5. Верхняя и нижняя замковые опоры 6,9 взаимодействуют коническими заплечиками 12 с коническим ниппелем 130 Сопряженные между собой наружная и внутренняя поверхности замка и опорного седла опоры 6 выполнены соответственно в виде выпуклой и вогнутой частей сферической поверхности. Диаметр кожуха 10 опоры 9 выпол-, нен с возможностью размещения в нем конического пружинного якоря 11 эксцентрично оси кожуха 10 „ 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный штанговый вставной насос | 1985 |
|
SU1286813A1 |
Замковая опора вставного скважинного штангового насоса | 1982 |
|
SU1019105A1 |
Скважинный штанговый вставной насос | 1978 |
|
SU779636A1 |
ЗАМКОВАЯ ОПОРА ВСТАВНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2010 |
|
RU2436997C1 |
Замковая опора вставного скважинного штангового насоса | 1981 |
|
SU987177A1 |
Вставной скважинный штанговый насос двойного действия | 1988 |
|
SU1663230A1 |
Скважинный вставной штанговый насос | 2022 |
|
RU2796725C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244162C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2173381C2 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1990 |
|
SU1756625A1 |
Изобретение может быть использовано в скважинных штанговых вставных насосах для подъема жидкости с больших глубин в наклонно направленных или искривленных скважинах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной возможности насоса путем уменьшения времени запаздывания закрытия всасывающего клапана 3 при ходе полого плунжера 4 вниз. В верхней части цилиндра 1 размещена клетка 2, в нижней части установлен клапан 3. В цилиндре 1 расположен плунжер 4 с нагнетательным клапаном 5. Верхняя и нижняя замковые опоры 6, 9 взаимодействуют коническими заплечиками 12 с коническим ниппелем 13. Сопряженные между собой наружная и внутренняя поверхности замка и опорного седла опоры 6 выполнены соответственно в виде выпуклой и вогнутой частей сферической поверхности. Диаметр кожуха 10 опоры 9 выполнен с возможностью размещения в нем конического пружинного якоря 11 эксцентрично оси кожуха 10. 2 ил.
Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважин- ным штанговым вставным насосам, и может быть использовано в нефтедобы- вающей промышленности и других отраслях техники для подъема жидкости с больших глубин в наклонно направленных или искривленных скважинах.
Цель изобретения - повышение эксп- луатационной надежности в наклонно направленных или искривленных скважинах путем уменьшения времени запаздывания закрытия всасывающего клапана при ходе полого плунжера вниз.
На фиг.1 схематично представлен предлагаемый скважинный штанговый вставной насос; на фиг. 2 - верхняя замковая опора насоса.
Скважинный штанговый вставной на- сое содержит цилиндр 1 с размещенной в его верхней части клеткой 2 и установленным в его нижней части всасывающим клапаном 3, расположенный в цилиндре 1 полый плунжер 4 с нагне- тательным клапаном 5, верхнюю 6 с сопряженными между собой замком 7 и опорным седлом 8 и нижнюю 9 в виде размещенного в кожухе 10 конического пружинного якоря 11 с возможностью взаимодействия своими коническими заплечиками I2 с коническим ниппелем 13 замковые опоры. Полый плунжер 4 связан с колонной насосных штанг 14. Сопряженные между собой наружная 15 и внутренняя 16 поверхности замка 7 и опорного седла 8 верхней замковой опоры 6 выполнены соответственно в виде выпуклой и вогнутой частей сферической поверхности (не показа- но), при этом диаметр кожуха 10 нижней замковой опоры 9 выполнен с возможностью размещения в нем конического пружинного якоря 11 эксцентрично оси кожуха. Насос работает следующим Збразом, В скважину (не показано) скважинный штанговый вставной насос спускается на колонне насосных штанг 14,
проходит через верхнюю 6 и нижнюю 9 замковые опоры, двигаясь до тех пор, пока его нижняя часть в виде конического ниппеля 13 нижней замковой опоры 9 не будет зафиксирована в коническом пружинном якоре 11 посредством конических заплечиков 12 эксцентрично оси кожуха 10, Одновременно с этим наружная поверхность 15 замка 7 и внутренняя поверхность 16 опорного седла 8 верхней замковой опоры 6, выполненные соответственно в виде выпуклой и вогнутой частей сферической поверхности, сопрягаясь между собой, начинают взаимодействовать друг с другом.
При спуске скважинного штангового вставного насоса в наклонно направленную или искривленную скважину выпуклая часть сферической поверхности наружной поверхности 15 замка 7 верхней замковой опоры 6,вращаясь в вогнутой части сферической потверх- ности внутренней поверхности 16 опорного седла 8 этой же замковой опоры, позволяет насосу принять в пространстве скважины требуемое для его нормальной работы вертикальное положение. При этом конический пружинный якорь 11 нижней замкнутой опоры 9 установлен в кожухе 10 таким образом что его положение совпадает с вертикалью к оси скважины.
После пространственной ориентации и посадки скважинного штангового вставного насоса в верхнюю замковую опору 6, нижний его конец надежно фиксируется в коническом пружинном якоре 11 нижней замковой опоры 9,придавая вертикальному положению насоса устойчивость. Кожух 10 нижней замковой1 опоры 9 выбирается возможно большего диаметра, что позволяет осуществлять смещение конического пружинного якоря 11 относительно оси кожуха на требуемое расстояние с учетом большого диапазона изменения углов наклона скважин.
Формула изобретения Скважинный штанговый вставной насос, содержащий цилиндр с размещенной в его верхней части клеткой и установленным в его нижней1 части всасывающим клапаном, расположенный в цилиндре полый плунжер с нагнетательным клапаном, верхнюю с сопряженными между собой замком и опорным седлом и нижнюю в виде размещенного в кожухе конического пружинного якоря с возможностью взаимодействия своими коническими заплечиками с коническим ниппелем замковые опоры, отличающийся тем,что, с целью
Редактор Ю.Середа
Составитель Э.Гинзбург Техред М.Дидык
Заказ 964
Тираж 496
ВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
5
повышения эксплуатационной надежности в наклонно направленных или искривленных скважинах путем уменьшений времени запаздывания закрытия всасывающего клапана при ходе полого плунжера вниз, сопряженные между собой наружная и внутренняя поверхности замка и опорного седла верхней замковой опоры выполнены соответственно в виде выпуклой и вогнутой частей сферической поверхности, а диаметр кожуха нижней замковой опоры выполнен с возможностью размещения в нем конического пружинного якоря эксцентрично оси кожуха.
Корректор В.Кабаций
Подписное
Скважинный штанговый вставной насос | 1985 |
|
SU1286813A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-06-10—Подача