Способ определения поверхностного натяжения жидкостей и расплавов Советский патент 1987 года по МПК G01N13/02 

Описание патента на изобретение SU1288550A1

Изобретение относится к области исследования физико-химических свойств жидкостей и расплавов и может быть использовано в металлургии и научно-исследовательской практике для определения поверхностного нат51- жения расплавов.

Цель изобретения - повышение точности определения при повышенных температурах, когда свечение капли затрудняет определение ее геометрических параметров.

Способ осуществляют следующим образом.

Формирование симметричной капли осуществляют на подложке из . Подложку устанавливают в вакуумной камере высоковакуумной установки внутри нагревателя на молибденовом столике. Сверху к камере подсоединяют высокотемпературный микроскоп. Горизонт регулируют микровинтами и проверяют уровнем, установленным на подложке. Вакуум в печи создают форвакуумным и диффузионным насосом работающим с азотной ловушкой. При проведении опыта камеру откачивают до 5-10 мм рт.ст., после чего заполняют гелием до давления 0,1 атм. Гелий предварительно проходит систему газоочистки, очищаясь от паров воды и кислорода. После этого осуществляют нагрев до нужной температуры и производят измерения.

Предлагаемьм способ опробывают на 99,99%-ном серебре, для этого на подложке диаметром 2г 10,8 мм формируют каплю серебра. Измерения производят при 1000°С. Перед измерениями осуществляют контроль симметрии, для этого автоколлимационное изображение точечной диафрагмы совмещают с перекрестьем окуляра, перемещая микроскоп по горизонтали и вертикали, тем самым определяют положение вершины капли. Далее измеряют радиу- сы экватора в двух взаимно перпенди- iкулярных направлениях. Если радиусы равны, капля симметрична. После го начинают обмер симметричной капли Для измерения радиуса кривизны в вер шине капли по микрометрической шкале вертикального перемещения микроскопа определяют расстояние между автоколлимационными изображениями точечной диафрагмы в центре кривизны вершины капли Z и на поверхности Z RZ Z, - Z,, .

Повторяют измерения десять раз и находят среднее R . Ввиду того, что поверхность капли асферична, расстояние R отличается от радиуса кривиз- ны в вершине капли R на величину наименьшей волновой аберрации дК Для определения U.R используют

НБн

расстояние до плоскости наименьшей волновой аберрации R и уравнение поверхности капли вблизи вершины

у2 Х Y D i. „л ,±

о 2Z 32Za2 1152Za2 + ..„+,

где X и Z - координаты поверхности каплиJ

а - капиллярная постоянная. После этого вычисляют радиус кривизны в вершине капли

R R + R „,

о г НВА

Для определения максимального диаметра капли (диаметра экватора) по автоколлимационному изображению в центре кривизны вершины капли находят положение оси вращения и , перемещая микроскоп вдоль одного горизонтального и вертикального направлений, находят резкое изображение границы экватора. По микрометрической шкале горизонтального перемещения вдоль оси У делают отсчет для правой и левой границ экватора и находят диаметр экватора

D 2г У„р - Измерения повторяют десять раз и на- ходят среднее значение диаметра экватора 2г.

По измеренным величинам с помощью таблиц Башфррта и Адамса, отражающих зависимость

R

ft

определяют капиллярную постоянную а

Для определения ошибки измерения 45 капиллярной постоянной а используют формулу, полученную из зависимости R.

«(JL)

50

a J()) + k4f )S

Ф r , где k -- - (alli) n(n-1)

55 . R J-7;::fr. -

среднеквадратичные ошибки среднего арифметического для десяти измере31288550

НИИ. Для измерений используют объектив с апертурой А О,1.

Размеры капли удовлетворяют от- i ношению

п с в ж

5а D,

AR г

де В„ 2AR, D, 2г.

А - апертура объектива микроскопа.

Поверхностное натяжение О рассчиывают по выражению 8,

де р - плотность расплава (берется из таблицы), g - ускорение свободного падения .

Получают следукщие данные: Аберрация &R, мм 0,03 Радиус кривизны R, мм 8,36

Ошибка , % 0,17 Диаметр экватора 2г, мм10,97

Ошибка Sj,, % 0,04 Dn/2r0,152

Капиллярная постоянная а, мм 9,95

R , мм 2г,. мм

8,38 8,29 8,32 8,27 8,37 8,35 8,40 8,28 8,30 8,34 8,33 10,98 10,99 10,99 10,97 10,96 10,96 10,96 10,98 10,95 10,96 10,97

912 0,6

Не осуществим 9153

ВНИИПИ Заказ 7799/40

Проиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ошибка 2, % 0,51 Плотность р,г/см 9,34

i

Кроме того, экспериментальные данные по серебру при Т 1000°С приведены в табл. 1 и 2, из которых следует, что предлагаемый способ позволяет измерять поверхностное натяжение с ошибкой менее 1%.

I. .

Формула изобретения

Способ определения поверхностного натяжения жидкостей и расплавов,

заключающийся в формировании симметрично лежащей капли, измерении с помощью оптического микроскопа двух ее геометрических параметров, одним из которых является максимальный

диаметр, и вычислении поверхностного натяжения по измеренным величинам, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности определения при повьщ1енных температуpax, измерение параметров капли осуществляют при наблюдении капли сверху, а в качестве второго параметра автоколлимационным методом измеряют радиус кривизны в вершине капли.

Таблица 1

Таблица 210,97

I I . Тираж 799

Подписное

Похожие патенты SU1288550A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ И УГЛА СМАЧИВАНИЯ 2011
  • Пономарева Мария Андреевна
  • Якутенок Владимир Альбертович
RU2460987C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2019
  • Саввин Владимир Соломонович
RU2713564C1
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРОКАПИЛЛЯРНЫХ КРИВЫХ 1992
  • Деев Александр Владимирович
  • Кобелев Олег Александрович
RU2028603C1
Способ определения поверхностного натяжения высоковязких тел 1989
  • Сотников Анатолий Иванович
  • Петров Виктор Валерьевич
  • Кисельников Борис Германович
SU1714462A1
Способ определения поверхност-НОгО НАТяжЕНия жидКОСТЕй 1979
  • Прохоров Виктор Александрович
  • Кротов Валерий Владимирович
  • Русанов Анатолий Иванович
SU800831A1
Способ определения капиллярной постоянной металлических расплавов 1984
  • Саввин Владимир Соломонович
SU1276959A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИЯ 1999
  • Марков И.И.
  • Батурин М.В.
  • Хащенко А.А.
RU2170921C2
Способ определения краевого угла смачивания 1983
  • Абдурахманов Юнусбек Юсупбекович
  • Баранов Алексей Николаевич
  • Бессолов Василий Николаевич
  • Яковлев Юрий Павлович
SU1087834A1
Устройство для контроля поверхностей 1990
  • Баран Олег Степанович
  • Маврин Сергей Васильевич
  • Рафиков Рафик Абдурахимович
SU1770738A1
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ 2018
  • Микутов Андрей Петрович
  • Каширин Николай Владимирович
  • Севрюгин Вячеслав Анатольевич
RU2691764C1

Реферат патента 1987 года Способ определения поверхностного натяжения жидкостей и расплавов

Изобретение касается физики поверхностных явлений и может быть использовано при исследовании физико- химических свойств жидкостей и расплавов. Целью предлагаемого изобретения является повьппение точности определения при повышенных температурах. Формируют симметрично лежащую каплю. Измеряют геометрические параметры при наблюдении капли сверху. При этом определяют максимальный диаметр, радиус кривизны автоколлимационным методом. Осуществляют контроль симметрии капли. 1 табл. i (Л tc эо эо ел 01

Формула изобретения SU 1 288 550 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288550A1

Попель С.И
Теория металлургических процессов
- Итоги науки и техники
Сер
Металлургия
М
, 1971, с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Адам Н.К
Физика и химия поверхностей
ОГИЗ, 1947, с
Способ и прибор для акустического исследования земных напластований 1923
  • Воюцкий В.С.
SU488A1

SU 1 288 550 A1

Авторы

Вяткин Герман Платонович

Герасимов Владимир Константинович

Привалова Татьяна Павловна

Ширяева Нелли Ивановна

Даты

1987-02-07Публикация

1985-06-10Подача