Изобретение может быть применено в медицинской, химической промышленности для приготовления высококачественных эмульсий.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и улучшение качества эмульсий.
На фиг.1 представлено устройство для приготовления эмульсий, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1, в котором установлены роторы 2 и 3, закреплен- ные на соосных валах 4 и 5 соответственно. Вал 5 имеет канал 6 для подвода компонентов. На роторах 2 и 3 коаксиаль- но закреплены кольца 7, выполненные в виде усеченных полых конусов, имеющих сквозные радиальные отверстия 8. Оси отверстий в полых конусах смещены на расстояние, равное диаметру отверстий. Устройство снабжено выгрузочным патрубком 9.
Устройство работает следующим образом.
Эмульсия, подлежащая диспергированию, поступает в устроство через полый вал 5 ротора 3. Под действием центробежных сил эмульсия разбрасывается и движется к периферии роторов. Дойдя до конического кольца 7 ротора 3, эмульсия под действием центробежных сил продавливается через отверстия в нем и,ударяясь о коническое кольцо ротора 2, вращающегося в противоположном направлении, диспергируется и движется по конической поверхности. Вследствие работы роторов как центробежных насосов между кольцами образуется разреженное пространство, заполняемое вновь поступающими потоками эмульсии, где происходит дополнительное диспергирование.
Так как центробежная сила возрастает с увеличением радиусов роторов, то, следовательно, возрастаеч и степень разрежения в зонах ближе к периферии. Поэтому обрабатываемая эмульсия из этих зон будет выно
ситься к периферии роторов. Пройдя таким образом все диспергирующие кольца роторов, эмульсия выходит через выгрузочный патрубок 9.
Наличие отверстий в кольцах дает возможность с большой скоростью выбрасывать эмульсию. С увеличением центробежных сил вследствие увеличения радиусов роторов возрастает и скорость вь}броса, а следовательно, и степень диспергирования эмульсии. Чтобы устройство выполняло свое служебное назначение, необходимо не менее одного кольца на каждом роторе. Качество приготовления эмульсий прямо зависит от числа диспергирующих колец. Кольцам придана конусность для увеличения времени обработки эмульсии в устройстве, для увеличения ее дисперсности.
Предлагаемое устройство позволяет получить средний диаметр частиц дисперсной фазы 5%-ной эмульсии на основе эмульсола
СДМУ-2 около 2 мкм.
Формула изобретения
1.Устройство для приготовления эмульсий, содержащее корпус, соосно установленные валы, в одном из которых выполнен канал для подвода компонентов, закрепленные на валах роторы, имеющие коак- сиально установленные кольца, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса перемендивания и улучшения качества эмульсий, коаксиально установленные кольца выполнены в виде усеченных полых конусов, закрепленных на роторах большими основаниями и имеющих сквозные радиальные
отверстия.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси сквозных радиальных отверстий в полых конусах смещены на расстояние, равное диаметру отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления эмульсий | 1989 |
|
SU1722554A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2207901C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132725C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1994 |
|
RU2082487C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДИСПЕРГАТОР | 2011 |
|
RU2464078C1 |
Эмульгатор-диспергатор | 1989 |
|
SU1673186A1 |
Устройство для смешивания жидкостиС гАзОМ | 1979 |
|
SU799801A1 |
Центробежный смеситель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1428445A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СИСТЕМ "ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ" | 2017 |
|
RU2663038C1 |
Эмульгатор | 1990 |
|
SU1773466A1 |
Устройство для приготовления эмульсий может быть применено в медицинской, химической и других отраслях промышленности. Устройство обеспечивает интенсификацию процесса перемешивания и улуч- Н1ение качества эмульсий. Устройство содержит корпус 1, в котором на соосных валах установлены роторы, снабженные коаксиаль- но установленными кольцами 7, выполненными в виде усеченных полых конусов, имеющих сквозные радиальные отверстия. Оси отверстий смещены в конусах на расстояние, равное диаметру отверстий. Один из валов имеет канал для подвода компонентов. Под действием центробежных сил эмульсия продавливается через отверстия в конусах и диспергируется, ударяясь о конические кольца роторов. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. л ьо 00 сп ю О5 фиг. 1
Составитель Э. Токарев
Редактор М. ПетроваТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 7646/7Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 0 |
|
SU249353A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1983-12-15—Подача