Способ определения негерметичности и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытаниям на герметичность, а именно к спосо- бам и устройствам для определения в.е- личины негерметичности изделий, работающих в вакууме,

Цель изобретения - повьшение точности при испытаниях изделий с большим газовыделением водорода и паров воды путем обеспечения учета влияния паров воды, а также снижение расхода хладагента и повышение удобства эксплуатации устройства путем сокращения .площади охлаждаемой поверхности.

На чертеже представлено устройст- во для осуществления способа,

Устройство для определения величи- -ны негерметичности, преимущественно в изделиях с газовьщелением водорода содержит основной Г и дополнитель- ный 2-охлаждаемые баллоны, выполненные в виде единой оболочки, разделенной герметичной перегородкой 3, Во внутренней полости основного охлаждаемого баллона 1 размещен патрубок 4 с установленньЫ на нем датчиком 5 давления, а во внутренней полости дополнительного охлаждаемого баллона 2 размещен патрубок 6 с установленным на нем датчиком 7 давления. На внутренних стенках дополнительного охлаждаемого баллона 2 размещен слой 8 адсорбента.

Способ определения величины негерметичности реализуется следующим образом.

Полости основного 1 и дополнительного 2 охлаждаемых баллонов подключают к изделию. Перед измерением величины повышения давления прекра- щают вакуумирование испытуемого изделия (отсекают изделие от системы откачки). Замер повьшения давления в полостях основного I и дополнительного 2 охлаждаемьпх баллонов произво- дят поочередно или одновременно, При замере величины повышения давления в отсеченном от системы откачки изделии;с подключенной к нему полостью основного охлаждаемого баллона 1 в котором нет адсорбента, определяют величину повышения давления по датчику 5 от суммарной негерметичности изделия и газоБЫделения конструкционных материалов, входящих в состав из- делия, в которое входит в основном газовыделение водорода. В определяемую величину повышения давления не входит вьщеление паров воды, так

как они вымораживаются на холодных стенках баллона 1,

Производят также замер повьш1ения давления в изделии по датчику 7, Патрубок 6 датчика 7 расположен в полости охлалздаемого баллона 2, на стенках которого закреплен слой 8 адсорбента. При проведении этого замера адсорбент поглощает все газы поступающие в полость баллона 2 из испытуемого изделия, за исключением несорбируемь1х при температуре жидкого криоагента (азота) водорода, неона и гелия. Так как в остаточной атмосфере испытуемых изделий содержание неона и гелия незначительно, в результате этого замера получают величину повьщ1ения давления от газо- вьщеления практически одного водорода. Величину негерметичности испытуемого изделия определяют по разнице величин повьиаения давления от суммар ной негерметичности и газовьщеления изделия и повышения давления от газовьщеления водорода из конструкционных материалов изделия следующим образом.

Значение суммарной негерметичнос и газовьщеления равно

О - У:-е:Рд. -.

J.г

где V - объем вакуумируемой полости

испьстуемого изделия; АР, - повышение давления, регистрруемое I датчиком 5 за врем t .

Значение газовьщеления водорода равно

Q /„ЛР2.

U г

Hj L

где bPj - повьш1ение давления, регистрируемое датчиком 7 за то же время t ,

Тогда величина негерметичности испытуемого изделия равна

.(l .,,).

Определение величины давления производится с учетом чувствительности датчика 7 по водороду.

Выполнение баллонов 1 и 2 в виде одной оболочки повышает удобство эксплуатации и сокращает расход хладагента, так как сокращается площадь охлаждаемой поверхности.

Формула изобретения

1, Способ определения негерметичности путем вакуумирования испытуемого изделия и определения разйости повьшения полного давления в изделии и давления от газовыделения, по которой судят о величине негерметичности, Узтличающийся тем, что, с целью повьшения точности при испытаниях изделий с большим газовыделением водорода и паров воды, определение разности повьшения полного давления от газовыделения осуществля16

герметичности, содержащее охлаждаемый баллон, соединяемый с испытуемым изделием, два датчика давления, патрубок одного из которых размещен в полости баллона, отличающее- с я тем,что, с целью повышения точности при испытаниях изделий с большим газовыделением водорода и паров воды, оно снабжено соединяемым с изделием дополнительным охлаждаемым баллоном со слоем адсорбента на внутренних стенках, а патрубок другого датчика давления размещен в полости дополнительного охлаждаемоют путем измерения изменения давления в 5 го баллона.

изделии за исключением давления паров 4. Устройство по.п.З, о т л и ч аводы, измерения изменения парциального давления водорода и определения их разности.

2,-Способ по п.1, отличаю- 20 и дополнительный,охлаждаемые баллоны

выполнены в виде оболочки,разделенной герметичной перегородкой на две

щ и и с я тем, что перед измерениями прекращают вакуумирование изделия, 3, Устройство для определения неполости, образующие баллоны.

IСоставитель О.Ланко

Редактор А,Шандор Техред М.Ходанич

610/48

Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная,4

герметичности, содержащее охлаждаемый баллон, соединяемый с испытуемым изделием, два датчика давления, патрубок одного из которых размещен в полости баллона, отличающее- с я тем,что, с целью повышения точности при испытаниях изделий с большим газовыделением водорода и паров воды, оно снабжено соединяемым с изделием дополнительным охлаждаемым баллоном со слоем адсорбента на внутренних стенках, а патрубок другого датчика давления размещен в полости дополнительного охлаждаемою щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода хладагента и повышейия удобства эксплуатации, основной

полости, образующие баллоны.

Корректор А, Зимокосов

Изобретение относится к способу определения негерметичности изделий, работающих в вакууме, и позволяет повысить точность при испытаниях изделий с большим газовьщелением водорода и паров воды, снизить расход хладагента и повысить удобство эксплуатации устройства. Основной 1 и дополнительный 2 охлаждаемые баллоны выполнены в виде оболочки, разделенной герметичной перегородкой 3. Во внутренних полостях основного 1 и допола у , оедаи нительного 2 баллонов размещены соответственно патрубки 4 и 6 с установленными на них датчиками 5 и 7 давления. На внутренних стенках дополнительного баллона 2 размещен слой 8 адсорбента. Полости основного 1 и дополнительного 2 баллонов подключают к изделию, отсекают последнее от системы откачки, замеряют повышение давления в этих полостях. При замере давления в полости охлаждаемого основного баллона I определяют величину повьшения давления от суммарной негерметичности изделия и газовьоделе- ния изделия, в которое входит в основном газовьщеление водорода, так как пары воды конденсируются. При замере повьщ1ения давления в полости дополнительного охлаждаемого баллона 2 определяют газовыделение практически одного водорода, так как адсорбент при температуре жидкого криоагента поглощает все остальные газы. Разность измеренных величин равна негер- метичкости изделия. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ,5 (Л к испьчпыВаемо- ну объему /г испыть18аемому объему