Скважинный штанговый вставной насос Советский патент 1987 года по МПК F04B47/02 

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважин- ным штанговым вставным насосам и может быть использовано в нефтедобывающей промьшшенности, а также в дру гих отраслях техники для подъема жидкости с больших глубин.

Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности.

На чертеже схематически представлен скважинный штанговый вставной насос, общий вид.

Скважинный штанговый вставной насос содержит цилиндр 1 с клеткой 2, расположенный в цилиндре плунжер 3, всасывающий 4 и нагнетательный 5 кла паны, установленные на цилиндре 1 верхний 6 и нижний 7 переводники,связанные с коническими элементами (не показаны) основной 8 и дополнительной 9 замковых опор. Основная 8 замковая опора размещена в коническом опорном седле 10. Дополнительная 9 замковая опора с упорным ниппелем 11 размещена в коническом пружинном якоре 12 с возможностью их взаимодействия с коническими элементами опор 8 и 9.

Конический элемент установленной сверху основной 8 замковой опоры расположен между верхним переводником 6 и клеткой 2 цилиндра 1. Упорный ниппель 11 установленной снизу дополнительной 9 замковой опоры связан с всасывающим 4 клапаном, соединенным через нижний 7 переводник с цилиндром 1 насоса. Причем конический элемент упорного ниппеля 11 и конический пружинный якорь 12 снабжены взаимодействующими между собой коническими заплечиками 13. Плунжер 3 насоса связан с колонной штанг 14.

В скважину насос спускается на колонне штанг 14. При этом упорный ниппель 11 установленной снизу дополнительной 9 замковой опоры проходит через коническое опорное седло 10 и пружинный якорь 12, двигаясь до тех пор, пока конический элемент упорного ниппеля 11 не садится на внутреннюю коническую поверхность пружинного якоря 12. В этот момент перья пружинного якоря 12 предельно сжимаются, а конические заплечики 13 соответственно пружинного якоря 12 и упорного ниппеля 11 упираются друг в друга. Одновременно с

O

5

0

5

5

л

этим, конический элемент установленной сверху основной 8 замковой опоры садится в коническое опорное седло 10.

Таким образом, в работе скважин- ного штангового вставного насоса при ходе плунжера 3 вннз, в цикле нагнетания жидкости, под действием динамических нагрузок происходит растяжение цилиндра 1 и его резьбовых соединений (не показаны). Обеспечение плотного упора конического элемента упорного ниппеля 11 установленной снизу дополнительной 9 замковой опоры во внутреннюю коническую поверхность пружинного якоря 12 предотвращает растягивающие усилия за счет фиксации нижней части насоса посредством упора перьев конических заплечиков 13 пружинного якоря 12 в ответные конические заплечики 13 упорного ниппеля 11, способствуя тем самым удержанию низа насоса в натянутом состоянии и препятствуя его продольному изгибу при ход плунжера 3 насоса вверх.

Формула изобретения

Скважинный штанговый вставной на- - сое, содержащий цилиндр с клеткой, расположенный в цилиндре плунжер, всасывающий и нагнетательный клапа- ны, установленные на цилиндре верх- НИИ и нижний переводники, связанные с коническими элементами основной и дополнительной замковых опор, одна из которых размещена в коническом опорном седле, а другая с упорным ниппелем - в коническом пружинной якоре с возможностью их взаимодействия с коническими элементами опор, отличающийся тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности, конический элемент .« установленной сверху основной замковой опоры .расположен.между верхним переводником и клеткой цилиндра, а упорный ниппель установленной снизу дополнительной замковой опоры связан с всасывающим клапаном, соединенным через нижний переводник с цилиндром насоса, причем конический элемент упорного ниппеля и конический пружинный якорь снабжены взаимодействую- между собой коническими заппечи - ками.

0

5

0

5

73

Изобретение относится к технике добычи нефти и позволяет повысить эксплуатационную надежность насоса Конический элемент (КЗ) установленной сверху основной замковой опоры 8 расположен между верхним переводником 6 и клеткой 2 цилиндра 1. Упорный ниппель (УН) 11 установленной снизу дополнительной замковой опоры 9связан с всасывающим клапаном 4, соединенным через нижний переводник 7 с цилиндром 1. КЭ ниппеля 11 и конический пружинный якорь 12 снабжены взаимодействующими между собой коническими заплечиками 13. При опускании насоса в скважину УН 11 проходит через коническое опорное седло 10и якорь 12 пока КЭ ниппеля 11 не садится на внутреннюю коническую поверхность якоря 12 и заплечики 13 якоря 12 и УН П не упираются друг в друга. КЭ опоры 8 садится в седпо 10. Обеспечение плотного упора КЭ ниппеля 1.1 во внутреннюю коническую поверхность якоря 12 предотвращает растягивакяцие усилия за счет фиксации нижней части насоса, способствуя тем саь«м удержанию последней в натянутом состоянии и препятствуя продольному изгибу насоса при ходе плунжера 3 вверх. 1 ил. (Л ю 00 Од 00