Установка для рециркуляции дымовых газов Советский патент 1983 года по МПК F27D17/00 

..Изобретение относится к печной технике , и может быть использовано в химической промьшшешюсти на установках кальцинации соды, а также в промьпиленности строительньк материалов и других отраслях хозяйства. Известнаустановка кальцинации соды, включающая барабанную печь, рубашку обогрева, топку для сжигания топлива и рекуператор для подогрева дутьевого воздуха 1 . Недостатком такой установки является высокий расход топлива Наиболее близкой к предлагаемой по технической ч;ущности и достигаемому эффекту является установка с ревдркуляцией дымовых газов, содержащая печь с рубашкой обогрева, топку для сжигания топлива, рекуператоры для подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы для подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркуляции дымовых газов с дымососом 2. Недостатком такой установки являются ограничеинай температура реииркулирующего потока газа и крптность рециркуляции, определяемые допустимой температурой работы дымососа (вентилятора). Целью изобретения является экономия топлива и уменьшение газовых выбросов в атмосферу за счет увеличения температуры рециркулирующего потока дымовых газов и кратности рециркуляции. Цель достигается тем, что установка с рециркуляцией димовых газов , содержащая печь с рубашкой обогрева, топку для сжигания топлива, рекуператоры для подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рециркуляции дымовых газов с дымососом, снабжена подогревателем рециркулирующих дымовых газов, установленным в тракте рециркуляции дымовых газов перед топкой и соединенным с трубопроводом отвода дымовых газов из рубашки. Подогреватель выполнен в виде струйного смесительного аппарата. На чертеже представлена принципиальная схема установки для термообработки материалов с рецнркулящ ей дь foвыx газов. Установка содержит печь 1 с рубашкой обогрева 2, топку 3, рекуператоры 4 и 5, трубопровод 6 подачи горячих дымовых газов в рубашку, трубопровод 7 для отвода .дымовых газов из рубашки, тракт 8 рециркуляции дымовых газов, в которо,м. перед топкой установлен подогреватель 9 и дымо-. сое 10. Установка с рециркуляцией дымовых газов работает cлeдJ oщим образом. Топливо сжигают в топке 3 печи 1 в атмосфере подогретого дутьевого воздуха. Образовавшиеся дымовые газы перед поступ лением в рубашку обогрева 2 печи 1 охлаж дают до регламентной температуры за счет смешения с потоком рециркулирующего дымового газа. Отработанные дымовые газы из рубашки печи разделяют на два потока, один поток направляют . в головной рекуператор 4, где его охлаждают до температуры равной максимально допустимой температуре работы дымососа 10 рециркулирующего газа а другой - в подогреватель 9 для нагрева рециркулирующего газа. Охлажденный поток дымового газа, выходящий из рекуператора 4, вновь разделяют на два, один поток напр ляют в хвостовой рекуператор 5 и охлажденный выбрасывают в атмосферу, а второй подают на всас дымососа 10, создающего избыточный напор в тракте рециркуляции. Далее газ направляют в подогреватель 9 рециркулирующего газа. В качестве греющей среды используют поток горячего дымового газа, выходящего из рубашки печи. В смесительном подогревателе горячий дымовой газ-ч смешивают с рециркуляционным газом и отправляют на выход топочного устройств Введение в схему установки подогревате ля рециркулирующего дымового газа позволяет првысить температуру рециркулирующег потока выще максимально допустимой темпе ратуры работы дымососа, т. е. на смешение с топочными газами будут поступать более горячие газы и в большем количестве. Это позволяет сократить расход топлива на про; цесс. Кроме того, увеличение температуры и расхода рециркулирующего газа позволяет уменьшить выбросы дымового газа в атмосферу. Внедрение установки с рециркуляцией дымовых газов позволяет, например, для содового завода мощностью 1 млн. т. соды в год сзкономить 4000 т. у. т. в год и уменьшить сброс дымовых газов на 30 млн. . При этом дополнительных затрат электрознергии не потребуется, так как увеличение сопротивления тракта рециркулирующего дымового газа компенсируется уменьшением сопротивления трактов дутьевого воздуха и отходящего дымового газа. В объеме содовой промышленности вйедрение установки позволяет сэкономить около 30 тыс. т. у . т /год. Формула изобретения 1. Установка с рециркуляцией дымовых газов, содержащая печь с рубащкой обогрева, топку для сжигания топлива, рекуператоры для подогрева дутьевого воздуха, трубопроводы подачи и отвода дымовых газов из рубашки и тракт рещ1ркуляции дымовых газов с дымососом, отличающаяся тем, что, с целью экономии топлива и уменьшения газовых выбросов, она снабжена подогревателем рециркулирующих дымовых 1азов, установленным в тракте рециркуляции дымовых газов перед топкой и соединенным с трубопроводом отвода дымовых газов из рубашки.. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что подогреватель выполнен в виде струйного смесительного аппарата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шонин И. Н., Крашенников С. А. Технология соды. М., Химия, 1975, с. 118, 120. 2.Щукин А. А. Промышленные печи и газовое хозяйство заводов. М., Энергия, 1973, с. 119-120 (прототип).

.V

I ,

Топлибо