Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов Советский патент 1960 года по МПК F26B15/08 B27K5/04 

Известные конвейерные установки для сушки коротких и тонких лиломатериалов, содержащие транспортирующий каркас, установленны в сущилы;ой калтере и снабженньн направляющими с магазинами на концах и толкателями, проталкивающими пиломатериалы из магазинов ло направляющим, характеризуются больитими габаритами.

Особенность -иредлагаемой сушильноГ установки заключается в том. что траиспортирующ ий каркас выполнен в виде беличьего колеса, ,,егося вокрут нелодвил ной трубы с продольной щелью. Колесо снабжено радиальными направляюищми, служащими для передачи материала от раслоложениьгх у периферии каркаеа загрузочных магазинов через указанную И1ель на леиточный транспорте внутри трубы. С трзнслортера высущениый материал лостулает в поточную .чинию производства.

Такое выполнение сушильной установки обеспечивает уменьщелие ее габаритов и одновременно позволяет непрерывно переменхать материал в уллотненном положении в процессе сущки.

Кроме того, в сущильиой установке может быть лрименен подключенный к сушильной камере обводной трубопровод, содержащий, калориферы для подогрева теплоносителя и лереключающие заслонки, позволяющие осуществлять сущку пиломатериалов нагретым воздухом или комбинированным способом (в гидрофобной жидкости и газовым теплоносителем) .

На фиг. 1 изображена предлагаемая конвейерная установка в общем виде; на фиг. 2 - схема работы установки.

Сушильная установка (фиг. 1) содержит резервуар } для П дрофобной жидкости, например петролатума, нолудилнндрический кожух для пропуска газового теплоносителя или нагретого воздуха (не показанный на чертеже) и транспортирующий каркас, выполненный в в;1де беличьего колеса 5, вращающегося вокруг нелодвижной трубы 3 с продольной щелью 4. Колесо снабжено радиальными направляюн;ими ,5.

ль 129132- 2 служащими для г ередачи 5ысушениог() материала ири помоихи толкателей 6 .от.-за рузрчиых магазниов 7, распо:ю енных у периферии беличьего колеса 2, через щель 4 «а леиточный транспортер 8, расположенный BHWpfl трубы ,3: С транспортера высушенный материал поступает в поточную производства.

В установке (фиг. 2) применен подключенный к сушильной камере 9 обводной трубопровод W, содержащий калориферы 11, 12 и 13 для Подогрева теплоносителя (нагретого воздуха) и переключающие заслонки 14, 15 и 16, позволяющ.ие осуществлять сушку пиломатериалов нагретым воздухом или комбинироваиным способом.

Сушильная установка включается в работу После заполнения магазинов 7 материалом. При вращении втулки 17 поворачивается сидяHuni на ней кулачок 18, воздействующий на ролик 19, отводящий коромысло 20. Одновременно собачка 21 поворачивает храповое колесо 22 с Н1естерней 23, которая в свою очередь через храповое колесо 24 и шестерни 25, 26, 27 и 28 поворачивает беличье колесо 2 на один сектор. При этом направляющие 5 колеса 2 устанавливаются против загрузочных магазинов 7. В это время кулачок 29 освобождает рычаг 30; тяги 31, 32 и рычаги 55 Под действием пружины 34 пере.мещаются влево и рычаги 55 сВОими Вырезами 55 заходят в выступы 36, а пластина 57 замыкает цепь э: ектродвигателя 38, который приводит в движение толкатели 6. Проходя через отверстие (не показанное на чертеже), сделанное в основании магазина 7, толкатель 6 продвигает по направляющи. 5 колеса 2 по одной дощечке 39. За период времени, в течение которого замкнута цепь управления электродвигателем 55, толкатели 6 сделают определенное количество ходов и вытолкнут из магазинов 7 заданное количество дощечек. По окончании загрузки материала рычаги 55 отходят от выступов 36, 1эазмы1кают электроцепь, и колесо 2 поворачивается на очередной сектор. Процесс загрузки материала продо.тжается до тех пор, аюка не будут заполнены все направляющие колеса 2. За полный оборот колеса 2 материал высыхает и его влажность снижается до необходимых пределов. При дальнейшем вращении колеСа 2 1-;ысущенпый .материал выгружается с напратзляющнх 5 через щель 4 в трубе 5 на ленточный транспортер 8 с номоп1,ью виовь загружаемого влажного материала.

Если материал сушится нагретьг.м воздухом (фиг. 2), калорифер 12 отключается, а трубопровод 10 перекрывается заслонками 15 и 16. Калориферы У/ и 13 работак-т, и заслонки 14 на трубопроводе 40 открыты. Осевые вентиляторы 41, расположенные по торцам камеры 9 и приводимые в движение от электродвигателей 42, засасывают воздух из помещения, прогоняют его через калориферы 11 -i 13 и иаправляют сначала в нижнюю, а затем в верхнюю часть колеса 2.

Если материал суши гея комбинированным способом (в гидрофобной жидкости п нагретым воздухом) (фиг. 2), резервуар 1 наполняется петролатумом, а верхняя часть колеса 2 обдувается воздухом. При этом калориферы 11 и 13 отключаются и заслонки 14 на трубопроводе 40 закрываются. Калорифер 12 работает, заслонки 15 и 16 на трубопроводе 10 открываются, осевые вентиляторы 41 засасывают воздух через калорифер 12, где он Подогревается и постунает к высущиваемому материалу. Материал сначала подог 1евается и нодоущивается нагретым воздухом, затем поступает в петролатум. окончательно высущивается н обратно проходит через нагретый воздух. При этом загрузка материала осуществляется с одной стОроны, а выгрузка с противоположной стороны (на чертеже не ноказано). В результате такой сушки петролатум полностью удаляется с но:,ерхности материала.

Предмет и з о бр с т е -н и я

1.Конвейерная установка д.чя комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов, например тарной дощечки, паркетного фриза, клепки для сухотарных бочек, заготовки мебельного и т. п. ироизводств, содержащая транспортирующий каркас, установленньп в суПJпльнoй камере, состоящей из резервуара для гидрофобной жидкости и полуцилинд1рического кожуха для пропуска газового теплоносителя, i; механизм для периодического передвижения высушиваемого материала при помощи толкателей от загрузочных магазинов к разтрузочному устройству через транспортирующий каркас, отличающаяся тем, что. с целью уменьщения габаритов сущильной установки и обеспечения неrtpepbiBHoro перемещения материала в унлотненном положении в пропессе сушки, транопо-ртирующпй каркас выполнен в виде белнчьегс ко.теса, вращающегося вокруг неподвижной трубы с -продольной щелью и снабженного радиальными направляющими, служащими для передачи материала от заг 1узочных магазинов, расположенных у периферия каркаса, к щелн в трубе, внутри которой распо,1ожеп .1е}1точны т|)анСПортер, принидгаюихий высушенный материал и выдающий его н поточную линию Производства.

2.В установке по п. I применение подключенного к сушильной камере обводного трубопровода, содержап его калориферы для подог 1ева теплоносителя и переключающие заслонки, позволяюи1ие осуществлять сущку пиломатериалов нагретым воздухом или комбинированным способом (в -гидрофобной жидкости и газовым теплоносителем).

129132