Изобретение относится к контрольно-измерительной техника и может быт использовано в народном хозяйстве для контроля твердых частиц в жидкости, в частности в рабочих жидкостях гидравлических и топливных систем.
Целью изобретения является повьппе ние производительности контроля и упрощение конструкции.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство состоит из корпуса 1 с подводящим 2 и выходным 3 каналами фильтродержателя 4 со сквозным каналом 5, в котором установлен в вертикальной плоскости фильтроэлемент 6 перпендикулярно сквозному каналу и мерной емкости 7, I
Устройство работает следующим образом,
В исходном положении фильтродер- жатель установлен в положение Закрыто, при котором подводящий 2 и вы- ходной 3 каналы перекрыты. После подключения устройства к контролируемой системе, в которой жидкость находится под давлением, фильтродер- жатель 4 поворачивают в положение Промывка, при котором подводящий 2 и выходной 3 каналы корпуса 1 со- осны сквозному каналу 5 фильтродержателя, В этом положении жидкость промьгаает подводящий канал 2 и через сквозной канал 5 фильтродержателя, фильтроэлемент 6, обращенный к потоку нерабочей поверхностью, и выходной канал 3 сливается в мерную емкость 7, После слива определенного съема жидкости фильтродержатель 4 поворачивается на 180 в положение Контроль, При этом каналы корпуса
5
0
5
0
5
0
и канал фильтродержателя также соос- ны, но фильтроэлемент обращен к подводящему каналу 2 рабочей поверхностью, и контролируемая жидкость вымывает частицы загрязнений из пор фильтра, попавщие на нерабочую поверхность фильтроэлемента при промывке подводящего канала. Одновременно частицы загрязнений закупоривают поры фильтроэлемента со стороны рабочей поверхности, а жидкость сливается в мерную емкость. После того, как истечение жидкости в мерную емкость прекратится, фильтродержагель устанавливают в положение Закрыто и фиксируют объем фильтрата, прошедшего через фильтроэлемент. Этот предельный объем фильтрата является мерой загрязненности жидкости.
Формула изобретения
Устройство для контроля загрязненности жидкости твердыми частицами, содержащее корпус, внутри которого выполнены подводящий и выходной каналы, между которыми установлен фильтродержатель с фильтроэлементом, отлич ающе е с я тем, что, с целью повьщ1ения производительности контроля и упрощения конструкции, фильтродержатель .установлен в се с возможностью поворота и вьшолнен в виде тела вращения со сквозным каналом,- перпендикулярньм оси вращения фильтродержателя и соосным подводящему и выходному каналам корпуса, а фильтроэлемент размещен в вертикальной плоскости, совпадающей с осью вращения фильтродержателя, перпендикулярно сквозному каналу.
корпу- на 180
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для определения концентрации твердых частиц в жидкости | 1987 | 
									
  | 
                SU1481646A1 | 
| Датчик загрязненности жидкости /его варианты/ | 1980 | 
									
  | 
                SU911236A1 | 
| Система управления группами фильтров | 1981 | 
									
  | 
                SU1042776A1 | 
| Фильтр для очистки жидкости | 1989 | 
									
  | 
                SU1768233A1 | 
| Устройство для отбора проб пыли из воздуха | 1984 | 
									
  | 
                SU1224651A1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 2016 | 
									
  | 
                RU2641408C1 | 
| МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2009 | 
									
  | 
                RU2416459C2 | 
| МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ | 2009 | 
									
  | 
                RU2417117C1 | 
| Установка для промывки фильтров | 1989 | 
									
  | 
                SU1639788A1 | 
| Устройство для улавливания капельной жидкости из газового потока | 2023 | 
									
  | 
                RU2805097C1 | 
		
         
         
            Изобретение относится к конт  рольно-измерительной технике и может  быть использовано в различных областях народного хозяйства для контроля  твердых частиц в жидкости, в частности в рабочих жидкост-ях гидравлических и топливных систем. Целью изобретения является повьшение производительности контроля и упрощение конструкции. В исходном положении фильтро-  держатель установлен в положение  Закрыто, при котором подводящий  канал  и выходной канал перекрыты,  После подключения устройства к контролируемой системе, в которой жидкость находится под давлением, фильт-  родержатель поворачивают в положение  Промывка, при котором подводящий  и выходной каналы корпуса соосны  сквозному каналу фильтродержателя.  В этом положении жидкость промывает  подводящий канал и через сквозной  канал фильтродержателя, фильтроэле-  мент, обращенный к потоку нерабочей  поверхностью, и выходной канал  сливается в мерную емкость. После  слива определенного обьема жидкости  фильтродержатель поворачивается на  180 в положение Контроль.- При  этом каналы корпуса и канал фильтродержателя также соосны, но фильтро-  элемент обращен к подводящему каналу  рабочей поверхностью и контролируе-  жидкость вымьшает частицы загрязнений из пор фильтра, попавшие на  нерабочую поверхность фильтрозлемента  при промьшке проводящего канала.  Одновременно частицы загрязнений закупоривают поры фильтрозлемента со  стороны рабочей поверхности, а жидкость сливают в мерную емкость. 1 ил. с о (Л N9 ;о :о У1 Э) 
Составитель Е.Карманова Редактор Н.Слободяник Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
376/45
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий J13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
| 0 | 
											 | 
										SU323729A1 | |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-03-20—Подача