Химические продукты из торфа в основном получают из жидких отходов в процессах газификации, искусствеииого обезвоживания и коксования торфа, т. е. из дегтя, отжима и подсмольпых вод. Получаемые при этих процессах горючие газы, искусствеиио обезвожеииый торф и полукокс ие применяются для лро;{зводства из них химических продуктов, а используются главным образом в качестве топлива.
Предлагаемый способ комплексной переработки фрезерного торфа иа химические продукты (иаприлгер целлюлоза, гумииовые кислоты, воск, этиловый спирт и др.), с отсевом наиболее мелких пылевидных фракций перерабатываемого торфа для использования их иа топливо, осуществляется по следующей технологической схеме.
От исходного товарного торфа отсевают наиболее мелкую пылевидную фракцию в количестве 25-30:/о для использования в качестве топлива.
Оставшийся на сите торф загружают в батарею диффузоров, через которые прокачивают насосом органический растворитель для экстрагирования битумов. Из получаемого таким образом раствора отгоняют растворитель в колонном аппарате непрерывного действия, после чего битумы подвергают дальнейщей переработке.
После извлечения битумов торф обрабатывают слабой серной кислотой с целью гидролиза гемицеллюлоз и превращения их в водОрастзоримые и сбраживаемые сахара. Гидролиз торфа также производят в батарее диффузоров, из которой раствор гидролизата иаиравляют иа сбражизание содепжащихся в нем сахароз и последующую отгонку спирта из барды.
После отгонки спирта отработа)1иую барду используют в качестве сырья для получения щавелевой и уксусной кислот путем окисления соЛ 128866 „,
- , t
держащикс несбраживаемых полисахаридов, урановых кислот и пёнтоз. „ ,. . J. ,
flfej окончании кислотного гидролиза торф промывают горячей водой и П1эомУ фЦ «ояы йрксоединяют к ранее полученному раствору гидролизата, вместе с кт9рым k перерабатывают на спирт и органические кислоты. ,,.
ho другому варианту отработаниую барду, после отгонки из нее спирта, зпаривают и выпускают в виде литейного крепителя (товарная продукция). Вместо литейного крепителя из отработанной барды можно получить кормовые дрожжи.
После гидролиза и промывки торфа горячей водой из него извлекают гуминовые кислоты, для чего через батарею диффузоров с торфом прокачивают насосом водный раствор аммиака. Из получаемого таким образом раствора гуминокислого аммония отгоняют аммиак, гуминовые же кислоты выделяют из остающегося водного раствора отстаиванием, декантацией и центрифугированием. В свою очередь аммиак, отгоняемый из раствора гуматов, поглощают водой в виде концентрированного раствора вновь применяют для извлечения из торфа следующей иорции гуминовых «ислот.
Торф, лищеиный битумов, гемиделлюлоз и гуминовых кислот обрабатывают в батарее диффузоров под давлением б атм варочной кислотой для получения из него целлюлозы известным сульфитным способом. Образующиеся при этом сульфитные щелока упаривают до консистенции сметаны и в таком виде выпускают в качестве концентратов дубильных экстрактов.
Битумы, выделенные из исходного торфа путем экстрагирования его органическим растворителем, растворяют при нагревании в бензине; выпадающие лри этом асфальтены отделяют от бензинового раствора битумов и используют в качестве составной части литейного крепителя.
После отделения асфальтенов раствор битумов в бензине последовательно прокачивают насосом через два кристаллизатора непрерывного действия для выделения в нервом - воска, а во втором - парафина. Для этого в процессе кристаллизации раствор охлаждают в первом кристаллизаторе до 1-3°, а во втором до минус 6-10°.
Выделенные в кристаллизаторах сырые воск и парафин, после отгонки из них бензина, очищают от смолистых примесей промывкой растворителями (дихлорэтан, спирт, ацетон), а затем подвергают отбелке окислителями и обработке сорбентами (хромпик, глины и др.). Из остающегося бензинового раствора битумов, лишенного асфальтенов, воска и парафина, сначала отгоняют бензин, а затем широкую фракцию кислых масел. Из последних извлекают метанолом или щелочью фенолы, а остающиеся нейтральные масла используют в качестве жидкого топлива. Пекообразный остаток, получаемый после отгонки кислых масел, смешивают при нагревании с ранее выделенными из битумов асфальтенами и применяют в качестве основного сырья для изготовления литейного крепителя.
Предмет и з Об р е т е н и к
1. Способ комплексной переработки фрезерного торфа па химические продукты с отсевом наиболее ме.тких пылевидных фракций перерабатываемого торфа для использования последних на топливо, отличающийся тем, что, с целью максимального извлечения из торфа содержащихся в нем ценных продуктов, оставшуюся после отсева часть торфа подвергают промывкам в диффузорах органическим растворите
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки торфяной смолы | 1948 |
|
SU109170A1 |
Способ переработки торфа или бурого угля | 1982 |
|
SU1018961A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2339681C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУРОГО УГЛЯ | 2005 |
|
RU2304161C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2017782C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ БУРОУГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2539527C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕЙТРАЛЬНЫХ ЭКСТРАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ХВОЙНОЙ ЗЕЛЕНИ | 1999 |
|
RU2156785C1 |
Способ переработки дегтя, полученного при коксовании при низких температурах торфа, бурого угля или т.п. | 1928 |
|
SU19713A1 |
Способ выделения сырого торфяногоВОСКА | 1977 |
|
SU810759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕССМОЛЕННОГО ВОСКА | 2011 |
|
RU2468067C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1958-07-19—Подача