1
Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в качестве привода возвратно-поступательного перемещения.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей привода путем обеспечения изменения величины рабочего хода поршня со штоком.
На фиг.1 представлена схема пневматического привода; на фиг.2 - канал цилиндра, сечение.
Пневматический привод содержит цилиндр 1, в котором установлен поршень 2 с односторонним штоком 3, образующим в цилиндре I поршневую и штоковую полости 4 и 5, причем полость 5 постоянно сообщена каналом 6 с магистралью 7 подвода рабочей среды. В цилиндре 1 выполнены каналы 8 и 9, сообщенные через двухпозиционные трехлинейные золотники 10 и 11 с магистралями 7 и 12 подвода и отвода рабочей среды Золотники 10 и 11 управляются электромагнитами 13 и 14, вход 15 золотника 10 подключен к магистрали 7, а выход 16 - к линии 17 золотника 11, вход 18 которого подключен к каналу 8, выход 19 - к каналу 9, при зтом линия 20 золотника 10 подключена к магистрали 12.
Пневмопривод работает следующим образом.
При отключенных электромагнитах 13 и 14 поршневая полость 4 сообщен с магистралью 12 отвода рабочей среды, штоковая полость 5 сообщена с магистралью 7, поршень 2 со штоко 3 перемещается вправо на полную велчину хода.;
При включении электромагнита 13 поршневая полость 4 сообщается с магистралью 7, осуществляется дифференциальный режим перемещения порш
2 со штоком 3 (влево, фиг,1). Обратный ход происходит при отключении электромагнита 13.,
При включении электромагнита 14 (электромагнит 13 отключен) поршневая полость 4 сообщается с магистралью 7 через штоковую полость 5 и золотник 11, при этом поршень 2 перемещается за счет дифференциальнос- ти до тех пор, пока не перекроет канал 8, осуществляя промежуточный останов. Далее направление перемещения поршня 2 может быть любым в зависимости от включения или отключения электромагнитов 13 и 14.
Формула изобретения
Пневматический привод, содержащий магистрали подвода и отвода рабочей среды, цилиндр, поршень с односторонним штоком, установленный в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей, последняя из которых постоянно сообщена каналом с магистралью подвода рабочей среды, при этом в корпусе выполнено еще по меньшей мере два канала, сообщенные через управляемое распределительное устройство с магистралями подвода и отвода, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения изменения величины рабочего хода поршня- со штоком, распределительное устройство выполнено в виде двух двухпозиционных трехлинейных золотников, при этом вход первого золотника подключен к магистрали подвода, а выход - к линии второго золотника, вход которого Подключен к промежуточному каналу, а выход - к поршневой полости цилиндра.
фиг. 2
ВНИИПИ Заказ 7787/32 Тираж 662
Произв.-полигр. пр-тие, г. УЗкгород, ул. Проектная, 4
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ВИБРАТОР | 2015 |
|
RU2591472C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2037677C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2082549C1 |
Гидросистема | 1988 |
|
SU1576738A1 |
Пневмогидравлический привод машины для сварки трением | 1986 |
|
SU1333510A1 |
ТЯГОВО-ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2002 |
|
RU2232685C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1998 |
|
RU2148196C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU880793A2 |
Привод гидравлического пресса | 1983 |
|
SU1147597A1 |
Изобретение м.б. использовано в качестве привода возвратно-поступательного перемещения. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей привода путем обеспечения изменения величины рабочего хода поршня со штоком. Полости 4 и 5 цилиндра (Ц) I сообщены с магистралями 7 и 12 лодвода и отвода рабочей средь через двухпозиционные трехлинейные золотники 10 и II. Вход 15 золотника 10 подключен к магистрали 7 и к каналу 6 Ц I. Вход I8 золотника II подключен к каналу 8 Ц I, линия 17 - к выходу 16 золотника 10, а вход 19 - к каналу 9 Ц 1. При перекрытии поршнем 2 промежуточного канала 8 осуществляется промежуточный останов штока 3. Далее направление движения поршня 2 м.б. любым в зависимости от включения эл. магнитов 13 и 14 золотников 10 и П. 2 ил., (Л /
0 |
|
SU159366A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-03-29—Подача