Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 F26B17/22 

111 Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промьшшенности. Известна сушильная установка, содержащая камеру с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, полый ротор с лопастями в виде трубок, поярусно размещенных по высоте ротора и снабженных винтообразной перфорированной лентой. Недостатком данной установки является невысокая скорость процесса тепло- и массообмена.. Известна сушильная установка, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода сушильного агента, систему рециркуляции сушильного агента, вал с укрепленными на нем радиальными лопастями и устройство для выгрузки высушенного материала. Недостатком известной установки является недостаточная эффективность процесса сушки.. Известна установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая камеру с газораспределительной решеткой и размещенным над ней ротором в виде вала с радиальными перегородками и.систему циркулядии сушильного агента. Описанная установка является наиболее близкой к изобретение по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком описанной установки является низкая скорость тепломассообмена и повьш1ение расхода тепла вследствие ухода его с -отработанным сушильньш агентом. ; Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена и повышение качества сушки. Цель достигается тем, что установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, -содержащая,камеру с газораспределительной решеткой и размещенным над ней ротором в виде вала с радиальными, перегородками и систему циркуляции сушильного агента, дополнительно содержит замкнутый циркуляционный контур для теплоносителя, а вал и перегородки выполнены полыми, сообщены между собой через отверстия, выполненные в стенке вала, и включены в указанный контур, причем полости вала и перегородок разделены на отсе272ки поперечными перегородками, смещенными по высоте камеры для обеспечения зигзагообразного движения теплоносителя, а радиальные перегородки вы- , полнены гофрированными-. На фиг.1 изображена установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Установка содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1, внутри которой по оси установлен полый вал 2 с укрепленными на нем полыми гофрированными радиальными перегородками 3, поперечные перегородки 4, отверстия 5, расположенные на полом валу 2 в месте крепления к нему радиальных перегородок 3, теплогенератор 6 (центробежный вентилятор), соединеннь1й с валом 2 всасывающей ветвью 7 (полый вал 2, радиальные перегородки 3, всасывающая ветвь 7, теплогенератор 6 образуют замкнутый контур циркуляции теплоносителя), загрузочный бункер 8, разгрузочное устройство 9, патрубок .10 для подвода сушильного агента, патрубок 11 для вывода отработанного сужильного агента, газораспределительную решетку 12, механизм 13 вращения вала, жалюзийную решетку 14, сплошной сектор 15, сектор 16 для выгрузки высушенного материала в разгрузочное устройство 9. Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном-состоянии тает следующим образом. Влажный материал из загрузочного бункера 8 поступает непрерывно в секции, ограниченные полыми радиальными перегородками 3 и газораспределительной решеткой 12,. При вращении вала 2 материал, находящийся между радиальными перегородками 3, перемещается от загрузочного бункера 8 к разгру- , зочному устройству 9. Перед выгрузкой материала очередная секция с материалом отсекается от сушильного агента сплошным сектором 15 и выводится через сектор.16 в разгрузочное устройство 9. Сушильный агент подается через патрубок 10 под газораспределительную решетку 12, приводит высушиваемый материал, находящийся между радиальными гофрированными перегородками, в кипящее состояние и выводится через патрубок П. Теплоноситель центробежным вентилятором 6 подается в полый вал 2, затем через отверстия 5 - в полые гофрированные радиальные перегородки 3. Для изменения направления движения теплоносигеля служат поперечные перегородки 4. Теплоноситель, отдав телло высушиваемрму материалу, через нагретые радиальные перегородки 3 поступает во всасывающую ветвь 7-и через жалюзийную решетку 14 - к центробежному вентилятору 6,служащему источником нагрева. Нагрев радиальных перегородок регулируется путем изменения плещади поперечного сечения всасывающего отверстия с помощью жалюзийной решетки 14. , Жапюзийная решетка имеет проходное сечение по диаметру и площади, равное всасывающему отверстию ротора центробежного вентилятора. Таким образом, осуществляется двусторонний подвод тепла к материалу: снизу с нагретым сушильным агентом и по высоте кипящего слоя от нагретых радиальных перегородок. Интенсивное перемелшвание материала обеспечивает быструю смену частиц, пребывающих в зоне активного теплообмена, и уменьшает вероятность перегрева отдельных частиц материала до температуры, превьш1ающей предельно допустимую, что очень важно при сущке термолабильных пищевых материа- . Описанная установка позволит интенсифицировать процесс сушки.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕЩЕННОМ СОСТОЯНИИ, содержащая камеру с газораспределительной решеткой и размещенным над ней ротором в виде вала с радиальными перегородками и систему циркуляции сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и повышения качества сушки,она дополнительно содержит замкнутый циркуляционный контур для теплоносителя, а вал и перегородки выполнены полыми, сообщены между собой через отверстия, выполненные в стенке вала, и включены в указанный контур, причем полости вала и перегородок разделены на отсеки поперечными перегородками, смещенными по высоте камеры для обеспечения зигзагообразного дви§ жения теплоносителя. 2. Установка по п.1 о тли ч аю щ а я с я тем, что радиальные перегородки выполнены гофрированными.

-А