Изобретение относится к проКшт- ленным печам с газовым отоплением, в которых загрузочные проемы уплотняются плоскими газовыми завесами, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, огнеупорной и других отраслях промышленности .
Цель изобретения - повышение экономичности и улучшения условий об- служивания.
На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Загрузочный проем ( рабочее oKHoJ 1 промьшшенной печи 2 уплотняется газовой завесой, вытекающей из щелевого сопла 3, установленного на коллекторе 4, Продукты сгорания из печи по каналу 5 через рекуператор 6 направляют в дымовой боров 7, соединенный с дымососом. Часть продуктов сгорания после рекуператора по перепускному патрубку 8 подается на всас циркуляционного вентилятора 9, напорный короб которого соединен с коллектором, Всас циркуляционного вентилятора через дроссель- ньй орган -10 соединен с окружающим пространством. Отвод газа завесы осуществляется посредством отсасывающего короба 11 и сбросного трубопровода 12,
Способ осуществляется следующим образом.
Продукты сгорания топлива из печного пространства по каналу 5 поступают в рекуператор 6, где отдают свое тепло и по дымовому борову 7 посредством дымососа или за счет естественной тяги дыМовой трубы направляются в окружающую среду.
Часть продуктов сгорания топлива из дымового борова 7 через перепускной патрубок 8 отводится на всас циркуляционного вентилятора 3, куда через дроссельный орган 10 также подается атмосферный воздух
В циркуляционном вентиляторе 9 продукты сгорания топлива с содержа- ш 1мися в них парами воды (до 18%), перемешиваясь с воздухом, переохлаждаются до температуры не менее, чем на 2 ниже температуры точки росы, за счет чего в газовой среде конденсируется влага, которая в виде мелкодисперсных частиц равномерно распределяется в потоке. Далее газовая
918052
среда с частицами сконденсированной влаги в виде плоской газовой завесы подается в зону, прилегающую к плоскости печного проема (рабочего окна), 5 образуя слой с высокой отражательной способностью.
Большая часть теплового излучения из печного пространства, попадая в зону действия завесы, отражается от 0 нее и поступает обратно в печь. Выполнив свои функции в зоне уплотне5
0
5
0
5
0
5
0
5
ния, двухфазная среда поступает в отсасывающий короб 11 и через сбросной трубопровод 12 направляется в дь:- мовую трубу за счет естественной тяги или энергии дымососа.
Отметим, что метод будет эффективен при концентрации капель воды в завесе С 1 г/м , что соответствует уменьшению парциального давления паров воды (при комнатной температуре) на 0,002 атм. Тогда как при 20°С насыщающая концентрация паров воды в этом случаз составляет более 0,02 атм.
Расчеты показывают, что при температуре воздуха. -20 °С и коэффициенте разбавления дымовых газов У 10 температура дыма для создания положительного эф екта не должна превышать , что практически всегда реализуется на практике. Температура
смеси при этом составляет 14°С. Таким образом, холодньй атмосферный воздух, подаваемый для смешения, является очень эффективным и способ удобно использовать зимой. Дпя использования способа в летнее время вместо вентилятора 9 удобно взять пароструйный эжектор, который дает дополнительную концентрацию пара, или же нужно подводить к устройству дымовые газы с температурой около . Следует иметь ввиду, что при расширении газа из сопла завесы температура также падает, что способствует условиям конденсации пара.
Следует отметить, что разбавление продуктов сгорания атмосферным воздухом является не единственным методом понижения температуры дымовых газов. Возможно также снижение температуры продуктов сгорания до температуры ниже точки росы в различного типа теплообменниках, однако в этом случае затраты на реализацию предложенного способа возрастут.
Формула изобретения
Способ уплотнения рабочих окон нагревательной печи, включающий подачу рабочей среды в плоскости рабочего окна в виде завесы из газа с дисперсными жидкими частицами и отвод рабочей среды, отличающийс я тем, что, с целью повышения экономичности и улучшения условий обслуживания, рабочую среду создают путем переохлаждения обработанных продуктов сгорания не менее, чем на два градуса ниже температуры точки росы.
Составитель Г.Назарова Редактор Г.Волкова Техред В Кадар Корректор В. Бутяга
Заказ 222/39Тираж 544Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый затвор протяжной печи с защитной атмосферой | 1986 |
|
SU1366836A1 |
Способ уплотнения рабочих окон нагревательных печей | 1978 |
|
SU771175A1 |
Установка для рециркуляции дымовых газов | 1981 |
|
SU996837A1 |
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И ПОМЕЩЕНИЙ БОЛЬШОГО ОБЪЕМА | 2011 |
|
RU2488696C2 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2489643C1 |
КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1956 |
|
SU110006A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ БЛОКА ДОМЕННЫХ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2562549C2 |
Способ отопления рекуперативной нагревательной печи | 1980 |
|
SU945198A1 |
Снегоплавильная установка на базе водогрейного котла | 2019 |
|
RU2709396C1 |
Способ герметизации протяжной электропечи и протяжная электропечь | 1985 |
|
SU1295180A1 |
Изобретение относится к промышленным печам с газовым отопле- нием и может быть использовано в металлургической, машиностроитель- ной, огнеупорной и других отраслях пром шшенности. Цель изобретения - повышение экономичности и улучшение условий обслуживания. Продукты сгорания топлива отводят из дымового борова, переохлаждают их до температуры не менее чем на 7. ниже температуры точки росы и в виде плоской завесы с частицами сконденсированной влаги подают в зону, прилегающую к плоскости печного проема, об- разуя слой с высокой отражательной способностью. В результате применения завесы большая часть теппового излучения из печного пространства, попадая в зону ее действия, отражается и поступает обратно в печь, ил. с (Л
Патент США | |||
№ 3623714, кп | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ уплотнения рабочих окон нагревательных печей | 1978 |
|
SU771175A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-06-27—Подача