Ротационная форсунка Советский патент 1987 года по МПК F23D11/04 

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких топлив и промышленных отходов, например нефтешлама, в топках печей и других теплотехнических установках.

Цель изобретения - интенсификация процесса сжигания и повышение эксплуатационной надежности путем повышения эффективности охлаждения.

На фиг. 1 изображена ротационная форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Форсунка содержит воздухоподающий корпус 1, размещенный в нем электропривод 2 с установленной на его валу распылива- ющей чашей 3. Электропривод 2 установлен с возможностью осевого перемещения, например, на салазках 4 при помощи упругих элементов, например резиновых амортизаторов 5. Для перемещения салазок 4 имеются направляющие 6, а для их фиксирования на направляющих 6 имеются болты 7.

С открытого торца чаши 4 установлена труба 8 для подачи сжигаемых отходов. Входной торец корпуса 1 закрыт глухим фланцем 9 и имеет тангенциальный патрубок 10 для подачи и предварительного закручивания первичного воздуха. На выходном торце корпуса 1 установлены лопатки 11 для закручивания воздуха против вращения чаши 3. Ко- аксиально с корпусом 1 установлена обечайка 12, укрепленная в корпусе печи 13. На входе в обечайку 12 тангенциально установлен патрубок 14 для подачи и предварительного закручивания вторичного воздуха, а на выходе - лопатки 15 для закручивания воздуха в сторону вращения чаши 3.

Форсунка работает следующим образом.

Промышленные отходы, например нефте- шлам, подают по трубе 8 в чашу 3, где они в виде пленки стекают к ее кромке и распадаются на капли. В корпус 1 по тангенциальному патрубку 10 подают первичный хол.одный воздух, который, обдувая, охлаждает электропривод 2 с чашей 3, закручивается против вращения чаши 3 лопатками 11, подхватывает и выносит мелкие капли шлама в топку печи 13, а крупные капли отбрасываются радиально к периферии факела. По тангенциальному патрубку 14 подают вто0

ричный горячий воздух в обечайку 12, который закручивается лопатками 15 по ходу вращения чаши 3 и против вращения первичного воздуха в корпусе 1. При таком вза- имодействии первичного и вторичного воздуха, происходит дробление крупных капель (у периферии факела) ja счет интенсивной турбулизации и завихрения факела.

При размещении электропривода 2 с чащей 3 внутри корпуса 1 они охлаждаются холодным проточным воздухом, что исключает нагрев, уменьшает нагарообразование и в итоге повышает надежность форсунки. Кроме того, размещение электропривода 2 с чашей 3 внутри корпуса 1 позволяет

, упростить конструкцию форсунки (исключаются клиноременная передача, подшипники, требующие частой замены).

Возможность осевого перемещения и фиксации электропривода 2 на салазках 4 позволяет выдвигать торец чаши 3 в топку на

0 оптимальную величину для обеспечения эффективного соударения пленки с потоком воздуха и, следовательно, интенсивного дробления этой пленки на более мелкие капли. Кроме того, при этом облегчается доступ к чаще 3 для ее чистки от нагара. Расположение лопаток 15 завихрения в выходном участке обечайки 12 обеспечивает закручивание воздуха по вращению чаши 3, что интенсифицирует процесс сгорания отходов за счет турбулизации факела

Q и уменьшения диаметра капель.

Формула изобретения

1.Ротационная форсунка, содержащая воздухоподающий корпус, в котором установлена вращающаяся распыливающая чаша, связанная с электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сжигания и повышения эксплуатационной надежности путем повышения эффективности охлаждения, электропривод

0 размещен внутри воздухоподающего корпуса с возможностью продольного перемещения.

2.Форсунка по п. , отличающаяся тем, что корпус с кольцевым зазором заключен в обечайку, причем в зазоре установлены поворотные лопатки.

5

Фмг.2

Изобретение касается сжигания жидких топлив и промышленных отходов и позволяет интенсифицировать процесс сжигания и повысить эксплуатационную надежность путем повышения эффективности охлаждения. Размеш,енные внутри корпуса 1 электропривод 2 с чашей 3 охлаждаются холодным проточным воздухом, что исключает нагрев и уменьшает нагарообразование. Возможность осевого перемещения и фиксации электропривода на салазках 4 позволяет выдвигать торец чаши 3 в топку на оптимальную величину для обеспечения эффективного соударения пленки нефтешлама с потоком воздуха. Расположение лопаток 15 завихрения в выходном участке обечайки 12 обеспечивает закручивание воздуха по вращению чаши 3, что интенсифицирует процесс сгорания отходов за счет турбу- лизации факела и уменьшения диаметра капель. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л ю 00 ел 1с О5 С5 Фиг.1