Способ подготовки природного газа к транспорту Советский патент 1987 года по МПК C07C9/04 C07C4/06 

Описание патента на изобретение SU1293164A1

Изобретение относится к подготовке природных газов к транспорту и может быть использовано на газо-, неф- тедобьтающих предприятиях и газо-, нефтеперерабатьюающих заводах.

Цель изобретения - повьппение качества подготовленного газа за счет снижения содержания в нем углекислого газа.

Цель достигается за счет проведе- йия паровой конверсии природного газа при повьппенной температуре на никель- содержащем катализаторе при давлении 7,5-10,0 МПа со скоростью 8000 - 11000 ч-.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный природный газ с давлением 7,5-10,0 МПа насыщают в сатураторе водяным паром до необходимого соотношения пар : газ, равного 0,1 - 1,5:1 и подают на предварительное поглощение сероводорода, а затем в реактор конверсии, где при давлении 7,5-10,0 МПа и скорости подачи газа 8000-11000 на никельсодержащем катализаторе происходит при 300 - превращение углеводородов С в метан. Конвертированный газ подают в конденсатор, где он освобождается от избыточной влаги и затем подают в стандартную систему осушки.

Пример 1. В качестве исход ного взят газ Даулетабадского газо- конденсатного месторождения следующего состава, мол.%: СН 95,87; CjHg 1,32; ,22; пС,Н„ 0,04; 0,06; иС,.Н,,, 0,03; нС Н, 0,03; Се.вые 0,15; СО, 1,50; N, 0,78,

В реактор конверсии объемом 300 м (d 30 мм) загружено 100 мл никель- кизельгурового катализатора. Катализатор восстановлен родородом при 450 С и давлении 0,6 МПа в течение 10 ч. Процесс конверсии ос5тцествлен при давлении 7,5 МПа, объемной скорости подачи газа 11000 ч и температуре Массовое соотношение пар :газ равно 0,1:1. При этих условиях получен подготовленный газ следующего состава, мол.%: СН 94,1; 0,27; 0,05; , 0,02; j:CgH,, 0,01; СОз 2,0; ,75; Н 2,8. Полученный газ, имея теплоту сгорания близкую к исходному газу, соответствует требованиям ОСТа 51, 40,83.

5

0 .

r о

5 0 5

Пример 2, Исходный газ, катализатор, его количество и условия восстановления приняты те же, что и в примере 1. Процесс конверсии проведен при давлении 9,3 МПа с объемной скоростью подачи газа 11000 ч при 350°Со Соотношение пар:газ равно 0,1:1, При этих условиях получен подготовленный газ следующего состава, мол,%: СН 94,5; 0,09; 0,01 COj 2,05; N 0,72; Н 2,6.

Пример 3, В качестве исходного Газа взят газ того же состава, что в примере 1, В реактор KOH-J. версии загружен никельхромовый катализатор в объеме 100 мл„ Катализатор восстановлен водородом при давлении 0,6 МПа, объемной скорости 5000 ч и температуре 350°С. Процесс конверсии проведен при давлении 7,5 МПа, объемной скорости подачи газа 8000 ч и температуре 350°С. Массовое соотношение пар:газ равно 0,2:1. При этих условиях получен подготовленный газ следующего состава, мол.%: СН, 92,06; C,jHg 0,36; С Hg 0,05; С,Н 0,03; Н,4,80; СО 2,0; N 0,70.

Пример 4. Исходный газ, катализатор, его количество и условия восстановления приняты те же, что и в примере 1. Процесс конверсии проведен при давлении 9,3 МПа, объемной скорости 8000 ч и температуре 325°С при массовом соотношении пар:газ, равном 0,1:1. Получен подготовленный газ следующего состава, мол.%: СН 93,96; 0,32; СН 0,05; ,о 0,02; СО, 2,1; N 0,75; Н, 2,8.

Пример 5, Исходный газ, катализатор, его количество и условия восстановления приняты те же, что и в примере 1. Процесс конверсии проведен при давлении JO МПа, объемной скорости 10100 ч и температуре 400 С при массовом соотношении пар:газ, равном 0,1:1, Получен подготовленный газ следующего состава, мол,%: СН 93,41; 0,09; CjHg 0,01; СО, 2,17; N, 0,72; Н 3,6.

Пример 6о Исхрдный газ, катализатор, его количество и усло- вия восстановления приняты те же, что и в примере 1, Процесс конверсии проведен при давлении 10 МПа, объемной скорости 9000 температуре при массовом соотношении пар: :газ, равном 0,1:1. Подготовленный

1

газ получен следующего состава,

мол.%: ,77; 0,63;

С Hg 0,08; С,Н,„ 0,03; СО 1,95; ,

N, 0,74; Н, 2,80.

Пример 7. Исходньй газ, катализатор, его количество и условия восстановления приняты те же, что и в примере 1. Процесс конверсии проведен при давлении W МПа, объемной скорости 9030 ч и температуре- при массовом соотношении пар:газ, равном 0,1:1. Подготовленный газ получен следующего состава, мол.%: ,46; 0,09; СО ,j2,2; Kj 0,65; Н, 3,6.

Объемная скорость, ч

Содержание COj, мол.%, в концентрированном газе

Для изучения влияния давления тот же газ конвертируют в тех же усДавление, МПа

Содержание СОх, мол.%, в конвертированном газе

Формула изобретенияЗО

1. Способ подготовки природного газа к транспорту путем конверсии с водяным паром в присутствии никельсо- держащего катализатора при повышенном давлении и температуре, о т - личающийся тем, что, с цеРедактор М. Дыльш Заказ 343/25

Составитель Н. Кириллова

Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай

Тираж 372Подписное

ВНИИТШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

293164

Пример 8. Определяют влияние давления и скорости подачи на количество углекислого газа в -подготовленном газе. Исходный газ имеет след-ующий состав, мол.%: СН 95,87 , 1,32; 0,22; ,„ о,10; CjK, 0,06; С 0,15; СО 1,5; N,..0.75,

Газ конвертируют на никелькизель- гуровом катализаторе при , объемной скорости 9000 ч и массовом соотношении пар:газ, равном 0,2:1 о при рдзных давлениях.

Результаты представлены ниже.

8000

9000

11000

2,10 2,05 1,87

ловиях, но при давлении 9,2 МПа, варьируя скорости подачи.

Результаты представлены ниже.

7,5

9,2

10,0

2,20

2,05

2,0

лью повышения качества подготовленного газа, процесс проводят при давлении 7,5-10,0 НПа с объемной скоростью 8 ,000-1 1000 ч- .

2. Способ по П.1, отличающий с я тем, что процесс проводят при температуре 300-400 С.

Похожие патенты SU1293164A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки природного газа к транспорту 1985
  • Клименко Александр Петрович
  • Наумов Евгений Иванович
  • Лаврентович Раиса Феодосьевна
  • Кочергин Николай Анатольевич
  • Горячев Геннадий Григорьевич
  • Параскевопуло Калерия Васильевна
  • Рылов Афанасий Афанасьевич
  • Кульджаев Борис Аннабердыевич
  • Панфилов Юрий Васильевич
  • Говорун Виктор Павлович
SU1337382A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 2011
  • Писаренко Елена Витальевна
RU2515477C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА 1995
  • Сосна М.Х.
  • Лобановская А.Л.
  • Харькова Т.В.
RU2099320C1
Способ получения газа для синтеза аммиака 1987
  • Бабиченко Анатолий Константинович
  • Василенко Владимир Петрович
  • Бондаренко Павел Павлович
  • Блох Борис Михайлович
  • Бондарев Валерий Николаевич
  • Бондаренко Сергей Павлович
  • Шумляковский Цезарь Иосифович
  • Грицишин Владимир Емельянович
  • Вшивцев Станислав Петрович
SU1472437A1
СПОСОБ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ 2008
  • Хайзер Иоганнес Якобус
  • Беккер Райан
  • Жанс Ван Вуурен Маттис Джозеф
  • Котзе Рино
RU2450043C2
Способ получения газа для синтеза метанола и аммиака 1983
  • Шарифов Абдумумин
SU1197997A1
Способ получения технологического газа 1987
  • Шарифов Абдумумин
SU1527142A1
СПОСОБ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ 2008
  • Хайзер Иоганнес Якобус
  • Жанс Ван Вуурен Маттис Джозеф
RU2442815C2
Способ конверсии углеводородных газов 1982
  • Михалева Энгельсина Федоровна
  • Попова Алина Петровна
  • Райков Борис Сергеевич
  • Краснобородько Иван Алексеевич
  • Загорулькин Владимир Тимофеевич
  • Кушнарев Виктор Павлович
  • Кучеренко Леонид Александрович
SU1139698A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ 1988
  • Козлов И.Л.
  • Соболевский В.С.
  • Козлов Л.И.
  • Аксенов Н.Н.
  • Игнатов В.П.
RU1584201C

Реферат патента 1987 года Способ подготовки природного газа к транспорту

Изобретение относится к области подготовки природных газов к транс портировке и может быть использовано на газе- и нефтедобьгоающих предприятиях. Для повышения качества подготовки газа используют другие условия процесса. Исходный газ (С и выше) конвертируют в метан на никельсодер- жащем катализаторе в присутствии водяного пара (соотношение пар - газ 0,1-1,5:1) при давлении 7,5-10,0 МПа и обьемной скорости газа 8000 - ПООО ч (преимущественно при 300 - ). Конвертированный газ конденсируют (освобождают от влаги) и высушивают. Способ обеспечивает повышение содержания в конвертированном газе содержание СО с 1,5 до 2,2 мол.%. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 293 164 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293164A1

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ВЫСШИХ ГОМОЛОГОВ МЕТАНА 0
SU369133A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Лаврентович Р
Ф., Наумов Е, И., Пахлов Е, М
Термокаталитическая конверсия углеводородов как метод подготовки приводного газа к дальнейшему транспорту: Сб
Каталитическая конверсия углеводородов о Киев: Наукова думка, 1981, № 6, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1

SU 1 293 164 A1

Авторы

Клименко Александр Петрович

Кочергин Николай Анатольевич

Наумов Евгений Иванович

Лаврентович Раиса Феодосьевна

Кульджаев Борис Аннабердыевич

Говорун Виктор Павлович

Аждаров Аннагельды

Панфилов Юрий Васильевич

Атабалыев Язмухаммед

Даты

1987-02-28Публикация

1985-04-08Подача