Установка для образования скважины и устройства набивных свай Советский патент 1992 года по МПК E02D7/06 E21B7/24 

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для образования скважин и заполнения их формуемым материалом при одновременном армировании.

Целью изобретения является повышение эффективности работы установки.

На фиг.1 схематично изображена установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - нижняя часть рабочего органа, вид сбоку; на фиг.5 - часть рабочего органа, продольное сечение; на фиг.6 - фрагмент сечения части полого звена рабочего органа со сквозным каналом и размещенной в нем арматурой.

Установка для образования скважин и устройства набивных свай включает базовую машину 1, на которой размещена поворотная в вертикальной плоскости рама, выполненная из нижней плиты 2, стоек 3 и верхней плиты 4. Над верхней плитой.4 установлена траверса 5, связанная с ней гидроцилиндрами 6 двойного действия. На ба- зовой машине 1 закреплен бандаж 7, подъёмкоторогоосуществляетсягидроцилиндрами 8. Нижняя плита 2 жестко соединена со стойками 3, являющимися направляющими для верхней плиты 4 и траверсы 5, установленных с возможностью относительного перемещения и фиксации со стойками 3 и имеющих выполненные со- осные отверстия. В последних размещены звенья 9 рабочего органа. Рабочий орган имеет центральное звено 10, предназначенное для подачи связующего материала, установленное с возможностью фиксации в траверсе 5 и выполненное с цилиндрической внутренней полостью и сквозными каналами 11, в которых размещены арматурные стержни 12, фиксаторы арматурных стержней 13, толкатели в виде телескопических штанг 14, оснащенное затвором 15. Базовая машина 1 оснащена дополнительно компрессором, либо масло|Х|

fe

I O 1СЛ

станцией 16. Основные звенья 9 оснащены гидроприводом 17и в совокупности с полым центральным звеном 10 пневмо-или гидроударными наконечниками 18, рабочее тело (воздух, либо масло) к которым подводится по каналам 19. В нижней части полого центрального звена 10 рабочего органа выполнены наклонные каналы 20, через которые в забой подается связующий материал.

Установка работает следующим обра- зом.

Поворотную раму выводят гидроцилиндрами 8 в вертикальное положение. Выдвигают нижнюю плиту 2 гидроцилиндрами 6 до упора ее в поверхность грунта и фикси- руют бандаж 7 на стойках 3. Производят взаимную фиксацию верхней плиты 4 и звеньев 9 рабочего органа и передвигают траверсу 5 к верхней плите 4. При этом центральное звено 10 зафиксировано стра- версой 5 и вследствие этого внедряется в грунт, внедрение облегчается и ускоряется за счет включения в работу пневмо (либо гидроударного) наконечника 18. Далее поочередно внедряют в грунт каждое из звень- ев 9 на величину рабочего хода гидроцилиндров 6. Их внедрение облегчается и ускоряется за счет включения в работу пневмо (либо гидроударных) наконечников 18. После этого перемещают на ту же вели- чину вниз верхнюю плиту 4 и повторяют внедрение в грунт звена 10 рабочего органа. Внедрение звеньев 9 на данном этапе производится поочередно под воздействием гидроцилиндров 17 двойного действия. Рабочий ход гидроцилиндров 17 соответствует величине рабочего хода гидроцилиндров 6. Следующий рабочий ход гидроцилиндров 17 используется совместно с гидроцилиндрами 6 для внедрения зве- на 10, при этом верхняя часть звеньев 9 подтягивается к их нижним частям. Процесс внедрения звеньев 9 и 10 рабочего органа повторяется в приведенной последовательности. Рабочее тело (сжатый воздух, либо

масло) под давлением к ударным наконечникам 18 поступает по каналам 19. При достаточной анкеровке верхней части рабочего органа, с учетом облегчения внедрения звеньев рабочего органа, ввиду оснащения их пневмо- либо гидроударными наконечниками 18, внедрение звеньев 9 производят одновременно, что ускоряет процесс проходки скважины до нужной глубины. При этом в сквозных каналах 11 посредством фиксаторов 13 удерживаются арматурные стержни 12 каркаса будущей сваи. Извлечение звеньев 9 и 10 рабочего органа осуществляют в обратном порядке. Извлечение звеньев 9 может производиться как раздельно, так и одновременно. Заполнение каждого яруса сваи связующим материалом производится через наклонные каналы 20, которые находятся в открытом положении при относительном смещении звена 10 к звеньям 9. Толкатели 14 обеспечивают строго проектное положение арма- турных стержней 12. Повышенная плотность укладки связующего материала на каждом ярусе сваи достигается путем внедрения звеньев 9 на всю величину рабочего хода, либо его часть в формуемую сре- ДУФормула изобретения Установка для образования скважины и устройства набивных свай, включающая базовую мешалку и шарнирно связанную с ней поворотную раму с многозвенным рабочим органом в виде центрального полого и размещенных вокруг него основных звеньев, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, каждое из основных звеньев рабочего органа снабжено пневмо- или гидронаконечниками с приводом их перемещения, а центральное звено рабочего органа выполнено с каналами под арматурные стержни.

Б - 6

Использование: в строительстве, в частности в устройствах для образования скважин при заполнении их формуемым материалом. Сущность изобретения: установка для образования скважины под буронабивные сваи включает базовую машину и шарнирно связанную с ней поворотную раму с многозвенным рабочим органом в виде центрального полого и размещенного вокруг него основных звеньев. Каждое из основных звеньев рабочего органа снабжено пневмо- или гидронаконечникамй с приводом их перемещения, а центральное звено рабочего органа выполнено с каналами под арматурные стержни. 6 ил.

VW

фиг. 4