Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к оборудованию для струйной жидкостной очистки изделий перед их ремонтом.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки камеры; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.
Гидроцилиндры 16 участка 4 направляющих наклоняют в сторону камеры 7, при этом участки 5 направляющих опускаются на основание 1. Под действием собственного веса тележка 2 с изделием 3 перемещается по направляющим в камеру 7 и фиксируется в ней упорами 18. При даль- нейщем движении щтока гидроцилиндра 16
Установка для очистки изделий имеет горизонтальное основание 1, тележку 2 для изделий 3, направляющие тележки 2. Направляющие состоят из двух участков 4 и 5, упоры 13 и 14 размыкаются, участки 5 состыкованных в плоскости проема 6 ту-направляющих остаются неподвижными, а
пиковой камеры 7.участки 4 поворачиваются до соприкосновеНа участках 4 направляющих, находящих- ния двери 8 с передней стенкой камеры 7. ся вне камеры 7, со стороны основания 1
закреплена дверь 8 для закрытия проема б камеры 7.
Камера 7 установлена на участках 5 направляющих. Направляющие тележки 2 установлены на основании 1 посредством
Проем 6 камеры 7 закрывается. 20 После завершения процесса очистки участки 4 и 5 направляющих переводят в первоначальное положение, и тележка с изделием выкатывается через открывающийся проем 6 наружу под собственным весом. Далее циклы повторяются. Изобретение позопоры. Опора содержит две опорные стой- 25 воляет повысить удобство обслуживания ус- ки 9 с подшипниками. Опорные стойки 9 связаны между собой поворотной осью 10. Участки 5 и 4 направляющих связаны между собой горизонтальным шарниром, образованным осью 10, установленной с возможностью поворота в опорных стойках 9, и проу- шинами 11 и 12, закрепленными к смежным торцам участков 4 и 5 направляющих соответственно. При этом проушины 11 жестко связаны с осью 10 посредством щлице- вого соединения, а проущины 12 соединены с осью 10 свободно. Под проушинами на торцах участков 4 и 5 имеются упоры 13 и 14, входящие во взаимный контакт при соосном расположении участков 4 и 5 направляющих.
35
тановки и обеспечить ее компактность. Формула изобретения
1. Установка для очистки изделий, содержащая горизонтальное основание, тележку для изделий, направляющие тележки, установленные на основании посредством опоры с возможностью поворота относительно основания от силового цилиндра, тупиковую камеру с проемом, установленную на направляющих тележки, дверь для закрытия проема камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, каждая направляющая тележка выполнена составной из двух частей, состыкованных в плосНа одном из внещних концов оси 10 жестко установлен рычаг 15, с которым связан 40 кости проема камеры, опора расположена установленный рядом с боковой стенкой ка-в плоскости стыка направляющих, при этом
меры 7 гидроцилиндр 16.
На рабочей поверхности направляющих имеются упоры 17 и 18 для фиксации тележки 2 в крайних положениях.
Для очистки изделий 3 имеется гибкий щланг 19 с наконечником 20. Шланг 19 соединен через распределительный кран 21 с гибкими трубопроводами 22 и 23 для пода45
дверь жестко установлена на участках направляющих, находящихся вне камеры с стороны основания, а шток силового цилиндра связан посредством рычага с этими участками направляющих для обеспечения закрытия проема камеры при загрузке изделия в камеру.
2.Установка поп. 1,огл«чаюа аясятем,что опора содержит две опорные стойки, свячи пара и горячей воды соответственно.
2.Установка поп. 1,огл«чаюа аясятем,что опора содержит две опорные стойки, свяКонденсат пара и отработанная вода после „ занные между собой поворотной осью, кажочистки изделия 3 стекает в размещенный под камерой 7 поддон, образованный на участках 5 направляющих поперечной балкой 24, поперечной стенкой 25 и днищем 26.. Из поддона через сливное отверстие 27 вода стекает в воронку 28 стока.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1) оба участка 4 и 5 направляющих, упоры 13
дая направляющая имеет в месте стыка проущины для оси и упоры, взаимодействующие между собой при соосном расположении участков направляющих, при этом проущины участков направляющих, находя- 55 щихся вне камеры, связаны с осью посредством шлицевого соединения, а рычаг связан с этими участками направляющих посредством оси.
0
и 14 которых замкнуты, установлены с наклоном в направлении от камеры 7, а тележка 2 удерживается на участках 4 направляющих упорами 17.
Подлежащее о 1истке изделие 3 с помощью подъемных средств устанавливают на тележку 2, наконечник 20 заводят через горловину во внутреннюю полость изделия 3.
Гидроцилиндры 16 участка 4 направляющих наклоняют в сторону камеры 7, при этом участки 5 направляющих опускаются на основание 1. Под действием собственного веса тележка 2 с изделием 3 перемещается по направляющим в камеру 7 и фиксируется в ней упорами 18. При даль- нейщем движении щтока гидроцилиндра 16
упоры 13 и 14 размыкаются, участки 5 направляющих остаются неподвижными, а
ния двери 8 с передней стенкой камеры 7.
Проем 6 камеры 7 закрывается. После завершения процесса очистки участки 4 и 5 направляющих переводят в первоначальное положение, и тележка с изделием выкатывается через открывающийся проем 6 наружу под собственным весом. Далее циклы повторяются. Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания ус-
воляет повысить удобство обслуживания ус-
тановки и обеспечить ее компактность. Формула изобретения
1. Установка для очистки изделий, содержащая горизонтальное основание, тележку для изделий, направляющие тележки, установленные на основании посредством опоры с возможностью поворота относительно основания от силового цилиндра, тупиковую камеру с проемом, установленную на направляющих тележки, дверь для закрытия проема камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, каждая направляющая тележка выполнена составной из двух частей, состыкованных в плоскости проема камеры, опора расположена в плоскости стыка направляющих, при этом
дверь жестко установлена на участках направляющих, находящихся вне камеры с стороны основания, а шток силового цилиндра связан посредством рычага с этими участками направляющих для обеспечения закрытия проема камеры при загрузке изделия в камеру.
2.Установка поп. 1,огл«чаюа аясятем,что опора содержит две опорные стойки, связанные между собой поворотной осью, каждая направляющая имеет в месте стыка проущины для оси и упоры, взаимодействующие между собой при соосном расположении участков направляющих, при этом проущины участков направляющих, находя- щихся вне камеры, связаны с осью посредством шлицевого соединения, а рычаг связан с этими участками направляющих посредством оси.
Физ.г
гг
21
21)
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1983 |
|
SU1142182A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1547875A1 |
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1258507A1 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU822917A2 |
Установка для окраски длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1156748A1 |
БОРТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТОЛЕТА | 2003 |
|
RU2245819C1 |
Гидравлический лифт | 1990 |
|
SU1744030A1 |
Механизм подъема и опускания дверцы камеры | 1981 |
|
SU954763A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU407589A1 |
Окрасочно-сушильный комплекс | 1989 |
|
SU1808402A1 |
Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания и обеспечить компактность установки. Установка имеет направляющие тележки 2, состоящие из двух участков 4 и 5. Участки 4 и 5 состыкованы в плоскости проема 6 камеры 7. На участках 4 направляющих тележки 2 со стороны основания 1 закреплена дверь 8 для закрытия проема 6 камеры 7. Направляющие тележки 2 установлены на основании 1 посредством опоры с возможностью поворота относительно основания от силового цилиндра 16. Тупиковая камера 7 установлена на участках 5 направляющих. Шток силового цилиндра 16 связан посредством рычага 15 с участками 4 направляющих для обеспечения закрытия проема 6 камеры 7 при загрузке изделия 3 в камеру 7. В крайних положениях тележка 2 с изделием 3 фиксируется при помощи упоров 17 и 18. Очистка производится паром и горячей водой при помощи наконечника 20, который заводится во внутреннюю полость изделия 3. Гидроцилиндром 16 участки 4 направляющих тележки 2 наклоняют в сторону ка.меры 7, при этом участки 5 направляющих опускаются на основание 1. Под действием собственной массы тележка 2 с изделием 3 перемещается в камеру 7 и фиксируется упорами 18. При дальнейщем движении щтока гидроцилиндра 16 участки 4 направляющих поворачиваются до соприкосновения двери 8 с передней стенкой камеры 7, при этом проем 6 камеры 7 закрывается. После заверщения очистки участки 4 и 5 направляющих пе - реводят гидроцилиндром 16 в первоначальное положение, и тележка 2 с изделием 3 выкатывается через открывщийся проем 6 наружу под действием собственной массы и фиксируется при этом упорами 17. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. (Л ьо СХ) со сд 00
//7 //7/// ////// //
а
///////// 1
&
15
М
//
/
/
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1258507A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-06-11—Подача