Способ получения коркоподобного материала Советский патент 1991 года по МПК A61L27/00 

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к протезированию и протез остроению.

Цель изобретения - повышение прочности, влагостойкости и износоустойчивости коркоподобного материала.

Сущность способа заключается в том, что измельчают кору пробкового дуба в количестве 0,48-0,49 мае. ч. до фракции от 0,5 до 4 мм, смешивают до полного смачивания с ВИЛ АД-17, водой, дибутилдилауратом олова, диазобициклооктаном, диэтиленгли- кольуретаном, ацетоном, взятыми в количестве, мае. ч.: 0,25-0,5; 0,01-0,02; 0,001 - 0,005; 0,0002-0,001; 0,03-0,06; 0,1-0,2 - с последующими прессованием до уменьшения объема массы в 2 раза, выдержкой под давлением в течение 2-6 ч при нормальной комнатной температуре.

Применение в коркоподобном материале ВИЛ АД-17 придает эластичность, способствует прочности соединений частиц коры пробкового дуба, повышает водостойкость.

Уменьшение его содержания снижает прочность, а увеличение повышает плотность и стоимость.

Вода снижает плотность и способствует росту цепи полиуретана. Уменьшение количества воды не дает отверждения связующего и вспенивания, увеличивает плотность. Увеличение количества воды приводит к обрыву цепи полиуретана, что ведет к увеличению жесткости материала.

Дибутилдилаурат олова - катализатор реакции гидроксильных групп с изоциана- тами. Уменьшение его количества замедляет протекание реакции, а увеличение приводит к получению материала с меньшей гидролитической стойкостью.

Диазобициклооктан катализирует реакции полимеризации.

Уменьшение его количества приводит к изменению механизма полимеризации и уменьшает прочность материала, а увеличение- приводит к увеличению скорости полимеризации, ценообразования, что препятсто оо о оо

GO

to

вует смачиванию и перемешиванию компонентов для коркоподобного материала. Совместное применение дибутилдилаурата олова и диазобициклооктана обеспечивает наиболее полное протекание реакции полимеризации за счет дополнения друг друга.

Диэтиленгликольуретан, реагируя с водой, образует аминогруппы, которые реагируют с изоцианатными группами ВИЛАД- 17. Он является агентом, удлиняющим цепь полимера, за счет чего повышается эластичность и ударная вязкость коркоподобного материала. Уменьшение его приводит к обратному процессу, а увеличению - к хрупкости материала за счет связки диэтилен- гликольуретана между собой с уменьшением цепочки.

Ацетон понижает вязкость системы, способствует полному смачиванию входящих частиц коры пробкового дуба. Уменьшение его количества повышает вязкость и не обеспечивает смачивания частиц отходов коры пробкового дуба, увеличение приводит к чрезмерному расходу растворителя с увеличением времени испарения и получения коркоподобного материала.

Способ получения коркоподобного материала позволяет повысить прочность коркоподобного материала и протезно-ортопедических изделий из него в 5 раз, повысить влагостойкость материала в 7 раз. а износоустойчивость в 8 раз, продлить время эксплуатации протезно-ортопедических изделий из коркоподобного материала, упростить технологию изготовления коркоподобного материала, создать безотходную технологию.

Формула изобретения

Способ получения коркоподобного мате- риала, заключающийся в пропитке измельченной коры пробкового дуба связующим при давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, влагостойкости и износоустойчивости материала, в нем КОРУ пробкового дуба измельчают в количестве 0,48-0,49 мае. ч. до фракции размером 0,5-4 мм, полученную фракцию пропитывают связующим, имеющим основу в составе, мае. ч.:

ВИЛ АД-170,25-0,5

Вода0,01-0,02

Диэтиленгликольуретан 0,03-0,06 Ацетон0,1-0,2

и отвердитель в составе, мае. ч.:

Дибутилдилаурат олова 0,001-0,005 Диазобициклооктан0,0002-0,001,

а затем прессуют в форме до уменьшения насыпного объема массы в 2 раза и выдерживают массу в форме под давлением 2-6 ч при нормальной комнатной температуре.

0

5

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к протезированию и протезостроению. Цель изобретения - повышение прочности, влагостойкости и износоустойчивости материала. Способ заключается в том, что кору пробкового дуба в количестве 0,48-0,49 мае. ч. измельчают до фракций размером 0,5-4 мм, после чего пропитывают связующим, имеющим основу в составе, мае. ч.: ВИЛАД-17 0,25-0,5; вода 0,01-0,02; диэтиленгликольуретан 0,03- 0,06; ацетон 0,1-0,2 и отвердитель в составе, мае. ч.: дибутилдилаурат олова 0,001-0,005; диазобициклооктан 0,0002-0,001, - затем прессуют в форме до уменьшения объема массы в 2 раза и выдерживают в форме под давлением от 2 до 6 ч. при нормальной комнатной температуре.