Способ приготовления поризованной бетонной смеси Советский патент 1987 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к технологии производства строительных: материалов и может быть использовано для ограждающих конструкций зданий.

Цель изобретения - исключение сброса прочности бетона.

Предотвращение сброса прочности силикатного бетона, поризованного воздухововлекающей добавкой СДО, достигается тем, что максимально допустимый расход добавки назначают в зависимости от содержания извести в составе силикатного вяжущего, а также от удельной поверхности молотового кварцевого песка в вяжущем по формуле

Д

.-C

(3.6И,,,408И,А„ И

вЯзк

5„ ,87)х(0,545„10 -0,35), где Д - расход добавки СДО, мас.%; SiPT извести в силикатном бетоне, мас.%; содержание активных CaO+MgO в извести, мас.%; содержание извести в силикатном вяжуще, мас.%; удельная поверхность го кварцевого песка в вяжущем , г.

Определяют расход добавки по способу Определения оптимального расхода поризованной добавки для растворной составляющей легких силикатных бетонов. По этому способу изготавливают растворные образцы заданного состава с различным расходом добавки автоклавируют их, испытывают, строят зависимость прочность - плотность раствора в сухом состоянии, определяют расход добавки приводящей к сбросу прочности. Максимально допустимый расход добавки устанавливают по результату, предвюствующему сбросу прочности.

Сущность изобретения заключается в том, что максимально допустимьм расходом поризующей добавки СДО снижают плотность силикатобетона без сброса прочности, а также предотвращают преждевременное схватывание силикатной смеси при использовании из- вестя-кипелки.

Пример 1. Для изготовления поризованного силикатобетона берут силикатное вяжущее с содержанием в нем извести-кипелки 35 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 65 мас.%.

o

5

0

5

0

5

0

5

0

Содержание активных CaO+MgO в извести 80%.

Для получения силикатобетона состава, мас.%:

Известь-хипелка 7,98

Кварцевый, молотый

песок14,71

Кварцевый песок 63,15

Вода, 13,95

определяют расход поризующей добавки СДО; ,2 мас.%, что при плотности растворной смеси 1921 кг/м составляет 3,87 кг/м .

П р и м е р 2. Для изготовления поризованного силикатобетона состаS S МЗС Л)

Известь-кипелка 10,15 Кварцевый молотый песок12,37

Кварцевый песок 62,60 Вода14,75

принимают силикатное вяжущее с содержанием извести-кипелки 45 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 55 мас.%. Содержание активных CaO+MgO в извес-. ти 80%.

Определяют расход поризующей добавки СДО: ,11 мас.%, что при плотности растворной смеси 2016 кг/м составляет 2,,О кг/м .

П р и м е р 3. Изготавливают силикатобетон состава, мас.%:

Известь-кипелка 12,34 Кварцевый молотый песок10,11

Кварцевый песок 62,37 Вода15,15

Силикатное вяжущее содержит, мас.%: Известь-кипелка 55; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2500 45 мас.%.

Расход поризующей добавки СДО составляет 0,05 мас.%, что при плотности растворной смеси 2075 кг/м составляет 106 кг/м .

Результаты испытаний поризованного керамзитобетона представлены В таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления поризованной бетонной смеси, включающий предвари- тельное определение количества из- вестково-песчаного вяжущего, кварцевого песка, смолы древесной омыленной (СДО) и воды, с последующим перемешиванием компонентов, отличающийся тем, что, с целью исключения сброса прочности бетона, определение количества смолы древесной омыленной ведут по формуле .

(3,бИ,,.,408И +

+ 11,87)х(0,545,10 -0,35),

где Д - расход добавки СДО, мас.%;

Расход добавки СДО, мас.% при составе известково-песча- ного вяжущего.известь - песок молотый (мол.%): 35-65

45 - 55 35 - 45

Прочность поризованного ке- рамзитосиликатобетона, МПа, при указанном расходе добавки СДО при составе вяжущего известь - песок (мол.%): 35-65

45 - 55 55-45

Сброс прочности керамзито- силикатобетона, %, при составе вяжущего известь - песок (мол.%):

„

lig - расход извести в силикатном бетоне, мас.%;

А - содержание активных CaO+MgO

в извести мас.%; - содержание извести в силикатном вяжущем, мас.%.

S - удельная поверхность молотого кварцевого песка в вяжущем, см /г.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления ограждающих конструкций зданий. Цель изобретения - исключение сброса прочности бетона. Способ приготовления по1 зованной бетонной смеси заключается в том, что предварительно определяют количество из- вестково-песчаного вяжущего, кварце-, вого песка, смолы древесной омьшенной (СДО) и воды. Определение СДО ведут по формуле ,6-И2 ,, - АИ «ж 0,408И + 11,87)х(0,545 ,35), где Д - расход добавки СДО мас.%; И&ет расход Извести в силикатном бетоне, мас.%; АИ - содержание активных CaO+MgO в извести, мас,%; Hj5,c - содержание извести в силикат-, ном вяжущем, мас.%; S - удельная поверхность молотого кварцевого песка в вяжущем, . 1 табл. fB (Л У со О5