20
25
Изобретение относится к химической бработке металлической поверхности, частности к способу регенерации роматных patTBopoB, и может быть исользовано в машиностроении, автомо- 5 бильной промышленности и строительной индустрии.
Целью изобретения является повышение степени регенерации.
10
Способ регенерации растворов хро- матирования стали и металлических покрытий включает очистку раствора от катионов пассивируемого металла путем пропускания через ионообменную 15 смолу. Операцию ионного обмена с иэ- влечением ионов пассивируемого металла ведут в сосудах, заполненных ионообменной смолой, например в катионо- вых фильтрах.
Катионовый фильтр представляет собой пустотелый аппарат из нержавеющей стали, заполненный ионообменной смолой. Для предотвращения уноса смолы применяют сетку из нержавеющей стали с отверстиями 0,5х 0,5 мм.
Установка регенерации растворов роматирования содержит не менее двух катионовых фильтров. Регенериру- 30 емый раствор из ванны хроматной пассивации агрегата покрытия непрерывно циркулирует через один из фильтров, где производится декатионирование раствора. В это время во втором 35 фильтре .регенерируется сама ионообменная смола: переводится в кислотную форму концентираванной серной кислотой. После регенерации смолы во втором фильтре и промывки его горячей 40 водой в него направляют поток хромат - ного раствора; первьш фильтр переключают на регенерацию смолы и т.д.
Объем регенерируемого раствора, пропускаемого через катионовый фильтр 45 за один цикл ионного обмена, определяют соотношением суммарной динамической обменной емкости ионообменной смолы, заполняющей фильтр, и общей концентрации извлекаемого катиона в порции хроматного раствора.. Концентрацию катиона пассивируемого металла в хроматном растворе определяют в свою очередь концентрацией хромового ангидрида в растворе, его температурой и продолжительностью процесса пассивации.
При сорбции катионов из хроматного раствора введение в него поверхност50
55
но-активного вещества (полиакриламида) повьппает обменную емкость ионообменной смолы, интенсифицируя таким образом процесс сорбции.
Соотнощение массы полиакриламида (ПАА) и объема пассивирующего хроматного раствора находится в пределах 1,0-1,5 кг полиакриламида на 1 м хроматного раствора. Обоснованность указанных пределов соотношения характеризуется данными лабораторных испытаний, приведенными в таблице. Регенерации подвергают раствор, содержащий 16 г/л хромового ангидрида и 4,0 г/л цинка. Для декатионирования раствора применяют ионообменную смолу марки КУ-2-8 по ГОСТ 20298-74 с динамической обменной емкостью 1,56 мг.экв/г.
0,5 1,56 Неудовлетворительная, нет зффекта повышения обменной емкости смолы
1,0 1,88-1,90 Удовлетворительная, достигается - повьш1ение обменной емкости на 20-22%
1,5 1,92 Удовлетворительная, достигается повьш1ение обменной емкости на 23%
2,0 1,84 Неудовлетворительная, снижение обменной емкости в связи с ухудшением растворимости ПАА
Введение концентрированного водного раствора полиакриламида в необходимом соотношении в регенерируемый
хроматный раствор производится обьш- ным дозатором.
Процесс хроматирования поверхности стали и металлических покрытий ведут при температуре 70-80°С. Это способствует образованию прочной защитной пленки хроматов пассивируемого металла за короткие промежутки време- .ни, что особенно важно для непрерывных агрегатов покрытий..
Таким образом, проведение операции ионного обмена в присутствии полиак- риламида позволяет интенсифицировать процесс регенерации за счет повышения обменной емкости ионообменной смолы на 23% и упростить процесс использования технологически несложного обо294873
рудования и более дешевых материалов (не требуется применения платины,исключается операция электролиза).Использование изобретения позволит сок- 5 ратить на 80-85% сбросы в водоемы токсичных хроматных растворов.
Формула изобретения
Способ регенерации растворов хроматирования путем пропускания через ионообменную смолу, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации, операцию ионного обмена ведут в присутствии полиакриламида в количестве 1,0 - 1,5 кг на 1 м хроматного раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2481424C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ПАССИВИРОВАНИЯ МЕДИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2764583C1 |
Раствор для хроматирования оцинкованной стали | 1982 |
|
SU1113425A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ОТРАБОТАННЫХ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2195430C1 |
РЕГЕНЕРАЦИЯ КИСЛЫХ ХРОМАТНЫХ РАСТВОРОВ МЕТОДОМ МЕМБРАННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2019 |
|
RU2723177C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА СНЯТИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2591025C1 |
Раствор для хроматирования | 1980 |
|
SU969784A1 |
Способ пассивирования оцинкованных и кадмированных поверхностей | 1982 |
|
SU1097712A1 |
Раствор для хроматирования цинковой поверхности | 1982 |
|
SU1097713A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА СНЯТИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603522C2 |
Изобретение касается химической обработки металлической поверхности, в частности способа регенерации хро- матных растворов, и может быть исполь зовано в машиностроении, автомобильной промьшшенности и строительной индустрии. Цепь изобретения - повьше- ние степени регенерации хроматных растворов. Способ включает регенерацию растворов хроматирования путём пропускания черео ионообменную смолу, при этом операцию ионного обмена ведут в присутствии полиакриламида в количестве 1,0-1,5 кг на 1 м ного раствора. Поток регенерируемого ,хроматного раствора направляют в сосуды с ионообменной смолой, чередуя в них операции ионного обмена и восстановления смолы в кислотную форму за счет подачи раствора серной кислоты. Данный способ позволяет интенсифицировать процесс регенерации на 20- 25% и сократить на 80-85% сбросы в , водоемы токсичных хроматных растворов. 1 табл. 4 оо VI со
Способ регенерации отработанных хромосодержащих растворов | 1975 |
|
SU533675A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Автоматический тонкослойный питатель шихты | 1947 |
|
SU85897A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-12—Подача