Способ подготовки природного газа к транспорту Советский патент 1987 года по МПК C07C9/04 

Изобретение относится к способу подготовки природных газов к транспорту и может быть использовано на газодобЕхшающих предприятиях и газо- перерабатьшающих заводах.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставлепная цель достигается за счет использования более активного катализатора, позволяющего осуществлять с достаточной глубиной удаление из сырья углеводороды Cj-, при высоких объемных скоростях.

Пример 1. Приготовление ката- 1ft СЕц 93,32;

лизатора. 420 г основного карбоната никеля и 140 г алюмината кальция смешивают и измельчают в шаровой мельнице до размера частиц менее 0,05 мм. Полученную смесь в Z-образном смесителе обрабатьшают 500-600 мл 25%-ного раствора аммиака в течение 1-2 ч при 70-80 С. Полученную массу выгр жают и сушат при 100-130 С в течение 10- 12 ч (паста i).

70 г окиси алюминия измельчают в шаровой меньяице в течение 30 ч. Загружают в смеситель и обрабатывают раствором хромовой кислоты (62,5 г Сг, Oj в 80 мл дистиллированной воды) перемешивают при 70-80 С в течение 0,5-1 ч Выгруженную массу сушат при 100-130 С в течение 10-12 ч (паста 2) .

Пасту 1 мельнице

и 2 смешивают в шаровой в течение 7-8 ч. Затем загружают в смеситель и перемешивают с 500 мл дистиллированной воды при 70-80 с в течение 2-3 ч. После окончания взаимодействия между компонентами полученную массу выгрулсают, сушат при 100-130°С и прокаливают при на воздухе в течение 10 ч. Прокаленную массу смепгивают с 2% графита, 4% воды и таблетируюТо Катализатор содержит, мас.%: NiO 42; Сг Oj 12; СаО 6; Alj остальное.

Аналогично получают катализатор с другими соотношениями компонептов.

Пример2. В металлический реактор объемом 300 мл с внутренним диаметром 30 мм загружают 100 мл ни- кельалюмохромкальциевого катализатора состава, мас.%: NiO 38; Сг., 0 5; СаО 3; А1 О остальное, полученного методом полумокрого смешения. Катализатор восстанавливают водородом при 400°С, давлении 0,6 МПа, объемной скорости 5000 ч в течение 4 ч. Подъем

температуры производят со скоростью не более 60 i-рад/ч до 400 С. Исход- пый природный газ ДаулетаОадского газоконденсатного месторождения следующего состава, мол.%: СН

С,Н,

СзН,

1,32;

lCj.H, 0,06; ,, 0,02; СО

0,22;iC, Н,„

С. Н,,

95,87; 0,10;

0,05 ,50; Nj 0,78 подают

0,08; С,Н„

в реактор конверсии при 7,5 МПа,

300° С

и соотношении пар:газ по массе

0,1:1 с объемной скоростью 11000 ч При этих условиях получен подготовленный газ следующего состава, мол.%:

СЕц 93,32;

qn.

0,14;

CjH

g следы;

0,74; Н, 3,60.

СО;, 2,20; N,

П р и м е р 3. Данные по реактору и составу исходного газа аналогичны указанны - в примере 2. Процесс конверсии проводят на катализаторе состава, мас.%: NiO 50; Сг О.; 12; СаО 8; осталь ое, при , давлении 10 МПа, объемной скорости 25000 ч и соотношении парггаз по массе равном

0,1:1. При этих условиях получен под- г отовленньгй г-аз следующего состава, мол.%: СН 93,75; , 0,14; 0,01; ,о следы; C0j 2,17; N.., 0,73; Н 3,20.

П р и м е р 4. Данные по реактору и составу исходного газа аналогичны примеру 2. Процесс конверсии проводят на катализаторе состава, мас.%: NiO 38; Сг Oj 5; СаО 3; Al, 0 остальное,

при 350° С, давлении 7,5 МПа, объемной скорости 13500 и соотношении пар:газ по массе равном 0,1:1. При этих условиях получен подготовленный газ следующего состава, мол.%: СН

93,96; CiHf 0,09; следы; СО 2,15; N 0,7; Н 3,1.

П р и м е р 5. Данные по реактору и составу исходного газа аналогичны примеру 2. Процесс конверсии проводят

на катализаторе состава, мас.%: NiO 50; 12; СаО 8; остальное, при 380°С, давлении 7,5 МПа, объемной скорости 20000 и соотношении пар:газ по массе равном 0,1:1. При этих условиях получен подготовительный газ следующего состава, мол.%: СН 93,15: 0,13; С Н 0,01; ,, следы; СО, 2,08; N 0,73; П 3,9.

П р и м е р 6. Для сравнения проводят подготовку газа того же состава, что и в примере 2, на никельхро- мовом катализаторе при 350 С, давлении 7,5 МПа и разной объемной скорос

ти подачи. При объемной скорости подачи 8000 ч получают газ, не содержащий углеводороды С,. При увеличении объемной скорости до 10750 ч в полученном газе появляются углеводороды в количестве 0,05 мол.%, что превышает допустимое значение по требованиям ОСТа,

Представленные результаты показывают, что предлагаемый способ позволяет проводить процесс при высоких объемных скоростях, т.е. повысить производительность процесса, обеспечивая при этом полную очистку от углеводородов . Формула изобретения

1, Способ подготовки природного газа к транспорту путем конверсии с

Редактор М. Товтин

Составитель Н. Кириллова Техред М.Ходанич

Заказ 4095/22 Тираж 37 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

37382

водяным паром при повышенной температуре и давлении 7,5-10 МПа в присутствии окисного никельхромового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, используют катализатор, дополнительно содержащий окись кальция и окись алюминия, при следующем соотношении компонентов катализатора, мас.%:

5

10

Окись никеля Окись хрома Окись кальция Окись алюминия

2. Способ по п. щ и и с я

38-50

5-12

3-8 До 100

отличаютем, что процесс проводят при 300-450 С.

Корректор С. Черни

Изобретение относится к ациклическим насыщенным углеводородам, в частности к подготовке природного газа к транспорту. Цель - повышение производительности процесса. Подготовку .газа ведут конверсией водяным паром при 30-450 С, давлении 7,5- 10 МПа в присутствии катализатора следующего состава, мас.%: окись никеля 38-50; окись хрома 5-12; окись кальция 3-8; окись алюминия до 100. Способ обеспечивает проведение процесса при высоких объемных скоростях, т.е. повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы. (/