Способ определения чувствительности керамических формовочных масс к сушке Советский патент 1987 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1288604A1

Изобретение относится к строительству, в частности к контролю изготовления образцов строительных изделий.

Цель изобретения - снижение трудозатрат при определении чувствительности к сушке керамических образцов полусухого прессования.

Способ реализуется в следующей последовательности операций.

Прессуют четыре партии образцов или плиток по 40 штук в каждой партии, которые упаковывают в полиэтиленовые мешки. Каждая партия плиток изготавливается из формовочных масс одинакового состава, но различного влагосо|1,ержания. Первую партию плиток прессуют с ориентировочным влаго- содержанием кг/кг, а каждую последующую партию - с влагосодержа- нием на (0,2-0,3) кг/кг большим чем влагосодержание, предыдущей пар- . По 30 плиток каждой партии укладывают на конвейер и производят их сушку. После выхода плиток из сушильных камер контролируют их целостность. Характеристики плиток одной из партий признаются критическими, если после сушки в плитках этой партии обнаруживается их взрывообразное разрушение, а незначительного понижения температуры в сушилках к 5-10 К достаточно, чтобы эти разрушения исчезли. Используя оставшиеся 10 плиток партии с критическими характеристика- ми,определяют уточненное их влагосо- .держание по 4 плиткам при сушке их в сушильном шкафу при 373-383 К, По массе этих сухих плиток и их объему, определяемому с помощью штангенциркуля, находят плотность материала су хих образцов. Параллельно сушке четырех плиток, предназначенных для определения начального влагосодержания и плотности сухих плиток, определяют прочность на изгиб 6 плиток, не про- шедших сушку. Далее определяют 1Т1 - минимальное значение параметра Т, соответствующее разрушению образцов с критическими характеристиками при заданном режиме сушки в конкретной сушилке по формуле

г

&L

4,812 10 3633 .и/824,

прочность на изгиб образцов

до сушки. Па;

PC- плотность материала сухих образцов,

O

5

5 5

и - влагосодержаниэ образцов до сушки, кг/кг.

В процессе работы сушилки с заданным режимом сушки пepиoдичeckи проводят проверку параметра Т. С этой целью от прессов отбирают партию плиток в количестве 10 штук и упаковывают в полиэтиленовые машки. Далее в описанном порядке определяют влагосодержа- ние образцов до сушки, их прочность на изгиб и плотность сухих плиток и определяют параметр Т по той же формуле

Т 4,812.) - 3633 и„+824.

О чувствительности к сушке конкретной формовочной массы в конкретной сушилке судят по отношению

IT) „ ITI

---. Если --- 1, то утверждают,

что керамическая формовочная.масса не чувствительна к сушке при заданном режиме в конкретной сушилке.

1Т1

Если --- :5 1, то утверждают, что керамическая формовочная масса чувствительна к сушке при заданном режиме в конкретной сушилке и следует принимать меры к изменению состава или характеристик массы так, чтобы величина Т возросла. Это означает, что необходимо уменьшить влагосодержание образцов до сушки или увеличить прочность образцов до сушки, или уменьшить плотность сухих образцов, либо изменить в совокупности несколько характеристик одновременно. В случае.

если отношение

IL

оказывается зна

чительно меньше единицы, то это свидетельствует о том, что данную керамическую формовочную массу можно сушить при более жестких режимах, нежели заданный, т.е. при более высоких температурах в секциях сушилки.

Формула изобретения

Способ определения чувствительности керамических формовочных масс к сушке, включающий прессование образцов, сушку и определение объема и массы до и после сушки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат при определении чувствительности к сушке керамичес312886044

ких образцов полусухого прессования,где ff - прочность на изгиб образцов определяют прочно ;ть образцов на из-до сушки,. Па;

гиб до сушки, а о чувствительности Р - плотность материала сухих керамических формовочных масс к суш-образцов,

ке судят по отношению -1, где Т - U - влагосодержание образцов до

сушки, кг/Krj

параметр, определяемый для данной |т-( - минимальное значение пара- серии образцов по выражению , метра Т, соответствующее

разрушению образцов с критиT 4,812-10 --f ijg-) -3633Uo + 824, ° ческими характеристиками при заданном режиме сушки

в конкретной сушилке.

Похожие патенты SU1288604A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Беседин Павел Васильевич
  • Ивлева Ирина Анатольевна
  • Мосьпан Виктор Иванович
RU2303018C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Беседин П.В.
  • Ивлева И.А.
  • Мосьпан А.В.
RU2266267C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Беседин Павел Васильевич
  • Ивлева Ирина Анатольевна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2277520C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН 1994
  • Гришин С.Н.
  • Евдокимов С.Г.
  • Евтеев Ю.В.
  • Злобин С.Е.
RU2085534C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Горбачев Б.Ф.
  • Корнилов А.В.
  • Васянов Г.П.
  • Гонюх В.М.
RU2111189C1
Способ определения влаготермических характеристик твердых пористых материалов в процессе сушки 1985
  • Луцик Петр Павлович
  • Дроменко Борис Порфирьевич
SU1402899A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Смирнов Ю.В.
  • Кабанова М.К.
RU2045495C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Беседин П.В.
  • Ивлева И.А.
  • Мосьпан В.И.
RU2231505C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ 2010
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
  • Винжегин Юрий Маратович
  • Шульженко Михаил Васильевич
  • Винокур Эрнст Иосифович
RU2451000C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ СУШКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2004
  • Ивановский Иван Константинович
  • Осипов Сергей Николаевич
RU2282803C2

Реферат патента 1987 года Способ определения чувствительности керамических формовочных масс к сушке

Изобретение относится к области строительства, в частности к контролю изготовления образцов строительных изделий. Цель изобретения - снижение трудозатрат при определении чувствительности к сушке керамических образцов полусухого прессования. Способ включает прессование образцов, определение прочности на изгиб, сушку, определение объема и массы образцов до и после сушки и определение критерия Т. Критерий Т зависит от прочности на изгиб образцов до сушки, плотности материала сухих образцов и влагосодержания образцов до сушки. О чувствительности образцов к сушке судят по отношению ITI к Т, где 1Т| - g минимальное значение параметра Т, соответствующее разрушению образцов с критическими характеристиками при заданном режиме сушки в конкретной сушилке. $ (Л ьо 00 00 О5

Формула изобретения SU 1 288 604 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288604A1

Способ определения чувствительностиКЕРАМичЕСКиХ фОРМОВОчНыХ MACC КСушКЕ 1979
  • Чернявский Павел Николаевич
  • Павличенко Татьяна Алексеевна
  • Ажмякова Эльвира Петровна
  • Бурштейн Римма Ароновна
  • Шницер Елена Семеновна
SU845096A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Книгина Г.И
и др
Лабораторные работы по технологии строительной керамики и легких пористых заполнителей
- М.: Высшая школа, 1972, с
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада 0
  • Названов М.К.
SU74A1
,

SU 1 288 604 A1

Авторы

Захаревич Эдуард Владимирович

Даты

1987-02-07Публикация

1984-07-03Подача