Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B07B13/00 B29B17/02 

1284605

ti

Изобретение относится к переработкемгновенного трения перемещаются по раз- пластмассовых отходов и может быть ис-личным траекториям и разделяются в при- пользовано на предприятиях, перерабаты-емники 13 и 14. При этом частицы пластмас- вающих пластмассовые отходы и мусор.сы, имеющей наименьщую температуру раз- Цель изобретения - обеспечение воз-, мягчения, т.е. наименьщую упругость и можности сепарации сыпучих смесей час-наибольщий коэффициент мгновенного тре- тиц пластмасс.ния, перемещаются в верхний приемник 13. На чертеже изображена конструктив-Упругие же частицы неразмягченной пласт- ная схема устройства для осуществлениямассы с меньщим коэффициентом мгновен- предлагаемого способа,ного трения перемещаются в нижний при- Устройство содержит наклонные фрик- емник 14. Для выделения других пластмасс ционные поверхности 1, жестко связанныецикл повторяют.

между собой и с теплоизолирующим кожу-Предварительный нагрев легкосыпучего

хом 2, установленные на раме 3 с помощьюматериала в бункере, выдержка в питателе,

вибростола 4 и упругой подвески 5, вибро-быстрый нагрев до размягчения на фриквозбудитель 6, электродвигатель 7, клино-jj ционной поверхности позволяют равномерременную передачу 8 и промежуточнуюно прогреть все частицы материала, избепередачу 9, бункер 10 для сыпучих мате-жать их слипания и комкования в бункере

риалов, эластичный патрубок 11, питательи питателе и добиться высокоэффективного

12, приемники 13 и 14 для сбора продуктовразделения частиц по упругости и коэффиразделения. Устройство снабжено такжециенту мгновенного трения. Слипание частиц

вентилятором 15 и калорифером 16, сое-20 на фрикционной поверхности не происходит

диненцыми между собой воздуховодом 17,вследствие их движения монослоем под

с теплоизолирующим кожухом 2 - возду-действием колебаний и разрушения конглоховодом 18 посредством коллектора 19. Воз-мератов частиц, духовод 20 соединяет теплоизолирующий

кожух 2 с нижней частью бункера 10, Верх-25 Формула изобретения няя часть бункера 10 соединена с входным

отверстием вентилятора 15.1. Способ сепарации сыпучих материа- Способ осуществляется следующим об-лов, включающий накопление сыпучего разом.материала и его подачу на операцию раз- В бункер 10 загружают легкосыпучиеделения по фрикционным свойствам поверх- пластмассы в виде гранул или агломерата,30 ности частиц сыпучего материала, отлипли дробленых кусков, включают в работучающийся тем, что, с целью обеспечения вентилятор 15, а затем калорифер 16. На-возможности сепарации сыпучих смесей гретый в калорифере 16 воздух, по воздухо-частиц пластмасс, сыпучий материал при воду 18 через коллектор 19 подается в тепло-накоплении нагревают до температуры на изолирующий кожух 2, откуда по воздухо-1-5° ниже температуры размягчения пласт- воду 20 подается в нижнюю часть бункера 10-35 массы с наименьшей температурой размяг- Отработанный воздух из верхней частичения, а в процессе разделения - до тем- бункера 10 подается в загрузочное отвер-пературы размягчения.

стие вентилятора 15 посредством воздухо-2. Устройство для сепарации сыпучих

вода 21. Материал, разогретый в бун1 ерематериалов, включающее бункер для сыдо температуры на 1-5 .°С ниже темпера- Q пучих материалов с питателем и установлентуры размягчения пластмассы с наимень:ные под питателем наклонные фрикционные

щей температурой размягчения, через пи-поверхности с вибровозбудителем, отлитатель 12 подают, поддерживая эту темпе-чающееся тем, что устройство снабжено

ратуру, на фрикционные поверхности 1.теплоизолирующим кожухом, в котором

Включают вибровозбудитель 6. На фрик-размещены наклонные фрикционные поционных поверхностях 1 происходит нагрев45 верхности, и системой нагревания сыпучих

легкосыпучего материала до температурыматериалов,, выполненной в виде калорифера

размягчения пластмасс с-наименьшей тем-вентилятора и воздуховодов, последовательпературой размягчения. Под действием на-но связывающих в замкнутую линию цирправленных колебаний легкосыпучие пласт-куляции воздуха калорифер, теплоизолируюмассы в зависимости от величины динами-щий кожух, питатель и бункер для сыпучих

ческого модуля упругости и коэффициентаматериалов и вентилятор.

Составитель О. Попов

Редактор О. БугирТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 7484/7Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к переработке пластмассовых отходов и позволяет сепарировать сыпучие смеси частиц пластмасс. Для этого установленные под питателем 12 наклонные фрикционные поверхности 1 с вибровозбудителем раз.мещены в теплоизолирующем кожухе 2. Система нагревания сыпучих материалов (СМ) состоит из калориферов 16, вентилятора 15 и воздуховодов 17, 18 и 20, связывающих в замкнутую линию циркуляции воздуха калорифер 16, кожух 2, бункер 10 для СМ с питателем 12 и вентилятор 15. В бункер 10 загружают СМ Включают вентилятор 15 и калорифер 16. Нагретый воздух по воздуховоду 18 подается в кожух 2, 3 оттуда по воздуховоду 20 поступает в нижнюю часть бункера 10 и разогревает СМ до температуры на 1-5° ниже температуры размягчения (ТР) пластмассы с наименьшей ТР. Через питатель 12 разогретый СМ подают на поверхность 1, где происходит нагрев СМ до ТР пластмасс с наименьшей ТР. Под действием направленных колебаний СМ в зависимости .от фрикционных свойств поверхности частиц перемещается по различным траекториям и выводится в приемники 13 и 14. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. $ W ьс сх 05 о СП Г7/ J5/ 3/