Изобретение предназначено для разделения тонкодисперсных порошков, а именно для выделения высокобелковой фракции муки.
Целью изобретения является получение муки с высоким содержанием белка за счет выделения из классифицируемых мучных смесей фракций до 30 мкм.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенного классификатора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (схема вращающегося диска).
Классификатор состоит из крышки 1, питающего бункера 2 и сборников 3 и 4 продуктов разделения, выполненных в виде двух усеченных конусов с отводящими патрубками 5, 6 крупной и мелкой фракций, расположенных коаксиально с образованием между собой кольцевого пространства и переходящих в кольцевые перегородки 7 с последовательно увеличивающимся диаметром, установленные концентрично диску. Между крышкой 1 и сборниками 3 и 4 размещено разделительное приспособление в виде диска 8 с приводо.м вращения, на рабочей поверхности которого раднально закреплены криволинейные лопасти-формирователи 9. При этом соотношение диаметров окружностей расположения внешних кромок лопастей-формирователей и диска равно 9/15-11/15. В центре диска закреплен конус-рассекатель 10, предназначенный для равномерного распределения материала по всей поверхности диска. В крышке 1 имеется кольцевая щель 1I воздуходувки, расположенная над кольцевым зазором между кромкой диска и ближайшей к нему кольцевой перегородкой 7.
Классификатор работает следующим образом.
Материал (мука) подается из бункера 2 в центр вращающегося диска 8 и при помощи конуса-рассекателя 10 равномерно распределяется по поверхности диска 8, приобретая центробежную силу. Далее частицы захватываются криволинейными лопастями-формирователями 9, которые придают им дополнительную центробежную силу, необходимую для осуществления четкой классификации. Криволинейное выполнение лопастей-формирователей 9 и соотношение диаметров окружностей расположения внешних кромок лопастей-формирователей 9 и диска 8 величиной 9/15-11/15 позволяет материалу равномерно распределяться по периферии диска 8, а частицы при этом приобретают скорость, необходимую для четкой классификации. Воздух в зону сепарации подается в верхней ее части через кольцевую щель 11. Мелкие частицы захватываются воздухом и, изменяя траекторию
полета, попадают в сборник 3 и выводятся отдельной мелкой фракцией через патрубок 6. Крупные частицы благодаря большей массе и центробежной силе преодолевают
сопротивление воздушного потока и выводятся как крупная фракция через патрубок 5.
Значительное увеличение содержания белка наблюдается во фракции муки с разQ мерами частиц до 30 мкм.
При соотношениях диаметров лопастей- формирователей Дл и диска Дд, равных 1/6, 1/3, 1/2, 2/3, 5/6 и 1/1, доля частиц муки с pa3MepaMiH до 30 мкм в мелких фракциях составляет соответственно, %; 27,3; 33,4;
5 51,6; 81,8; 53,1; 35,0.
Соотношение Дл/Д,, равное 2/3, является оптимальным для всех реальных диаметров диска и скоростей вращения диска, что обоснованотрезультатами экспериментов, когда эти показатели изменялись в достаточно широких пределах (Дд 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500 мм; п 500- 5000 об/мин).
Необходимое увеличение белка наблюдается в муке, когда ее дисперсный состав
5 содержит долю фракции частиц размером до 30 мкм в количестве не менее 70% . Такие результаты также получают, когда соотнощение Дд/Д отклоняется от величины 2/3, но не выходит за границы интервала ,/Др 11/15, т.е. отклоне0
0
ние Дл/Дд от 2/3 не превосходит 6%.
Формула изобретения
1. Классификатор, включающий питающий бункер, разделительное приспособление в виде диска, установленного соосно под питающим бункером, привод вращения диска, сборники продуктов разделения, установленные по периферии диска, криволинейные лопасти-формирователи потока, установленные на поверхности диска со стороны питающего бункера, отличающийся тем, что, с целью получения муки с высоким содержанием белка за счет выделения
из классифицируемых мучных смесей фракций до 30 мкм, лопасти-формирователи жестко связаны с диском, соотнощение диаметров окружностей расположения внешних кромок лопастей-формирователей и диска равно 9/15-11/15, а сборники продуктов разделения выполнены в виде кольцевых перегородок, установленных концентрично диску. 2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен воздуходувкой с кольцевой щелью, расположенной над кольцевым зазором между кромкой диска и ближайшей к нему кольцевой перегородкой.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2738727C1 |
Установка для диспергирования и пневмоклассификации зерновой муки | 2023 |
|
RU2809563C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ ПОРОШКОВ | 2008 |
|
RU2376082C2 |
Устройство для пневматической классификации мелкодисперсных продуктов | 1979 |
|
SU880514A1 |
ЦИКЛОН-КЛАССИФИКАТОР | 2002 |
|
RU2209122C1 |
Вихревой классификатор порошковых материалов | 2016 |
|
RU2620821C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1998 |
|
RU2140327C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2592933C2 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1755946A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2021039C1 |
Изобретение предназначено для разделения тонкодисперсных порошков и позволяет получить муку с высоким содержанием белка за счет выделения из классифицируемых мучных смесей фракций до 30 мкм. Под питаюшим бункером 2 классификатора соосно установлено разделительное приспособление в виде диска (Д) 8. Bosdi/K. Воздух / Мелкая срракциО На поверхности Д 8 со стороны бункера 2 установлены криволинейные лопасти-формирователи (ЛФ) 9 потока, жестко связанные с Д 8. Соотношение диаметров окружностей расположения внешних кромок ЛФ 9 и Д 8 равно 9/15-11/15. Мука подается в центр вращающегося Д 8 и равномерно распределяется по его поверхности, приобретая центробежную силу. Частицы захватываются ЛФ 9 и приобретают скорость, не- обходи.мую для четкой классификации. Сборники 3 и 4 продуктов разделения выполнены в виде кольцевых перегородок 7, установленных концентрично Д 8 по его периферии. Над кольцевым зазором между кромкой Д 8 и ближайшей к нему перегородкой 7 установлена воздуходувка с кольцевой щелью 11. Через щель 11 воздух подается в зону сепарации. Мелкие частицы захватываются воздухом и, изменяя траекторию полета, попадают в сборник 3, крупные - преодолевают сопротивление воздушного потока и попадают в сборник 4. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. ПоЗача Sojff x В л ьэ 00 О5 00 о ее Крупная (рракция
Козьмина Н | |||
П | |||
и др | |||
Новая зерновая культура - тритикали и технологические свойства ее зерна | |||
Обзорная информация | |||
М: ЦИИИТЭИ Минзага СССР, 1976, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗЕРНА ПО СВОЙСТВАМ ЕГО ПОВЕРХНОСТИ | 0 |
|
SU175775A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-01-30—Подача