112
Изобретение относится к способу изготовления протезно-ортопедических изделий из крошки коры пробкового дуба и может быть использовано в области ортопедии и протезостроении для изготовления сводоподдерживающих элементов межстелечных слоев, искусственных носков и дро
Целью изобретения является сокращение технологического процесса, удешевление изделий при сохранении исходных натуральных свойств материала.
Зависимость свойств прессованных изделий от велш1ины исходной влажности крошки коры пробкового дуба
132
Способ осуществляют следутощш 1 образом.
Крошку коры пробкового дуба ув- лалшягот водой до величины относительной влажности 8-20%. Затем эту крошку загружают в форму и уплотняют при удельном давлении 0,5-1,0 Ша и 200-250 С в течение 1-3 мин и извлекают изделие из формы.
Результаты испытаний представлены в табл,1 и 2.
Таблица 1
8,OiO,5 1,OtO,01 1,0±0,15 275,С±10,0 Процесс трудно управляем, так
как происходит быстрое разло- 15,С±0,5 1,OtO,01 1,0±0,15 275,Ci10,0 жение коры
20,niO,5 1,0±0,01 1,0±0,15 275,,0
Таблица 2
Сравнительные данные по продолжительности изготовления изделий из пробковой крошки (по предлагаемому способу и прототипу)
Взвешивание компонетов
полиэтилена
крошки
Приготовление композиционного материал
Встльцевание Дробление вальцованного материала
Взвешивание навески материала для получения изделия
композиционного
. коры
воды
Опрыскивание водой навески
Прессование при удельном давлении 0,5-1,0 Ша
Продолжение таблЛ
Операция отсутствует
Так же
3 2
Операция отсутствует
40,0±2,0
1-2
: т/уг/ио
Формула изобретенияшевления изделий при сохранении исходных натуральных свййств материала,
Способ изготовления протезно-орто-перед загрузкой крошку коры пробкопеДических изделий путем загрузкивого дуба дополнительно увлажняют
крошки коры пробкового дуба в форму, 5водой до относительной влажности
уплотнения под давлением, термообра-8-20%, уплотнение производят при
|бЬтки и охлалдения, отличаю-удельном давлении 0,5-1,0 Ша, а
щ и и с я тем, что, с целью сокраще-термообработку осуществляют при тем нйя технологического процесса, уде-пературе 200-250 с в течение 1-3 мин.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2439094C2 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2007 |
|
RU2386650C2 |
| Способ получения коркоподобного материала | 1988 |
|
SU1630832A1 |
| Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей | 2019 |
|
RU2729759C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ПРОБКОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2672484C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПРОБКИ | 1933 |
|
SU44667A1 |
| ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ОБУВЬ ДЛЯ БОЛЬНЫХ САХАРНЫМ ДИАБЕТОМ, ИМЕЮЩИХ ДИАБЕТИЧЕСКУЮ ПАТОЛОГИЮ СТОПЫ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2182808C2 |
| СПОСОБ ОТМЫВКИ АРМИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ ЗАМАСЛИВАТЕЛЕЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 2006 |
|
RU2323013C2 |
| Способ получения композиционного материала из коры березы | 2020 |
|
RU2739888C1 |
| Полимерная формовочная композиция | 1983 |
|
SU1266850A1 |
Изобретение относится к области ортопедии и протезостр.оению, в частности к способу изготовления протезно-ортопедических изделий из крошки коры дробкового дуба, и позволяет сократить технологический процесс, удешевить издепие при сохранении ис- ходных натуральных свойств материала. Способ осуществляют следующим образом. Крошку коры пробкового дуба увлажняют до относительной влажности 8-20%. Увлажненную кору уплотняют при удельном давлении 0,5-1,0 МПа при нагреве 200-250 С в течение 1- 3 мин. 2 табл. ю ср ГО -sj
| Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов | 1921 |
|
SU213A1 |
