Упругодемпфирующий элемент Советский патент 1987 года по МПК F16F1/36 F16F7/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам вибро- защиты, и может быть использовано в качестве упругодемпфиругощих элементов втулочных и пружинно-втулочных виброизоляторов.

Цель изобретения - повышение надежности виброиэоляцни за счет уменьшения разброса плотности упругодемпфирующего элемента по его высоте. Ш элементов, удовлетворяющих приведенНа фиг.1 изображен цилиндри 1еский Упругодемпфирующий элемент из материала МР в виде пакета составных элементов; на фиг.2 - составной элемент на фиг.З - вариант виброизолятора с упругодемпфирующим элементом.

Упругодемпфирующий элемент 1 выполнен в виде пакета цилиндрических элементов 2 из материала МР, соединенных между собой посредством выемок 3 и буртов 4. Упругодемпфирзпощий элемент 1 может быть применен в виброизоляторе, содержащем опоры 5 и 6 с ответной по отношению к выемке 3 и бурту 4 конфигурацией присоединительных мест, высота буртов и глубина выемок выбрана в соответствии с системой неравенств

dcn

Н,,(10-° РМ

- 10

cWPcl

kyH(l-,fip3 ).

де den диаметр спирали, Н(5 высота

мм;

3 в

элементов

свободном состоянии, мм; Дн - диаметр элементов 1 - Змм средняя относительная

35

- PC- Т.

Pck Уи Р

плотность материала МР по высоте элементов 1-3; 40 средняя плотность материала МР по высоте элементов - 3, г/см ; / плотность материала проволоки, постоянная усадки элементов 1 - 3(,27J; наибольшая величина осевой деформации элементов 1 - 3 мм; 50

относительная плотность заготовок элементов 1 - 3;

РЗ - плотность заготовок элементов 1 - 3, г/см ;

h - высота буртов 4 и глубина 55 выемок 5, мм.

Упругодемпфирующий элемент работает следующим образом.

При воздействии внешней нагрузки составные элементы 2 пакета 1 деформируются. При этом происходит трение между проволочками каждого элемента 2 и трение между контактирующими поверхностями элементов 2 между собой.

При выборе параметров составных

ным в формуле изобретений неравенствам, уменьшается разброс плотности упругодемпфирующего составного элемента 2 по его высоте, что увеличивает несущую способность элемента и уменьшает разброс-его упругодемпфирующих характеристик.

ормула изобретения

Упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде пакета идентичных цилиндрических элементов из материала МР, соединенных между собой буртов и выемок, выполненных на противоположных торцах каждого элемента пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности виброизоляции, высота элементов, вы- сота буртов и глубина выемок выбрана в соответствии с системой неравенств

dc« Не

1о д,(10-° )- 1о° Щ

Не

ky,,(l-4,6p, )

де

dc. KC

Дц

п Гс Ри

Р . Р

л Р

диаметр спирали, мм:, высота элемента в свободном состоянии, мм; диаметр элемента, мм; средняя относительная плотность материала МР по высоте элемента; средняя абсолютная плотность материала МР по высоте элемента, г/см ; плотность материала проволоки,

постоянная усадки элемента (,27);

наибольшая величина осе-, вой деформации элемента, мм;

относительная плотность заготовки элемента:

рз - абсолютная плотность заготовки элемента, г/см .

фиг. 2

Редактор А,Сабо

Составитель В.Нистратов Техред Л.Сердюкова

Заказ 7787/32 Тираж 834Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг.З

Корректор М.Пожо

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повьшение надежности виброизоляции за счет уменьшения разброса плотности упругого демпфирующего элемента по его высоте. Упругий демпфирующий элемент (УДЭ) 1 выполнен в виде пакета цилиндрических элементов 2 из материала МР, соединенных между собой посредством выСмок 3 и буртов 4. Высота буртов 4 и глубина выемок 7 выбраны по соответствующей системе неравенств . При выборе параметров составных элементов по соответствующему неравенству уменьшается pia36poc плотности упругого демпфирующего элемента по высоте, что увеличивает несущую способность элемента. 3 ил. О) (Риг.1