Изобретение относится к контрольно-измерительной техника и может быт использовано в народном хозяйстве для контроля твердых частиц в жидкости, в частности в рабочих жидкостях гидравлических и топливных систем.
Целью изобретения является повьппе ние производительности контроля и упрощение конструкции.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство состоит из корпуса 1 с подводящим 2 и выходным 3 каналами фильтродержателя 4 со сквозным каналом 5, в котором установлен в вертикальной плоскости фильтроэлемент 6 перпендикулярно сквозному каналу и мерной емкости 7, I
Устройство работает следующим образом,
В исходном положении фильтродер- жатель установлен в положение Закрыто, при котором подводящий 2 и вы- ходной 3 каналы перекрыты. После подключения устройства к контролируемой системе, в которой жидкость находится под давлением, фильтродер- жатель 4 поворачивают в положение Промывка, при котором подводящий 2 и выходной 3 каналы корпуса 1 со- осны сквозному каналу 5 фильтродержателя, В этом положении жидкость промьгаает подводящий канал 2 и через сквозной канал 5 фильтродержателя, фильтроэлемент 6, обращенный к потоку нерабочей поверхностью, и выходной канал 3 сливается в мерную емкость 7, После слива определенного съема жидкости фильтродержатель 4 поворачивается на 180 в положение Контроль, При этом каналы корпуса
5
0
5
0
5
0
и канал фильтродержателя также соос- ны, но фильтроэлемент обращен к подводящему каналу 2 рабочей поверхностью, и контролируемая жидкость вымывает частицы загрязнений из пор фильтра, попавщие на нерабочую поверхность фильтроэлемента при промывке подводящего канала. Одновременно частицы загрязнений закупоривают поры фильтроэлемента со стороны рабочей поверхности, а жидкость сливается в мерную емкость. После того, как истечение жидкости в мерную емкость прекратится, фильтродержагель устанавливают в положение Закрыто и фиксируют объем фильтрата, прошедшего через фильтроэлемент. Этот предельный объем фильтрата является мерой загрязненности жидкости.
Формула изобретения
Устройство для контроля загрязненности жидкости твердыми частицами, содержащее корпус, внутри которого выполнены подводящий и выходной каналы, между которыми установлен фильтродержатель с фильтроэлементом, отлич ающе е с я тем, что, с целью повьщ1ения производительности контроля и упрощения конструкции, фильтродержатель .установлен в се с возможностью поворота и вьшолнен в виде тела вращения со сквозным каналом,- перпендикулярньм оси вращения фильтродержателя и соосным подводящему и выходному каналам корпуса, а фильтроэлемент размещен в вертикальной плоскости, совпадающей с осью вращения фильтродержателя, перпендикулярно сквозному каналу.
корпу- на 180
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения концентрации твердых частиц в жидкости | 1987 |
|
SU1481646A1 |
Датчик загрязненности жидкости /его варианты/ | 1980 |
|
SU911236A1 |
Система управления группами фильтров | 1981 |
|
SU1042776A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1768233A1 |
Устройство для отбора проб пыли из воздуха | 1984 |
|
SU1224651A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641408C1 |
МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2416459C2 |
МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ | 2009 |
|
RU2417117C1 |
Установка для промывки фильтров | 1989 |
|
SU1639788A1 |
Устройство для улавливания капельной жидкости из газового потока | 2023 |
|
RU2805097C1 |
Изобретение относится к конт рольно-измерительной технике и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для контроля твердых частиц в жидкости, в частности в рабочих жидкост-ях гидравлических и топливных систем. Целью изобретения является повьшение производительности контроля и упрощение конструкции. В исходном положении фильтро- держатель установлен в положение Закрыто, при котором подводящий канал и выходной канал перекрыты, После подключения устройства к контролируемой системе, в которой жидкость находится под давлением, фильт- родержатель поворачивают в положение Промывка, при котором подводящий и выходной каналы корпуса соосны сквозному каналу фильтродержателя. В этом положении жидкость промывает подводящий канал и через сквозной канал фильтродержателя, фильтроэле- мент, обращенный к потоку нерабочей поверхностью, и выходной канал сливается в мерную емкость. После слива определенного обьема жидкости фильтродержатель поворачивается на 180 в положение Контроль.- При этом каналы корпуса и канал фильтродержателя также соосны, но фильтро- элемент обращен к подводящему каналу рабочей поверхностью и контролируе- жидкость вымьшает частицы загрязнений из пор фильтра, попавшие на нерабочую поверхность фильтрозлемента при промьшке проводящего канала. Одновременно частицы загрязнений закупоривают поры фильтрозлемента со стороны рабочей поверхности, а жидкость сливают в мерную емкость. 1 ил. с о (Л N9 ;о :о У1 Э)
Составитель Е.Карманова Редактор Н.Слободяник Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
376/45
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий J13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
0 |
|
SU323729A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-03-20—Подача