Известны способы непрерывного обжига железного купоро -а с получением пигментной красной окиси железа, осуществляемые во вращлющихся трубчатых печах с предварительным высушиванием семиводкоГ соли до моногидрата. Выходящий из печи продукт содержит знач11те/)Ьное количество неразложившегося сульфата железа, отмывка которого усложняет процесс.
Отличительной особенностью описываемого -.спссоба является о ущестЕътение термического разложения сульфата железа путем просасывания горячих топочных газов через перемещающийся слой семиводного железного купороса с применением ленточных (конвейерных) обжиговых машин.
Обжиг в движущемся слое повышает производительпость процесса, облегчает его регулирование и улучшает качество продукта.
На фиг. 1 изображена механизированная печь, предназначенная для обжига купороса по предлагаемому способу, в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе.
Купорос, подлежащий обжигу, поступает через засыпную норонку / на движущуюся ленту, составленную из отдельных, не связанных между собой паллет (тележек) 2 с дном, образованным из бо-провальных колосников 3. В хвостовой части печи паллеты с помощью ножа 4 разгружаются и полуфабрикат поступает на окончательную переработкуПустые паллеты по наклопному пути скатываются к головной части печи, где они захватываются приводной звездочкой 5 и подаются на нерхний горизонтальный путь.
Топочная камера 6 оборудована газовыми (или мазутными) горелками 7, продукты сгорания, нагретые до высокой температуры, выходят
и$ туннелей 5. Для снижения температуры в печь гго стрелке А вентилятором пада Гся 1вогяух, . через сопла 9 в каналы 10, где происходит. перемеш1 занне .рячих продуктов сгорания с холодным ЕОЗду} ЭМ. Таким образом, в p ado%K камеру // попадают газы, имеющие необходнл1ую.. технЬйвгического процесса температуру (около 750). Изменяя расход возду х.и топлива, можно регулировать как температуру нагрева Яат риала,так и количество пропускаемых через слой газов.
Для просасывания газов сверху вниз через слой материала 12 в Е акуум-камерах 13 с помощью не показанного на чертеже дымососа создается разрежение, и рабочие газы из вакуум-камер попадают в дымовой коллектор 14. Регулирование процесса обжига производится изменением разрежения в отдельных вакуум-камерах, имеющих газовые шиберы, и переменной скорости движения паллет.
С целью предотвращения налипания материала на колосники и боковые стенки паллет и уменьшения потерь расплавленного купороса, на внутреннюю поверхность паллет и колосников наносится какое-либо легка выгорающее тонкое покрытие. Таким покрытием может служить слой битумного лака (например, кузбасского), смазочного минерального масла или обладающая высокой газопроницаемостью бумага.
Предмет и зо б р е т е н,и я.
1. Способ производства пигментной красной окиси железа путем термического разложения сульфата железа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, термическое разложение производят путем проса.сывания горячих топочных газов через перемещающнйся слой семиводного железного купороса.
2- Применение ленточных (конвейерных) обжиговых машин для осуществления способа по п. 1.
