Изобретение относится к С1р: : гельству и может применяться при устройстве- фундаментов для выпрессовки ложа под фундаменты и сваи.
Цель изобретения - снижение энерго- емкости установки.
На фиг. 1 изображена установка в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (варианты компоновки для выпрессовки скважин (а) и полостей (б).
Установка для прокола В грунте скважин содержит установленную на базовой машине 1 поворотную в вертикальной плоскости раму, состоящую из нижней плиты 2, стоек 3 и верхней плиты 4, траверсу 5, размещенную над верхней плитой 4, гидроцилиндры 6 двойного действия, связывающие верхнюю плиту 4 с траверсой 5, бандаж 7, шарнирно соединенный с базовой машиной 1 гидроцилиндром 8 подъема, и рабочий орган 9, составленный из звеньев 10. Нижняя плита 2 жестко соединена со стойками 3, которые установлены в бандаже, верхней плите 4 и траверсе 5 с возможностью относительно их осевого перемещения, при этом бандаж 7, верхняя плита 4 и траверса 5 служат направляющими для стоек 3. Бандаж 7, верхняя плита 4 и траверса 5 имеют внутренние проходные отверстия с одинаковым контуром, соответствующим внешнему контуру из набора звеньев 10 рабочего органа 9. Внешние контуры бан- дажа 7, верхней плиты 4 и траверсы 5 соответствуют назначению и функциональным связям, которые они выполняют в совокупности с другими элементами установки. Бандаж 7, верхняя плита 4 и траверса 5 имеют фиксаторы, фиксирующие взаимное их рас- положение относительно стоек 3 и звеньев 10 |1; бочего органа 9, при этом стойки имеют (гиц пление (например, зубчатое) с банда- жем 7, верхней плитой 4 и траверсой 5 (фиксаторы и механизм зацепления на чертеже не показаны).
Установка работает следующим образом.
После установки базовой машины 1 над местом будущей скважины или полости рабочий орган 9 выводится в вертикальное положение (или наклонное) гидроцилиндром 8 подъема. Затем гидроцилиндрами 6 при взаимной фиксации звеньев 10 рабочего органа, верхнего и нижнего бандажей 7 выдвигают нижнюю плиту 2 посредством стоек 3 рамы (при этом последние зафиксированы на верхней плите 4) до упора ее в по- верхность грунта и в этом положении фиксируют стойки 3 на бандаже 7. В этом взаимном фиксированном состоянии стойки 3 и бандаж 7 остаются до окончания всей работы по выпрессовке скважины (полости). Удержание нижней плиты 2 в дальнейшем производится массой всей установки.
После выведения нижней плиты 2 в рабочее положение производят взаимную фиксацию между верхней плитой 4 и звеньями 10 рабочего органа 9 за исключением одного звона, устраняют фиксацию также за исключением этого же одного звена между траверсой 5 к звеньями 10 рабочего органа 9 и между этим одним звеном и бандажом 7. Посредством гидроцилиндров 6 траверсу 5 подтягивают к верхней плите 4 рамы, при этом зафиксированное на траверсе 5 звено рабочего органа 9 перемещается на ту же величину и внедряется в грунт. После этого устраняют фиксацию между погруженным в грунт звеном и траверсой 5, которую гидроцилиндром 6 подают вверх и на которой фиксируют следующее звено 10 рабочего органа 9. Посредством гидроцилиндров 6 траверсу вновь подтягивают к верхней плите 4.
При этом происходит внедрение в грунт второго звена рабочего органа 9. Такие манипуляции с изменением взаимного расположения и фиксации между звеньями 10 рабочего органа 9, верхней плитой 4 траверсой 5 производят до внедрения в грунт всех звеньев 10 рабочего органа 9 на величину рабочего хода гидроцилиндров 6. После этого устраняют взаимную фиксацию между стойками 3 рамы и верхней плитой 4. Посредством гидроцилиндров 6 верхнюю плиту 4 опускают вниз на величину рабочего хода гидроцилиндров и фиксируют на стойках 3. После этого производят повторное внедрение в грунт всех звеньев 10 рабочего органа 9 на величину рабочего хода гидроцилиндров 6 в описанной выше последовательности. Внедрением в грунт звеньев 10 рабочего органа 9 осуществляют до достижения рабочим органом 9 проектной отметки забоя. Извлечение рабочего органа 9 из скважины либо полости производят в обратном порядке.
Формула изобретения
Установка для прокола в грунте скважин, включающая установленную на базовой машине поворотную в вертикальной плоскости раму прямоугольной формы, состоящую из стоек, верхней плиты и жестко связанной со стойками нижней плиты, траверсу, связанную с верхней плитой гидроцилиндрами, рабочий орган, помещенный в направляющих отверстиях плит и траверсы, фиксаторы для связи рабочего органа с рамой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена бандажом, охватывающим рабочий орган и размещенным между плитами, а рабочий орган выполнен многозвенным в поперечном сечении, при этом траверса установлена над верхней плитой, бандаж щарнирно соединен с базовой машиной, а стойки установлены с возможностью осевого перемещения в бандаже, верхней плите и траверсе, которые имеют фиксаторы для связи со стойками и каждым звеном рабочего органа.
6
2 78
)OOGJ
/// /Z7 //Л /// /// ///
j
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для образования скважины и устройства набивных свай | 1989 |
|
SU1726654A1 |
Установка для образования скважин под буронабивные сваи | 1988 |
|
SU1629454A1 |
Машина для сооружения поперечных дренажей | 1990 |
|
SU1756472A1 |
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1991 |
|
RU2024685C1 |
Устройство для образования скважин раскатыванием | 1990 |
|
SU1745855A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ | 1998 |
|
RU2139978C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ГРУНТА АНКЕРОВ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2001 |
|
RU2280734C2 |
ИЗВЛЕКАТЕЛЬ ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ГРУНТА | 1999 |
|
RU2170302C2 |
Устройство для бурения скважин | 1983 |
|
SU1139820A1 |
Устройство для образования куста скважин в грунте под набивные сваи | 1979 |
|
SU787552A1 |
Изобретение относится к строительству и м. б. использовано при устройстве фундаментов для выпрессовки ложа под фундаменты и сваи. Цель - снижение энергоемкости установки. Она содержит размещенную на базовой машине 1 поворотную в вертикальной плоскости раму прямоугольной формы. Рама состоит из стоек 3, верхней плиты 4 и жестко связанной со стойками 3 нижней плиты 2. Над плитой 4 размещена траверса 5, связанная с ней гидроцилиндрами 6. В направляющих отверстиях плит 2 и 4 и траверсы 5 размещен многозвенный в поперечном сечении рабочий орган (РО) 9, охватывающий бандаж 7, соединенный с базовой машиной 1. Стойки 3 установлены с возможностью осевого перемещения в бандаже 7, плите 4 и траверсе 5. Гидроцилиндром 8 РО 9 выводится в вертикальное положение. Гидроцилиндрами 6 выдвигают плиту 2 посредством стоек 3 до упора в поверхность грунта и в этом положении фиксируют стойки 3 на бандаже 7. После выведения плиты 2 производят взаимную фиксацию между плитой 4 и звеньями 10 РО 9, за исключением одного звена, устраняют фиксацию, также за исключением этого же звена, между траверсой 5 и звеньями 10. Гидроцилиндрами 6 траверсу 5 подтягивают к плите 4. Звено РО 9, зафиксированное на траверсе 5, перемещается на ту же величину и внедряется в грунт. 3 ил. (О (Л ГС со 4 СО О5. .2
фиг.З
ВСЕСОЮЗНАЯ I .. 1ПДТГНТ^1Я.^ТГУЙ^"Г'ь .rjiI | 0 |
|
SU335334A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОКОЛА в ГРУНТЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ | 0 |
|
SU357323A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-25—Подача