Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев Советский патент 1987 года по МПК C21D9/70 

1

Изобретение относится к способам отоп.челня нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение расхо да топлива, повышение качества нагрева металла и устранение температурного перекоса насадок регенераторов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Нагрев посаженных в ячейку нагревательного колодца слитков начинают при постоянной заданной тепловой мощности. За 20-30 мин до выхода на температуру томления производят периодическое изменение расхода топлива на 0,3-0,6 ее заданного значения,

...

Чередование минимальных и максимальных значений расхода топлива осуществляют с соотношением их интервалов, равным 0,6-0,8.

При выходе на температуру томле- НИН заданное значение тепловой мощности (расхода топлива) уменьшают для обеспечения в ячейке требуемой по инструкции температуры. Периодические изменения тепловой можности относительно заданного значения составляют при этом 0,5-0,8, Длительности экстремальных значений тепловой М9ЩНОСТИ чередуются в этот период в соотношении 1,25-2,0,

Для стабилизации гидравлического режима и управления положением факела в рабочем пространстве ячейки шибер или дымовой клапан фиксируется на уровне 0,7-0,9 его полного хода при минимальных значениях тепловой мощности и на уровне 0,3-0,1 при максимальных значениях тепловой мощности,

И р и м е р. В регенеративный нагревательный колодец, отапливаемый доменным газом, посадили 6 слитков стали 15ХОНД массой 7,5 т с температурой поверхности 750 С.

Начальный период нагрева произво дили при заданной тепловой мощности равной 4,610 ккал/ч. За 25 мин до выхода на температуру томления, т.е спустя 50 мин после посада слитков в нагревательный колодец, начали периодически изменять тепловую мощность, изменяя расход газа от 2800 м /ч до 6500 м /ч. Максимальное значение тепловой мощности вав

0

5 о

«

302

ное 6,5-10 кклл/ч, при температуре реверсирование факела 12 мин выдержи вали в течение 7 мин, максимальное значение, равное 2,8-10 ккал/ч, - в течение 5 мин, т.е. отклонение тепловой мощности от заданного значения составляло 0,4 при отношении периода экстремальных величин тепловой мощности 0,7.

После выхода на температуру томления, равную 1340 С (спустя 1 ч 15 мин после посада слитков в коло- дед) , тепловую мощность начали изменять на 0,5-0,8 заданного значения, Так через 15 мин после начала томления изменение тепловой мощности при заданном значении, равном 4,2-10 ккал/ч, составляло, соответственно, 1,25 и 7,15-10 ккал/ч. Суммы дли- ,тельностей минимальных (и максимальных значений тепловой мощности при температуре реверсирования факела

1ч 8 мин выдерживали равными, соответственно, 3 и 5 мин. Через 1 ч

45 мин после начала томления при тепловой мощности 2,5-10 ккал/ч изменение ее составили 3,75 и

.

1,2510 ккал/ч с суммой интервалов минимальных значений 3 мин и максимальных. 4 мин при температуре реверсирования 7 мин.

После 2 ч 25 мин, т.е. перед выдачей готового металла, при заданном значении тепловой мощности 2,0-10 ккал/ч изменения ее составляли 3, - 1,0-10 ккал/ч с суммой интервалов, соответственно

2и 4 мин при температуре реверсирования 6 мин,

Положение шибера по дистанционному указателю положения обеспечивали на максимальных значениях тепловой мощности 15%, на минимальных - 80% в начале и 90% в конце периода томления, что позволяло стабилизировать гидравлический режим и давление в рабочем пространстве колодце поддерживать в соответствии с требованиями технологической инструкции на уровне 0,3-0,5 мм в ст.

Температура верха насадок воздушного и газового регенераторов составляла в среднем 1370 С, температура подогрева газа и воздуха - , что, соответственно, на 40 и 30 С выше, чем при известном способе отопления.

312850304

При нагреве слитков по предложен-духа и сжигание топлива в периоды

ному способу расход топлива снизил-нагрева и томления металла, о т л ися на 2,5 кг/т, токовые нагрузки начающийся тем, что, с целью

электродвигатели обжимного стана ,снижения расхода топлива, повышения

уменьшились на 3-5%, что свидетельст- 5качества нагрева металла и устраневует о более высокой равномерностиния температурного перекоса насадок

нагрева слитков, брак по нагреву ирегенераторов, расход топлива периоотсортировка металла снизились надически изменяют на 0,3-0,6 от за5-10%,данного значения за 20-30 мин до вы 0хода на.температуру томления, и на

Ф-ормула изобретения 0,5-0,8 - при выходе на нее, при

отношении периодов минимальных значе

Способ отопления регенеративныхний расхода топлива к максимальным,

нагревательных колодцев, включающийсоответственно, 0,6-0,8 в период нагпериодическую подачу топлива и воз- 5рева-:и 1,25-2,0 в период томления.

Изобретение относится к способам отопления нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение расхода топлива, повышение качества нагрева металла и устранение температурного перекоса насадок.регенераторов. Способ предусматривает периодическое изменение подачи топлива и воздуха на 0,3-0,6 от заданного значения за 20-30 мин до выхода на температуру томления, и на 0,5-0,8 - при выходе на температуру томления, при этом отношение периодов минимальных значений расхода топлива к . максимальным составляет соответственно 0,6-0,8 в период нагрева и 1,25-2,0 в период томления. Реализация изобретения позволила снизить расход топлива на 2,5 кг/т, повысить равномерность нагрева слитков и за счет этого снизить брак на 5-10%. О) с