Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котлостроении.
Цель изобретения - интенсификаци теплообмена.
На фиг.1 изображен теплообменный элемент, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (вариант нанесения деформации); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 (другой вариант); на фиг.4 один из видов деформаций с радиусом деформированных поверхностей, пре- вьшающим радиус трубы; на фиг.З - сплющенные деформированные участки; на фиг. 6 - гофрированные деформированные участки.
Теплообменный элемент содержит трубу 1, заключенную в оболочку 2, образующую с трубой плавниковые ребра 3 и имеющую с ней зоны 4 контакта в центральной части, в которых вдоль трубы 1 и оболочки 2 (по образующей) вьтолнены непрерывные деформированные участки 5, ширина которых меньше ширины зоны контакта 4. Участки 5 образованы при обжатии оболочки, причем за счет их незначительных размеров (3-5 мм) возникают больщие напряжения, близкие к области пластических деформаций металла сопрягаемых поверхносИ
0
5
0
5
0
тей. Позтому после обжатия упругая деформация отсутствует и контакт остается плотньп. Труба 1 имеет длину, превьппающую длину оболочки 2, и концы трубы I выступают с двух сторон оболочки на необходимую величину для выполнения контактной сварки труб 1 нескольких теплообменных элементов. Оболочки 2 выполняются из электросварной трубы, имеющей продольный |шов, который во избежание нарушения контакта располагается вне зоны контакта.
По трубе I пропускают нагреваемую среду, при этом охлаждаются продукты сгорания котла, которые омывают оболочку 2 элемента.
Формула изобретения
Теплообменный элемент, содержащий трубу, заключенную в оболочку, образующую с трубой плавниковые ребра и имеющую с Ней зоны контакта в центральной части, отличающийся тем, что,с целью интенсификации теплообмена, в зонах контакта трубы с оболочкой вдоль них выполнены непрерывные деформированные участки, ширина которых меньше ширины зон контакта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1990 |
|
RU2013748C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1994 |
|
RU2088872C1 |
Теплообменная поверхность | 1985 |
|
SU1250825A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2377490C1 |
Теплообменная поверхность | 1990 |
|
SU1746194A1 |
Теплообменный элемент и способ его изготовления | 1986 |
|
SU1370419A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1657919A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛООБМЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕБРИСТОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2450880C1 |
Способ изготовления теплообменной трубы с полым плавниковым оребрением | 1985 |
|
SU1333431A2 |
Теплообменная труба | 1986 |
|
SU1368610A1 |
Изобретение м.б. использовано в котлостроении и позволяет интенсифицировать теплообмен. Вдоль зон 4 контакта трубы 1 с оболочкой 2 выполнены непрерывные деформируемые участки 5, ширина которых меньше ширины зон 4 контакта. Оболочка 2 выполняется из электросварной трубы, продольный шов которой во избежании нарушения контакта расположен вне зоны 4 контакта. За счет небольших размеров участков 5 возникают большие напряжения, близкие к области пласти еских деформаций сопрягаемых поверхностей, что исключает упругую деформацию после обжатия и уплотняет контакт. 6 ил. А-А (Л Ю со 00 Од Фиг. 2
k
Фиг.1
Фиг.З
(ригА
фиг. 5
Редактор Г.Волкова Заказ 223/40
Составитель О.Акимова
Техред В.Кадар Корректорм.Самборская
Тираж 612 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фиг.6
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-05—Подача