Устройство для исследования пластовой нефти Советский патент 1987 года по МПК E21B49/00 

Ш имеет канал, в котором размещены головка 5 и Ш 6 электромагнитцой мешалки (М) . На внешней стороне П 3 установлен соленоид 4, соединенный с М. Устройство также может содержать фланцы, расположенные под углом 180 и имеющие гнезда под смотровые окна, и стеклянный цилиндр, размещенный в корпусе 1. Перед началом эксперимента под П 3 подают жидкометал1

Изобретение относится к нефтега- зоконденсатодобывающей и химической промьшшенности, в частности к устройствам для изучения фазового и объемного поведения нефтегазовых и газо- жидкостных систем.

I Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства и точности получаемых результатов .

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для исследования пластовой нефти; на фиг, 2 - устройство со смотровыми окнами.

Устройство содержит корпус 1 со- суд высокого давления, крьш1ку 2 сосуда высокого давления , установленный в корпусе разделительный поршень 3, электромагнитную мешалку, выполненную в виде соленоида 4, головки 5, штока 6 и перемешиваюш;его диска 7, жидкостной вытесняющий поршень. Разделительный поршень 3 со штоком установлен между изучаемой средой и ЖИДКОСТНЫМ вытесняющим поршнем, при этом он выполнен из твердых материалов, а его шток имеет канал, в котором размещены головка 5 и шток 6 электромагнитной мешалки, а на внешней его стороне установлен соленоид 4, соединенный с электромагнитной мешалкой.

Устройство также содержит термостат .8, вентиль 9 отбора проб из сосуда высокого давления и подачи в сосуд газов и жидкостей, вентиль 10 подачи жидкометаллического сплава в сосуд высокого давления, штуцер 11 для подсоединения линий отбора и подачи, Н-нефть, Г-газ, ЖВ-жидкост- ной вытесняющий поршень.

86760

лический сплав, а П 3 поднимают в крайнее верхнее положение, В корпус 1 подают необходимое количество газа и нефти. На соленоид 4 подают ток и М совершает вертикальные возвратно- поступательные движения, перемешивая газожидкостную смесь. Затем подачу тока прекрашают и начинают отбор сначала верхней легкой фазы, а потом нижней. 2 3.П. ф-лы, 2 ил.

2

Устройство (фиг. 2) также содержит фланцы 12 с гнездами под смотровые окна, выполненные в виде стекол 13, закрепленных в гнездах пос- редством. уплотнений 14 и нажимных гаек 15, стеклянный цилиндр 16, размещенный в корпусе 1, и разгруженный от давления вентиль 17.

При этом фланцы 12 расположены на корпусе под углом 180°.

Устройство (фиг. 1) работает следующим образом.

Перед началом эксперимента рабочий надпоршневой объем сосуда высокого давления, расположенный над разделительным поршнем 3, промывают растворителем, вакуумируют. Под поршень 3 подают жидкометаллический сплав и поднимают поршень 3 в верхнее крайнее положение, Через штуцер 11 и вентиль 9 в рабочий объем подают -необходимые количества газа и жидкости. При этом жидкометал-i лический сплав выпускают из-под поршня 3 через вентиль 10 и устанавливают необходимую величину рабочего объема. Закачивая газ и жидкость в рабочий объем, устанавливают нужное давление газожидкостной смеси. Через прерыватель любой конструкции подают ток на катушку соленоида 4, при этом электромагнитная мешалка совершает вертикальные возвратно- поступательные движения и диск 7 ме

шалки перемешивает газожидкостную смесь в рабочем объеме. Сосуд высокого давления размещен в термостате и весь эксперимент проводят при постоянной.температуре, После уста- ,новления равновесия между жидкостью и газом подачу тока в соленоид преЕсли сосуд высокого давления вернуть на 180 , то возможен

кращают. К штуцеру 11 лодсоединяют линию отбора и через вентиль 9 начинают отбор из рабочего объема вначале верхней фазы (газ, легкая жидкость) , затем нижней жидкой фазы.

пере- сразу отбор нижней жидкой фазы.

Во время отбора проб давление в рабочем объеме поддерживают нос- тоянным за счет уменьшения величины рабочего объема. Для этого под разделительный поршень 3 подают жидко- металлический сплав и поршень, перемещаясь наверх, уменьшает рабочий объем. После окончания эксперимента газожидкостная смесь через вентиль выпускается из сосуда высокого давлния.

Устройство (фиг. 2) работает следующим образом.

Перед началом эксперимента по определению критической точки нефтегазовой системы рабочий объем над поршнем 3 в стеклянном цилиндре 16 промывают растворителем и вакууми- руют. В корпус 1 и под разделитель- ньш поршень 3 подают керосин и с ег помощью поднимают разделительный поршень 3 в крайнее верхнее положение . Через вентиль 9 и штуцер I в рабочий объем подают необходимые количества исследуемых нефти и газа При этом керосин выпускают из сосуда высокого давления через вентиль 17 и устандвливают необходимую величину рабочего объема под поршнем 3. Подачей газа и жидкости устанавли- вают в рабочем объеме начальное давление эксперимента, при этом количество жидкости и газа берут таким образом, чтобы граница раздела между ними была четко видна в смотровом стекле 13. Через прерьшатель любой конструкции подают ток на катушку соленоида 4, при этом электромагнитная мешалка совершает вертикальные возвратно-поступательные движения и диск мешалки перемешивает газожидкостную смесь в рабочем объеме.

После установления равновесия между жидкостью и газом при постоянных температурах и давлении подачу тока на катушку соленоида 4 прекращают и через смотровые стекла наблюдают за положением границы раздела между фазами. Если между жидкостью и газом сохраняется четкая граница.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

то под разделяющий поршень 3 подают керосин, поднимают давление системы в рабочем объеме и вновь включают электромагнитную мешалку. При переходе через критическую точку система жидкостью - газ после остановки мешалки перестает расслаиваться на две фазы - жидкую и газовую. Этот момент четко фиксируется визуальным наблюдением через смотровые стекла 13.

При необходимости отбирать из сосуда высокого давления пробы жидкой и газовой фаз на анализ к штуцеру II присоединяюд линию отбора и через вентиЯь 9 отбирают из стеклянного цилиндра вначале газовую, затем жидкую фазы. При этом давление в рабочем объеме поддерживают постоянным, перемещая поршень 3 вверх, подавая под него керосин. После окончания эксперимента рабочий объем промывают растворителем и вакуумируют. Формула изобретения

1. Устройство для исследования пластовой нефти, содержащее корпус, крышку, электромагнитную мешалку и жидкостной вытесняющий порщень, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности устройства и точности получаемых результатов, оно дополнительно снабжено разделительным поршнем с щтоком, установленным между изучаемой средой и жидкостным вытесняющим поршнем, причем разделительный поршень выполнен из твердых материалов, а шток поршня имеет канал, в котором размещены головка и шток электромагнитной мешалки, а на внешней его стороне установлен соленоид, соединенный с электромагнитной мешалкой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фланцами с гнездами и смотровыми стеклами высокого давления и стеклянным цилиндром, размещенным в корпусе и разгруженным от давления, причем разделительный поршень с штоком установлен в стеклянном цилиндре между исследуемой средой и жидкост- .

ным вытесняющим поршнем, фланцы расположены на корпусе под углом 180°.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что жидкость, образующая жидкостной вытесняющий поршень, имеет низкую упругость пара.

Фиг. 2

Изобретение относится к области нефтегазовой и химической промьшшен- ности и предназначено для изучения фазового и объемного поведения нефтегазовых и газожидкостных систем. Цель изобретения - повьшение надежности и долговечности устройства и точности получаемых результатов. Устройство содержит корпус I сосуда высокого давления с крьшкой 2 и установленный в нем разделительный поршень (П) 3 со штоком (Ш) . Последний установлен между изучаемой средой и жидкостньм вытесняющим П, имеющим низкую упругость пара. При этом П 3 вьтолнен из твердого материала, а его От пресса и -Г-&BeHmufit «М О