Известны различные конструкции устройств для переработки цинковой изгари нирометаллургическим способом, выполненные в виде движущихся колосниковых лент с установленными иод ними камерами для сжигания тонлива.
Предлагаемое устройство отличается тем, что для одновременной подачи раскаленных газов и перегретого пара и хорошего смешения газообразных продуктов, узел подвода раскаленных газов снабжен фурмами для подачи перегретого пара и смесительной камерой, причем горелки для сжигания газа расположены перпендикулярно паровым фурмам. Для равномерного распределения раскаленной газообразной смесп по рабочей поверхности колосниковой решетки камера смешения соединена с рабочей камерой устройства посредством системы параллельных вертикальных каналов.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит загрузочную воронку /, тележки 2, беспровальные колосники 3, нож 4, приводную звездочку 5, горелки 6, фурмы 7, ниши 8, камеру 9 смешения, кана.чы 10, рабочую камеру JJ, дымосос 12, вакуумные камеры 13 и коллектор 14.
Гранулированная цинковая изгарь через загрузочную воронку У поступает на движущуюся ленту, составленную из отдельных тележек 2, дном которых служит полотно из беспровальных колосников 3. Обесхлоренная гранулированная изгарь в хвостовой части печн разгружается с помощью ножа 4. Пустые тележки скатываются к головной части печи, где захватываются приводной звездочкой 5.
Пад лентой монтирован топочный смесительный узел, оборудованный газовыми горелками 6 и фурмами 7 для подачи перегретого пара н вторичного воздуха. Продукты сжигания по нишам 8 падают в камеру 9 смещения, откуда по каналам 10 поступают в рабочую камеру /У. Регулирование температуры и количества пропускаемого через слой гранулированной цинковой изгари газов производят изменением подачи в смесительную камеру воздуха, топочных газов и пара. Просасывание газов осуществляется дымососом 12 через вакуумные камеры 13 с нодачей обработанных газов в коллектор М для последующей газоочистки.
ты, расположенных под ней вакуумных камер, загрузочного и разгрузочного приспособлений к узла подвода раскаленных газов, отличающееся тем, что, с целью одновременной подачи раскаленных газов, перегретого пара и хорошего смешения газообразных продуктов, узел подвода раскаленных газов снабжен фурмами для подачи перегретого пара и смесительной камерой, причем горелки для сжигания газа расположены перпендикулярно паровым фурмам, а для равномерного распределения раскаленной газообразной смеси по рабочей поверхности колосниковой решетки камера смешения соединена с рабочей камерой устройства посредством системы параллельных вертикальных каналов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРСОДЕРЖАЩЕЙ ЦИНКОВОЙИЗГАРИ | 1966 |
|
SU186683A1 |
Топка для сжигания твердых бытовых отходов | 1989 |
|
SU1756741A1 |
Установка обезвреживания твёрдых биоорганических отходов | 2020 |
|
RU2745945C1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА В ТЕПЛИЦАХ | 1966 |
|
SU184051A1 |
Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания отходов фанерного производства и гранулированных и брикетированных топлив | 2022 |
|
RU2784766C1 |
Кольцевая обжиговая машина | 1971 |
|
SU438296A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВОЙ ИЗГАРИ | 1965 |
|
SU174360A1 |
ТОПКА С НАКЛОННО-ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКОЙ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ И БРИКЕТИРОВАННЫХ ТОПЛИВ | 2021 |
|
RU2773999C1 |
Топка для сжигания биотоплив | 2023 |
|
RU2808881C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ В ГОРЕЛОЧНО-ТОПОЧНЫХ АППАРАТАХ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2304251C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация