Станок для снятия катодного цинкового осадка с основных катодов (матриц) Советский патент 1960 года по МПК C25C7/08 C25C1/16 

Описание патента на изобретение SU128617A1

Сдирка катодных осадков в настоящее время как в производстве цинка, так и других цветных мета.тлов производится вручную. Известные для зтой цели способы и механизл1ы (механические ножи, прокатка валками и пр.) не нашли практ ческото применения.

Применение описываемого станка исключает ручную сдирку катодного цинкового осадка и повышает производнтельноеть. Станок производит сдирку путем двухстороннего остукивания всей поверхности катодного осадка вращаюшимися с большой скоростью цепями. Остукивание может производиться также молотками, билам, кулачками и другими видами ударных приспособлений, позволяющих наносить в единицу времени большое количество ударов по всей поверхности осадка.

На чертеже представлен предлагаемый станок в общем ви.те.

Станок выполнен в виде двух валков /, установленных в раме 2 в подшипниках 3 качения. Валки установлены параллельно п вращаются навстречу друг другу. На них по винтовой линии закреплены цепи 4. Нривод вращения валков осуществляется от электродвигателя 5 через гибкую соединительную муфту 6. Нередача вращения от приводного вала к ведомому производится через пару цилиндрических шестерен 7.

При сдирке катод совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости ио установленным в раме направляющим 8, и осадок пинка остукивается вращающимися цепями. Подъем и опускание катодов производятся электрическим подъемником 9. В верхней части рамы для направления снятого осадка цинка на щтабелн ювку устанавливается четыре проводника 10, выполненных в виде плужков.

Сднрка среднего осадка одного катода производится за одни проход в течение 3-4 сек.

Похожие патенты SU128617A1

название год авторы номер документа
Кристаллизатор для непрерывной разливки чушек свинца 1961
  • Братчик А.В.
  • Бурдаков Ю.М.
  • Волков И.П.
  • Данченко С.Р.
  • Михайлов С.А.
  • Полупанов Г.Г.
SU143212A1
Устройство для уплотнения верхней головки трубчатой вращающейся печи 1959
  • Батюков М.И.
  • Братчик А.В.
  • Бурдаков Ю.М.
SU121557A1
Каналообразный электрообогреваемый отстойник 1959
  • Братчик А.В.
  • Бурдаков Ю.М.
  • Варламов В.А.
  • Кубышев Н.Н.
  • Широковский О.П.
SU126266A1
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОГ5 1973
  • С. Т. Такежанов, Ш. Габитов, И. И. Котов, Ю. П. Коробкин, В. И. Шимин, К. М. Братчик Е. П. Пустовит
SU382743A1
Способ подготовки поверхности катодов 1975
  • Бесман Владимир Леонидович
  • Куанышева Клара Зейнулловна
  • Сысалова Людмила Васильевна
SU553309A1
Устройство для сдирки катодных осадков 1981
  • Ходов Николай Владимирович
  • Мулухов Казбек Казгериевич
  • Мамиев Савкудз Бечирович
SU1017744A1
Устройство для сдирки катодных осадков с основных катодов-матриц 1960
  • Зиновьев А.Ф.
  • Кочергин А.И.
  • Савватеев Ю.Г.
  • Салин А.А.
SU144994A1
Устройство для отделения катодных основ от полотна матрицы 1989
  • Кудряшев Василий Петрович
  • Рубинкович Владимир Васильевич
SU1726566A1
Электролизер для получения металлов, например цинка из водных растворов, выполненный в виде вертикальной цилиндрической ванны 1960
  • Дзестелов К.С.
  • Зарембо В.Н.
SU134877A1
Устройство для сдирки катодных осадков 1960
  • Поликарпов А.П.
SU133234A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 617 A1

Реферат патента 1960 года Станок для снятия катодного цинкового осадка с основных катодов (матриц)

Формула изобретения SU 128 617 A1

SU 128 617 A1

Авторы

Братчик А.В.

Бурдаков Ю.М.

Михайлов С.А.

Полупанов Г.Г.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-11-26Подача