Гидромолот Советский патент 1984 года по МПК E02D7/10 

Изобретение относится к сваебойной технике и может быть использовано в качестве сменного оборудования, например, на гидравлических экскаваторах или гидрофицированных копрах соответственно для разрушения мерзлого грунта, дробления негабаритов или для забивки свай и шпунта, при выполнении строительных работ. Известна конструкция гидромолота, включаюш,ая корпус, ударную часть, рабочий цилиндр с поршнем, сливную и напорную лиНИИ, гидропневмоаккумулятор, распределительный золотник 1. Наличие аккумулятора позволяет повысить КПД гидромолота и величину единичного удара. Однако гидропневматическиё аккумуляторы, применяемые в известных гидромолотах, требуют периодической зарядки от внешнего источника сжатого газа (до давления 7-8 МПа), что осложняет их эксплуатацию молотов. Кроме того, требуется наличие дополнительного источника питания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является гидромолот, содержащий корпус, рабочий цилиндр с порщнем, сливную и напорную линии, гидроаккумулятор с жидкостной пружиной, соединенной через обратный клапан с напорной линией, распределительный золотник с осевым каналом в исходном положении соединенным со штоковой полостью рабочего цилиндра 2. В известном молоте исключается необходимость заправки аккумулятора газом. Подпитка жидкостной пружины производится автоматически рабочей жидкостью через клапан при выключении молота. Зарядка гидроаккумулятора при включении молота происходит с нулевого давления в жидкостной пружине и только при достижении в ней давления определенной величины начинается перемещение ударной части молота. При этом поршень аккумулятора совершает ход, равный 0,3-0,5 полного хода. При выключении молота поршень аккумулятора возвращается в исходное положение, выталкивая жидкость в гидросистему и не совершая полезной работы. Таким образом, значительная часть хода поршня гидроаккумулятора при работе мо-. лота не используется, что повышает габариты аккумулятора, увеличивает трудоемкость его изготовления, материалоемкость, уменьшает КПД, несколько повышает износ уплотнений поршня. Цель изобретения - повышение надежности и коэффициента полезного действия молота уменьшение металлоемкости. Цель достигается тем, что гидромолот, включающий корпус, ударную часть, рабочий цилиндр с поршнем, сливную и напорную линии, гидроаккумулятор с жидкостной пружиной, соединенной через обратный клапан с напорной линией, распределительный золотник, снабжен ступенчатым подпружиненным клапаном с радиальным и осевым каналами, установленным в напорной линии перед распределительным золотником и размещенным в образованной в корпусе молота многоступенчатой полости, средняя ступень которой сообщена каналами с распределительным золотником, одна из крайних ступеней соединена со сливом, а другая - выполнена меньшего диаметра и сообщена с напорной магистралью и полостью жидкостной пружины через осевой и радиальный каналы ступенчатого клапана, На чертеже схематически показан предлагаемый гидромолот, продольный разрез. Молот включает корпус 1, ударную часть 2, рабочий цилиндр 3 с поршнем 4, сливную 5 и напорную б линии, гидроаккумулятор 7 и распределительный золотник 8. Гидроаккумулятор выполнен с жидкостной пружиной 9, соединенной через обратный клапан с напорной линией 6, и имеет поршень 10 со штоком 11. Поршневая полость 12 сообшается с паровой линией 6. Поршень 10 гидроаккумулятора подпружинен пружиной 13. В напорной линии 6 перед распределительным золотником 8 в ступенчатой полости установлен клапан 14, имеющий ступень 15 MeHbiiiero диаметра. Торец ступени, примыкающий к корпусу, образует замкнутую полость 16 меньшего диаметра, которая через осевой и радиальный 18 каналы, образованные в клапане 14, соединена с напорной линией 6 и жидкостной пружиной 9. Вокруг ступени 15 образована средняя ступень 19, которая через канал 20 сообщается с распределительным золотником 8. Клапан 14 подпружинен пружиной 21, которая рассчитана на заданное давление предварительной зарядки жидкостной пружины 9. При включении молота рабочая жидкость от насоса по напорной линии 6 через радиальный канал 18 поступает в жидкостной пружины 9. По достижении заданного давления предварительной зарядки жидкость . по осевому каналу 17 поступает в замкнутую полость 16 и отжимает клапан 14 в нижнее положение, преодолевая усилие пружины 21. При этом давление действует на больщую площадь клапана и удерживает его в нижнем положении в течение всего рабочего времени. Жидкость через среднюю ступень 19 полости и канал 20 по напорной линии поступает в распределительный золотник 8. Последний обеспечивает реверсированное перемешение ударной части 2. Разгон ударной части 2 вниз, осуществляется при переключении

распределительного золотника 8 в нижнее положение. При этом происходит разрядка гидроаккумулятора 7, поршень 10 которого под действием жидкости, сжатой и в жидкостной пружине 9,.перемещается вверх и вытесняет жидкость из порщневой полости 12 гидроаккумулятора 7 по соответствующему каналу распределительного золотника 8 в рабочий цилиндр 3. При этом весь ход поршня 10 аккумулятора 7 используется полностью при заданном рабочем давлении, так как исключен его холостой ход, во время которого происходит сжатие жидкости

в гидропружине до начального рабочего давления..

Изобретение позволяет уменьшить габаритные размеры и объем аккумулятора, так как полный ход его поршня уменьшается вследствие исключения холостого хода, что, в свою очередь, снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления молота ввиду уменьшения глубины расточек под гильзу аккумулятора и емкость гидропружины. Кроме того, ввиду исключения холостого хода поршня аккумулятора уменьшаются и силы трения, что повышает его КПД.

ГИДРОМОЛОТ, включающий корпус, ударную часть, рабочий цилиндр с поршнем, .сливную и напорную линии, гидроаккумулятор с жидкостной пружиной, -соединенной через обратный клапан с напорной линией, распределительный золотник, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и коэффициента полезного действия молота, уменьшения металлоемкости, он снабжен ступенчатым подпружиненным клапаном с радиальным и осевым каналами, установленным в напорной линии перед распределительным золотником и размещенным в образованной в корпусе молота многоступенчатой полости, средняя ступень которой сообщена каналами с распределительным золотником, одна из крайних ступеней соединена со сливом, а другая - выполнена меньшего диаметра и сообщена с напорной магистралью и полостью жидкостной пружины через осевой и радиальные каналы ступенчатого клапана.