Изобретение относится к устройствам для огневого обезвреживания жидких коксующихся отходов и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промыщлен- ности, а также в отраслях народного хозяйства, связанных с использованием нефтепродуктов, и предназначено для обезвреживания отходов в топках энергетических котлов и других теплоиспользующ 1х установок, в которых исходя из конструктивных особенностей, а также по условиям эксплуатации необходимо форкамерное размещение обезвреживающего устройства.
Цель изобретения - повыщение надежности и непрерывности работы устройства при сжигании горючих отходов с высококипящими компонентами путем предотвращения попадания капель, генерированных слоем отходов, на поверхности, ограждающие сепарационную зону и зону горения за счет аэродинамической защиты высокоскоростным нисходящим потоком вторичного воздуха границ предпламенной зоны и зоны обезвреживания.
На чертеже представлено устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов.
Устройство содержит ванну 1, снабженную барботажной решеткой 2 и патрубками 3 и 4 для подачи соответственно жидкого отхода и первичного воздуха (бар- ботажного агента). В ванне 1 установлена стабилизирующая переливная вставка 5 с отверстиями 6. Форкамера 7 имеет сопла 8 вторичного воздуха и амбразуру 9 в центре задней стены.
Устройство работает следующим образом.
Жидкий горючий отход через патрубок 3 поступает в ванну 1 и через отверстия 6 стабилизирующей переливной вставки 5 попадает на поверхность барботажной решетки 2. Из патрубка 4 первичный воздух поступает через отверстия барботажной ре- щетки 2 внутрь стабилизирующей переливной вставки 5, где образуется динамический слой. В форкамеру 7 выносятся компоненты отхода в виде капель и паров, где сжигаются в потоке вторичного воздуха, поступающего через сопла 8, выходящего из сопел со скоростью 50-60 м/с и омывающего поверхность стен форкамеры, создавая при этом аэродинамическую завесу от генерируемых в слое капель.
Достигая поверхности газожидкостного слоя подготовки, поток вторичного воздуха частично теряет кинетическую энер- нию, и его скорость становится соизмеримой со скоростью газовоздущной первичной смеси, поступающей в форкамеру, при этом происходит перемешивание первичной смеси и вторичного воздуха. Последний обтекает нижнюю часть стен форкамеры по оптимальВНИИПИЗаказ 7583/40Тираж 495Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
ному радиусу, составляющему 0,4-0,6 ширины форкамеры.
Увеличение отношения более 0,6 создает застойные зоны в нижней части форкамеры, что ухудщает обдув этих участков вто- ричным воздухом и способствует образованию коксовых наростов в данных участках.
Уменьшение этого отношения ниже 0,4 ухудшает аэродинамику потока вторичного воздуха. В этом случае вторичный воздух в надслоевую зону вводится не перпендикулярно потоку топливовоздущной смеси, а ближе к поверхности слоя (в ванну барботажа), срывает крупные капли с его поверхности, что ухудщает полноту огневой обработки (снижается надежность обезвреживания).
Кроме того, крупные капли, захватываемые с поверхности слоя струями вторичного воздуха, набрасываются на стены форкамеры, излишне орошая их.
Таким образом, вторичный воздух снача- Q ла обтекает стены форкамеры сверху вниз, затем проходит надслоевую зону от периферии к центру и снова после смешения в центре поднимается.
В форкамере происходит сгорание полученной топливовоздушной смеси, в резуль- 5 тате чего образуются безвредные вещества.
Продукты обезвреживания удаляются из устройства через амбразуру 9, расположенную в центре задней стенки форкамеры 7, и направляются в котел-утилизатор.
При обезвреживании обводненных отходов с высококипящими компонентами (до 20-30%) смещение амбразуры ниже центра приводит к выносу через нее капель, генерируемых пенным слоем, что недопустимо по условиям полноты обезвреживания.
Смещение амбразуры выше центра приводит к излишнему перегреву верхней стенки форкамеры, что приводит к снижению надежности работы устройства.
Конструкция устройства позволяет надежно и непрерывно обезвреживать кок- о сующиеся жидкие отходы.
Формула изобретения
Устройство для,огневого обезвреживания жидких горючих отходов, содержащее ван5 ну барботажа с форкамерой и сопла вторичного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и непрерывности его работы при сжигании горючих отходов с высококипящими компонентами, сопла вторичного воздуха расположены на потолке форкамеры вдоль боковых стен и направлены в сторону основания форкамеры, выполненного скругленным с отноще- нием радиуса скругления внутренних стен к ширине форкамеры, равным 0,4-0,6, а выход5 ная амбразура форкамеры выполнена в центре ее задней стены.
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1046573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2047051C1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1988 |
|
SU1597498A1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1983 |
|
SU1113634A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2023954C1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов | 1990 |
|
SU1717901A1 |
Барботажная горелка | 1985 |
|
SU1444588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2023955C1 |
Устройство для огневой обработки жидких отходов | 1982 |
|
SU1059353A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов | 1986 |
|
SU1318766A1 |
Изобретение может быть использовано на предприятиях химической промышленности и других отраслей народного хозяйства, где образуются технологические и топливные отходы с высококипящими компонентами. Для устранения коксования пред- пламенной зоны с целью повышения эффективности и надежности процесса вторичный воздух вводят над зоной обезвреживания и направляют в сторону слоя отходов по всей границе зоны горения. Жидкий горючий отход через патрубок 3 поступает в ванну Ь, а через отверстия 6 стабилизирующей вставки 5 попадает на повехност.ь барботажной решетки 2. Из патрубка 4 первичный воздух поступает через отверстия решетки 2 внутрь вставки 5. В форкамеру 7 выносят компоненты отхода в виде капель и паров, где сжигаются в потоке вторичного воздуха, поступающего через сопла 8. Вторичный воздух омывает поверхность стен форкамеры, создавая аэродинамическую завесу стен от капель, и обтекает нижнюю часть стен форкамеры по оптимальному радиусу. Продукты сжигания удаляют через амбразуру 9, расположенную в центре задней стенки. 1 ил. (Л N5 00 сд ю О) сд
Способ огневого обезвреживания жидких отходов и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU783534A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1046573A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-31—Подача