительно снизить вероятность загораний и взрывов во взрыво- и пожароопасных производствах, использующих углеводородные растворители. 1 ил. I (Л ra3o-So33e/ta ная смеа. о/л сети