to
15
20
25
Изобретение относится к низкотемпературной технике и может использоваться для заправки и дозаправки сжиженными газами криостатов и криоуста- новок.
Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации сифона.
На фиг.1 приведена конструкция сифона, установленного в криостате; на фиг.2 - перепускное средство в виде сужения трубопровода; на фиг.З - то
же, в виде сопла; на фиг.4 - то же,
«
в виде расширяющегося участка трубопровода .
Сифон состоит из внутреннего теплоизолированного 1 и наружного 2 трубопроводов , полость 3 между которыми вакуумирована. Внутренний трубопровод 1 соединен с выходным патрубком 4 с помощью перепускного средства 5, которое сообщено с верхней частью 6 криостата 7 отверстием 8. Сифон вставлен выходным патрубком в криос- тат таким образом, чтобы перепускное средство с отверстием находилось между уровнем 9 криогенной жидкости 10 и крьшкой 11 криостата, в которой находится дренажная магистраль 12. Входной патрубок 13 сифона вставляется в заправочный сосуд 14. При необходимости сифон может быть выполнен либо цельным, либо разборным. В последнем случае он состоит из выходной 15 и входной 16 частей, которые меж- ду собою соединены уплотнением 17. Наружный трубопровод соединен с кри- остатом и сосудом уплотнениями 18
. 40
Перепускное средство может быть выполнено в нескольких вариантах: в виде сужающегося участка трубопровода с отверстием 8 в его нижней час- s ти (фиг.20; в виде сопла 20, расположенного в насадке (фиг.З); в виде расширяющегося участка трубопровода, при этом трубопровод 1 входит в патрубок 4 (фиг.4).
Размеры сифона выбраны из соотношения
,л
30
50
s;s
s.(s:
sD/s.
S и площади поперечного сечения
с с
ВХОДНОГО и выходного патрубков сифона соответственно; S - площадь поперечного сечения криостата.
Сифон работает следующим образом.
Перед заправкой сифон вставляют выходным патрубком в криостат, а входным патрубком - в сосуд и осуществляют герметизацию системы уплотнениями. При этом отверстие 8 распо- гают между крышкой криостата и максимально возможным при его заправке уровнем криогенной жидкости.
Создавая давление в сосуде, через теплоизолированный трубопровод перегоняют жидкость в криостат. При этом давление в выходном патрубке практически атмосферное. Однако при заправке криостата необходимо, чтобы жидкость не попадала в его полость через отверстие 8, что вызвало бы повышение количества испаряющейся жидкости при заправке криостата. Для этой цели, предусмотрено снижение давления в выходном патрубке с помощью перепускного средства. В общем случае оно достигается перепадом проходных сечений внутреннего трубопровода и выходного патрубка.
В устройстве по фиг. 2 скорость течения в сужении увеличивается, давление снижается, и жидкость практически не поступает в полость криостата через отверстие 8; в устройстве по фиг.З отверстие 8 выполнено Bbmie сопла в насадке, где криогенная жидкость при заправке криостата практически отсутствует; в устройстве по. фиг.4 снижение давления в выходном патрубке осуществляется за счет внезапного расширения проходных сечений.
После заправки криостата сбрасывают давление в сосуде.
Пар из внутреннего трубопровода сифона эвакуируется через отверстие 8, верхнюю часть и дренажную магис- траль криостата в газгольдер. Следовательно, в предложенной конструкции отсутствует термоакустический эффект, поэтому нет необходимости сифон после
заправки криостата либо поднимать та- где S - площадь отверстия перепуск- ким образом, чтобы концы патрубков
ного средства;были уровней криожидкости в криS- - площадь проходного сечения остате и сосуде, либо, если сифон
дренажной магистрали криос- разборной, соединять его с дренажной
тата;
to
15
0
5
0
s
0
0
S и площади поперечного сечения
с с
ВХОДНОГО и выходного патрубков сифона соответственно; S - площадь поперечного сечения криостата.
Сифон работает следующим образом.
Перед заправкой сифон вставляют выходным патрубком в криостат, а входным патрубком - в сосуд и осуществляют герметизацию системы уплотнениями. При этом отверстие 8 распо- гают между крышкой криостата и максимально возможным при его заправке уровнем криогенной жидкости.
Создавая давление в сосуде, через теплоизолированный трубопровод перегоняют жидкость в криостат. При этом давление в выходном патрубке практически атмосферное. Однако при заправке криостата необходимо, чтобы жидкость не попадала в его полость через отверстие 8, что вызвало бы повышение количества испаряющейся жидкости при заправке криостата. Для этой цели, предусмотрено снижение давления в выходном патрубке с помощью перепускного средства. В общем случае оно достигается перепадом проходных сечений внутреннего трубопровода и выходного патрубка.
В устройстве по фиг. 2 скорость течения в сужении увеличивается, давление снижается, и жидкость практически не поступает в полость криостата через отверстие 8; в устройстве по фиг.З отверстие 8 выполнено Bbmie сопла в насадке, где криогенная жидкость при заправке криостата практически отсутствует; в устройстве по. фиг.4 снижение давления в выходном патрубке осуществляется за счет внезапного расширения проходных сечений.
После заправки криостата сбрасывают давление в сосуде.
Пар из внутреннего трубопровода сифона эвакуируется через отверстие 8, верхнюю часть и дренажную магис- траль криостата в газгольдер. Следовательно, в предложенной конструкции отсутствует термоакустический эффект, поэтому нет необходимости сифон после
магистралью и газгольдером.
Для полного исключения термоакустического эффекта необходимо, чтобы давление в криостате было равно давлению во внутреннем трубопроводе. Это возможно в том случае, если скорость истечения газа из полости трубопровода будет равна скорости истечения газа через дренажную магистраль .
При выбранном соотношении площадей поперечного сечения сифона испарившаяся в его полости криогенная жидкость успеет эвакуироваться через отверстие 8, не создавая избыточного давления и не вызывая термоакустичес кий эффект.
Если.площадь отверстия перепускного средства меньше выбранной величины (правой части неравенства), тогда давление в полости сильфона воз- растет, и за счет образовавшегося перепада давления относительно криос- тата возникнет термоакустический эффект, приводящий к дополнительным потерям криожидкости.
Верхний предел отверстия перепускного средства ограничен площадью проходного сечения внутреннего трубопровода (входного патрубка).
Предложенный сифон существенно проще по конструкции известных устройств, т.к. в нем отсутствуют сложные узлы, а также проще в эксплуата
дии, т.к. после заправки криостата жидкостью практически исключаются все операции по рассоединению сифона или перекрытию его полостей.
Формула изобретения
Сифон для заправки криостата, содержащий теплоизолированный трубопровод с входным и выходным патрубкаьш, расположенное между ними перепускное. средствр, сообщенное через отверстие с верхней частью криостата, выполненного -С дренажной магистралью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, перепускное средство выполнено в виде сужающегося или расширяющегося участка трубопроводаj при этом
s: 5„ s (S+ )/S .
где
S; H
5„ - площадь отверстия перепускного средства;
S - площадь проходного сечения дренажной магистрали криостата;
-1 вы
э - площади поперечного сечения входного и выходного патрубков сифона соответственно;
S - плащадь поперечного сечения криостата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки криоустановки | 1989 |
|
SU1673778A1 |
Устройство для градуировки датчиков объемного паросодержания | 1982 |
|
SU1104388A1 |
Устройство для перелива криогенной жидкости из криостата | 1985 |
|
SU1270428A1 |
Устройство для регулирования и стабилизации криогенных температур | 1991 |
|
SU1836667A3 |
СОСУД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2105235C1 |
Переливное устройство для криогенной жидкости | 1978 |
|
SU763649A1 |
ЗАПРАВОЧНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ КРИОГЕННОЙ СИСТЕМЫ | 1991 |
|
RU2013684C1 |
Криостат | 1980 |
|
SU1020686A1 |
Криостат | 1976 |
|
SU606406A1 |
Устройство заправки и стабилизации давления криогенных дыхательных аппаратов | 1989 |
|
SU1621954A1 |
Изобретение относится к низкотемпературной технике и может использоваться для заправки и дозаправки сжиженными газами криостатов и крио- установок. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации сифона. Сифон для заправки криостата содержит теплоизолированный трубопровод с входным и выходным патрубками, расположенное между ними перепускное средство, сообщенное через отверстие с верхней частью криостата, выполнен- . ного с дренажной магистралью. Перепускное средство выполнено в виде сужающегося или расширякнцегося участка трубопровода, размещенного перед отверстием в верхней части криостата, при этом размеры сифона выбраны из соотношения S 8( )/S , где S площадь отверстия перепускного средства; S - площадь проходного сечения дренажной магистрали криостата; S/ и - площади поперечного сечения входного и выходного патрубков сифона соответственно; площадь поперечного сечения криостата. За счет перепада проходных сечений внутреннего трубопровода и выходного патрубка сифона, реализованного в перепускном средстве, давление в выходном патрубке снижается, а пар из трубопровода эвакуируется через отверстие, верхнкио часть и дренажную магистраль криостата в газгольдер, благодаря чему исключаются термоакус- тичёский эффект и дополнительные потери криожидкости при заправке. 4 ил. .S (Л 1C CD 00 U OP
даь./
8
Фуе. 2
Составитель А.Берлин Редактор М.Циткина Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов
Заказ 367/39 Тираж 453Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
97i/a. J
иг. V
Никулин Е.И | |||
Криогенная техника | |||
М.: Машиностроение, 1969, с | |||
Приспособление для нагрузки тендеров дровами | 1920 |
|
SU228A1 |
Емкость для криогенных жидкостей | 1978 |
|
SU711315A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-12-06—Подача