Способ приготовления раствора реагента для очистки природных и сточных вод Советский патент 1987 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 

1

Изобретение относится к обраобт- ке природных и сточных вод, а именно к приготовлению растворов реагентов, и может быть использовано при осветлении воды в коммунальном хозяйстве, теплоэнергетике и химической промышленности.

Целью изобретения является улучшение флокулирующих свойств высокомо- лекуля4)но1 о фпокулянта.

На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа приготовления раствора реагента.

Приготовление рабочего 0,25- 1,0%-ного раствора флокулянта происходит в баке 1 с механической мешалкой, в который подают воду, подвергнутую воздействию магнитного поля в ус трййстве 2 и прошедшую электролизер 3, в котором насыщается анод- но-растворенным железом. Полученный раствор перекачивают насосом 4 в расходный бак 5I где разбавляют водой до 0,02-0,1, подвергают после разбавления магнитной обработке в устройстве 6 и подают в дозировочный бачок 7, откуда его подают на сооружения для очистки воды.

Пример. Осветлению подвергают воду со следующей характеристикой: взвешенные вещества 19,5 - 123,2 мг/л; температура 4,8 - 8,7 С общая жесткость 6,3 - 6,6 мг-экв/л; щелочность 4,6 - 5,8 мг-экв/л; рН 7,2 - 7,5,

Осветляемую воду предварительно обрабатывают раствором алюмосодер- жащего коагулянта, а затем через 30 с - 0,05%-ным рабочим раствором флокулянта полиакриламида (ПАА); отстаивают в стандартных цилиндрах, используемых при технологическом

865332

анализе воды, в течение 36 мин, что соответствует осаждению коагулируемой взвеси с гидравлической крупностью 0,2 мм/с и более. Определение

5 содержания взвешенных веществ в исходной и осветленной воде выполняют весовым способом.

Результаты сравнения осветления воды при использовании высокомолеку 0 лярного флокулянта, приготовленного по известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 1 (эффективность предлагаемого способа приготовления высокомолекулярного флоку 5 лянта представлена в процентах, при этом показатели известного способа приняты за .100%).

Из данных табл. 1 следует, что приготовление раствора высокомолеку20 лярного флокулянта по предпагаемому способу позволяет повысить степень осветления воды и уменьшить расход коагулянта на 30-35% без ухудшения качества осветленной воды.

Оптимальные параметры подготовки высокомолекулярного флок 5 лянта по предлагаемому способу приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Способ приготовления раствора реагента для очистки природных и сточных вод, включающий магнитную

35 обработку и электрокоагуляцию, отличающийся тем, что, с целью улучшения флокулирующих свойств высокомолекулярного флокулянта, для приготовления раствора использу40 ют воду, предварительно подвергнутую магнитной обработке и электрокоагуляции, затем раствор разбавляют до рабочей концентрации и подвергают магнитной обработке.

25

,7 123,2

4,8

Известныйспособ

7,3 85 6,4 0,250,02

7,3 80 6,3 0,50,02

7,3 85 6,2 0,650,05

7,3 80 6,3 1,00,1

7.285 6,1 1,20,1 7,5 95 7,5 1,00,1

Предлагаемый способ

7.385 6,4 0,250,02

7.280 6,3 0,50,02

7.385 6,20,650,05

7.280 6,3 1,00.1

7.385 6,1 1,20,1 7,5 95 7,51,00,1

Предлагаемый способ соснижением дозы на 30%

6,3 7,3 65 6,20,250,02 75

55 6,30,50,02

Предлагаеьый способ соснижением дозы на 35%

6,5 7,4 70 7,51,00,1 115

Таблица 1

600

145

7,3

Составитель Е. Войцеховская Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Заказ 7676/21Тираж 849Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Изобретение относится к области обработки осадков природных и сточных вод, а именно к приготовлению растворов реагентов магнитной обработкой и электрокоагуляцией, и позволяет улучшить фпокулирующие свойства высокомолекулярного флокулян- та. Раствор высокомолекулярного флокулянта приготавливают на воде, предварительно подвергнутой магнитной обработке и насыщенной анодно- растворенным железом, затем разбавляют до рабочей концентрации и подвергают магнитной обработке, 1 ил,, 2 табл. (/) 9 СЛ :с 00