Гидромолот Советский патент 1987 года по МПК E02D7/10 

12949

нем 2 на полости 3 и 4« Полость впускного клапана 15 сообщена с жидкостной полостью 4 пневмогиДроакку- мулятора посредством управляющего 19 и обратного 18 клапанов, которые размешены в выполненных в корпусе 1 канале и цилиндрической полости. Управляющий клапан 19 подпружинен относительно корпуса 1 и имеет возможность взаимодействия с поршнем 2

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для забивки в грунт свай, шпунта и тому подобных элементов, а также для уп- .лотнения грунтов и других строитель- Hbtx материалов и для рыхления плотных и мерзлых грунтов.

На чертеж е изображен гидромолот. .

Гидромолот состоит из корпуса 1, разделительной диафрагмы пневмогидро- аккумулятора, выполненной, например, в виде поршня 2, имеющего возможность продольного перемещения относительно корпуса ударной части и разделяющего пневмогидроаккумулятор на полость 3 аккумулирования энергии, например, посредством сжимаемого поршнем 2 газа, подаваемого от компрессора (не показан), и полость 4, в которую подается рабочая жидкость под требуемым давлением от насосной станции (не показана); поршня-удар-- ника 5, имеющего возможность продольных п емещений относительно корпуса ударной части и образующего совмест- но с ним гидроцшшндр с полостями рабочего хода 6 и холостого хода 7; двухпозиционного управляющего золотника 8, образующего совместно с корпусом ударной части торцовые полости 9 и 10, которые соединены соответственно каналами 11 и 12 с полостью рабочего хода 6 и со сливной магистра- лью 13 пружины 14, установленной в полости 10 и .удерживающей золотник 8 в нейтральном положении; впускного клапана 15, имеющего возможность продольных перемещений, образующего совместно с корпусом ударной части полость 16 и обеспечивающего соедине-

13

пневмогидроаккумулятора. По мере увеличения сопротивления обра батываемой среды повьшают давление питающей гидромолот жидкости и соответственно уменьшают величину рабочего хода поршня-ударника 5. Изменение рабочего хода последнего осуществляется управляющим клапаном 19 и клапаном 18, что повьппает производительность гидромолота. ил.

liHe полостей 4 и 6 через напорный канал 17 и обратньй клапан 18, препятствующий перетеканию рабочей жидкост из полости 6 в полость 4; управлякнце го клапана 9 с выступающим:внутрь полости 4 штоком 20, помещенного в полость 21, соединенную посредством окон 22 с полостью 16, удерживаемого в закрытом положении пружиной 23 и обеспечивающего в открытом положении соединение полости 4 с полостью 16 через канал 24 и окна 22; обратного клапана 25, установленного в канале 26,, соединяющем полость 16 с полость 4, и исключающего перетекание рабочей ;кидкости из полости 4 в полость 16; канала 27, обеспечивающего соединение полости холостого хода 7 с полостью 4;- канала 28, соединяющего полость рабочего хода 6 со сливной магистралью 13, и канала 29, обеспечивающего поочередное соединение полости холостого хода 7 с полостью пневмогидроаккумулятора 4 и со сливнрй мапистралью ГЗ; напорной магистрали 30, соеданякяцей жидкостную полость 4 пневмогидроаккумулятора с насосной станцией; воздушной магистрали 31, соединяющей ноздущную полость 3 пневмогидроаккумулятора с KOMnpeccoi oM и со спускным устройством (не показано).

Гидромолот работает следующим образом.

Гидромолот сбрасывается с некоторой высоты. В результате контакта поршня-ударника 5 с обрабатываемой средой давление в полости 6 резко по- вьщ1ается, превысив давление в полости 7, и под действием разности этих

3 давлений золотник 8 перемещается в крайнее нижнее положение, вытесняя жидкость из полости. 10 через канал 12 на слив. Полость ,7 при этом через канал 28 соединяется со сливной ма- гистралью, канал 27 перекрывается, а полость 6 отсекается от слива путем перекрытия канала 27 боковой поверхностью золотника 8, При резком повышении давления в полости 6 впускной клапан 15 поднимается, вытесняя жидкость из полости 16 через канал 26 и обратный клапан 25 в полость 4, и одновременно открывает доступ рабочей жидкости из полости 4 в полость 6 через канал 17 с обратным клапаном 18. Так как полость 7 соединена со сливом, то поступление рабочей жидкости из полости 4 в полость 6 вызывает ускоренное перемещение корпу- са 1 ударной части относительно упирающегося в обрабатываемую среду поршня-ударника 5 вверх (рабочий ход поршня дарника). Подача порции жидкости из полости 4 в полость 6 (разрядк пневмогидроаккумулятора) вызывает перемещение поршня 2 вниз под действием давления сжатого газа в полосуй 3 над поршнем. В конце разрядки пневмогидроаккумулятора поршень 2 своим выступом нажимает на шток 20 управляющего клапана 19, который перемещается вниз, сжимая пружину 23 и открывая доступ рабочей жидкости из полости 4 через канал 24 и окна 22 в полость 16. Давление в полости 16 резко поЁЬШ1ается и впускной клапан 15 перемещается в крайнее нижнее положение, соответствующее исходному, перекрывая подачу рабочей жидкости - из полости 4 черед канал 17 в полость 6 рабочего хода. Давление в полости 6 рабочего хода при этом понижается, что вызывает уменьшение скорости движения поршня-ударника 5 от- носительно корпуса 1 и перемещение jего вверх совместно с корпусом (свободный полет), а также перемещение золотника 8 в крайнее верхнее положение под действием пружины 14. В результате такого перемещения золотника 8 полость 7 холостого хода соединяется с полостью 4 через каналы- 29 и 27, а полость рабочего хода 6 - со сливом через канал 28,

Под действием давления рабочей жидкости, поступающей в полость 4 от насоса, поршень 2 перемещается вверх

134 ..

и, сжимая воздух в полости 3, занимает исходное положение (зарядка пневмогидроаккумулятора), а управляющий клапан 19 перемещается в крайнее верхнее положение под действием пружины 23. Поршень-ударник 5. под давлением рабочей жидкости в полости 7, равным давлению в полости 4, перемещается относительно корпуса 1 ввер (совершает холостой ход), вытесняя жидкость из полости 6 на слив, и, перекрывая своей боковой поверхностью канал 28, останавливается, заняв исходное положение.

При следующем ударе цикл работы повторяется.

В процессе работы гидромолота при некотором постоянном давлении поступающей в полость 4 рабочей жидкости от насоса увеличением количества воздуха в полости 3 посредством компрессора возможно уменьшать объем рабочей жидкости, поступающей в полость 4 при зарядке пневмогидроаккумулято- ра, и соответственно уменьшать объем рабочей жидкости, поступающей из полости 4 в полость 6, для совершения . рабочего хода поршня-ударника 5 при разрядке пневмогидроаккумулятррА, т.е уменьшать величину рабочего хода поршня-ударника. Аналогично уменьше- нием количества воздуха в полости 3 посредством спуска возможно увеличивать величину рабочего хода йоришя- ударника.

Формула изобретения

Гидромолот, включающий корпус, размещенные в нем гидроцилиндр с поршнем-ударником, управляюощй золотник, впускной клапан и пневмогидроак- кумулятор, отличающийся тем, что, с целью повьшения его производительности, гидромолот снабжен- управляюш 1м и обратным клапанами, посредством которых полость впускного клапана сообщена с жидкостной полостью пневмогидроаккумулятора, при этом в корпусе выполнены канал и цилиндрическая полость, в которых соответственно размещены обратшлй и управляющий клапаны, причем последний подпружинен относительно корпуса и ; имеет возможность взаимодействия с разделительным элементом пневмогидроаккумулятора.

Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - повьппе- ние производительности. Гидромолот включает корпус 1, поршень-ударник 5, размещенный в гидроцилиндре с полостями 6 и 7 рабочего и холостого ходов соответственно, управляющий золотник 8, впускной клапан 15, пнев- могидроаккумулятор, разделенный поршОт компрессора Jl На спуск (Л На с/1 ив ю со со со