Групповой гидравлический привод скважинных штанговых насосов Советский патент 1987 года по МПК F04B47/00 F04B47/04 

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к групповому гидравлическому приводу скважин ных штанговых насосов и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для скважин кустового расположения.

Цель изобретения - повышение надежности путем упрощения конструкции

На фиг. 1 представлена принципиальная схема группового гидравлического привода скважинных штанговых насосов; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Групповой гидравлический привод скважинных штанговых насосов содержит установленные на скважинах (не показаны) силовые гидроцилиндры 1 и 2, соответствующие штоковые полос™ ти 3 и 4 которых сообщены между собой через линию 5 связи с уравновешивающим устройством 6 и силовой насос 7 с всасываюпщми 8 и 9 и нагнетательными 10 и П линиями, связанными посредством гидрораспределительного устройства 12. Штоки 13 и 14 соответственно силовых гидроцилиндров и 2, имеющих поршни 15 и 16, связаны с колоннами насосных штанг и возврат но-поступательно движущимися рабочими органами соответствующих скважин- ных штанговых насосов (не показаны).

40

зитная работа возвратно-поступательУравновешивающее устройство 6 вы- но движущихся рабочих органов-плунжеров скважинных штанговых насосов.

При достижении поршнем 15 крайнего нижнего положения демпферным устройством (не показано) во взаимодействии с управляемьЕ-ш камерами (не показаны) гидрораспределительного устройства 12 переключаются потоки рабочей жидкости - всасывание к силовому насосу 7 производится через инжек- ционный кольцевой насадок 24 по всасывающей линии 8 с редукционным клапаном 28 постоянного давления, а наполнено .в виде двустороннего потоко- образователя 17, имеющего смесительные камеры 18 и 19с диффузорами 20 и 21, в которых последовательно установлены соответственно струйные насадки 22 и 23 и инжекционные кольцевые насадки 24 и 25. Двусторонний по- токообразователь 17 связан с всасывающими 8 и 9 и нагнетательными 10 и 11 линиями силового насоса 7, Внутренние полости струйных 22 и 23 и ин жекционных кольцевьк 24 и 25 насадок сообщены соответственно с нагнетательными 10 и 11 и всасывающими 8 и 9 линиями силового насоса 7.

Сопла струйных насадок 22 и 23 выполнены с возможностью продольного перемещения, например, посредством винтовых устройств 26 и 27, относительно их корпусов (не показаны). Всасываннцие линии 8 и 9 силового насоса 7 снабжены редукционными клапанами 28 и 29 постоянного давления.

45

50

55

гнетание рабочей жидкости производится по нагнетательной линии 10 в струйный насадок 22. При этом поршень 15 силового гидроцилиндра 1 начинает движение вверх, а поршень 16 силового гидроцилиндра 2 - вниз. При достижении поршнями 15 и 16 крайних положений цикл повторяется.

Скважинные нагрузки в силу наличия двустороннего потокообразовате- ля 17 взаимно уравновешены. При изме

10

Грунтовой гидравлический привод скважинных штанговых насосов работает следующим образом.

Рабочая жидкость силовым насосом 7 подается по нагнетательной линии 11 в струйный насадок 23, из .которого она совместно с инжектируемым потоком из полости двустороннего потоко- образователя 17 подается в диффузор 21 и по линии 5 связи под поршень 16 силового гидроцилиндра 2. При этом прием рабочей жидкости к силовому насосу 7 производится через ин- жекционный кольцевой насадок 25 по всасывающей линии 9, при заборе жидкости из которого, в силу его конфигурации, в двустороннем потокообра- зователе 17 создается дополнительный направленный поток жидкости, совпадающий по направлению с потоком от струйного насадка 23. Установленный на всасывающей линии 9 редукционный клапан 29 постоянного давле- ния обеспечивает эффективный режим работы силового насоса 7 путем установления оптимальной величины давления подпора на его входе.

Таким образом, в уравновешивающем устройстве 6 создается перепад давлений, под действием которого поршень 16 со штоком 14 поднимается, а поршень 15 со штоком 13 опускается, Т.е. в скважинах производится оппо20

25

S)

гнетание рабочей жидкости производится по нагнетательной линии 10 в струйный насадок 22. При этом поршень 15 силового гидроцилиндра 1 начинает движение вверх, а поршень 16 силового гидроцилиндра 2 - вниз. При достижении поршнями 15 и 16 крайних положений цикл повторяется.

Скважинные нагрузки в силу наличия двустороннего потокообразовате- ля 17 взаимно уравновешены. При изме312868104

нении скважинных нагрузок производят садок 22 и 23 относительно дифффузо- дополнительное уравновешивание путем ров 20 и 21 при помощи винтовых уст- продольного перемещения струйных на- ройств 26 и 27.

26

-«- у f 7 Ь 15

Фиг.1

21

23

Фие.2

5-6

/J- /

Фиг. З

Составитель 3. Гинзбург

Редактор И. Касарда Техред,Л.Олейник « Корректоре. Шекмар

Заказ 7698/35 Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4