Механизм зажима и контроля наличия прутка Советский патент 1987 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима и контроля наличия прутка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством использования различных способов подачи прутка.

На фиг. 1 представлен механизм зажима и контроля наличия прутка при зажиме и при его израсходовании, общий вид; на

пруток 7 и фиксируют его за счет возникающих сил трения, т.е. происходит зажим прутка 7. Положение конечного выключателя 4 на корпусе 1 выбирается таким образом, что он срабатывает при зажиме прутка 7, и цикл работы станка продолжается в автоматическом режиме. При этом конечный выключатель 4 настраивают на срабатывание при максимальном диаметре прутка. При подаче остатка прутка 7, недостафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (закли- 10 точной для надежного зажима длины, до20

полнительные лепестки 6, соскальзывая с прутка 7, сводятся к центру силами упругости и заклиниваются между губками 5. Перемещение цанги 2 с трубой 3 вправо становится невозможным. При срабатывании

танов станка или авоматическую перезарядку прутка 7 (если станок оснащен прутковым магазином).

Механизм кзбавляет станки-автоматы от аварийных ситуаций при окончании прутка 7, ведущих к выводу из строя набора инструмента или всего станка, позволяет оснастить станок-автомат поддерживающим устройством для прутка 7 с автоматическим 25 циклом загрузки из магазина.

Механизм можно использовать в станках, где подача прутка производится как подающими цангами, так и толкателями или устройствами, вытягивающими пруток с передней стороны шпинделя.

Формула изобретения

Механизм зажима и контроля наличия прутка, содержащий цанговый патрон,«в коническом отверстии корпуса которого устанивание зажимных губок цанги при отсутствии прутка).

Механизм зажима и контроля наличия прутка состоит из корпуса 1 цангового патрона (шпинделя), в коническом отверстии которого размещена зажимная цанга 2, привода зажима конечный выключатель 4 ос- соединенная с трубой зажима 3, контроль-тается разомкнутым и дает команду на осно-блокировочного элемента (конечного выключателя) 4, установленного на корпусе.

Между зажимными губками 5 в продольных пазах цанги 2 расположены дополнительные клиновидные упругие лепестки 6, которые предварительно сведены внутрь рабочего пространства так, что их боковые поверхности контактируют с боковыми поверхностями зажимных губок 5 и заклинивают их.

Таким образом, дополнительные лепестки 6 и зажимные губки 5 находятся в постоянном контакте (фиг. 2), при этом дополнительные лепестки 6 заклинивают зажимные губки 5 так, что в процессе работы зажимной цанги 2 они препятствуют ради- 30 альному перемещению зажимных губок 5 и осевому перемещению самой цанги 2 и трубы зажима 3.

При наличии прутка 7 в предлагаемом механизме (фиг. 1 и 2) лепестки 6

выходят из контакта с боковыми поверх- 35 новлена цанга с зажимными губками, трубу ностями зажимных губок 5, освобождаязажима и контрольно-блокировочный элеих от заклинивая, при этом дополнительные лепестки 6 контактируют с прутком 7.

Механизм работает следующим образом.

Подающим устройством (не показано) заряжаемый пруток 7 проталкивается, раздвигая дополнительные лепестки 6, через цангу 2 патрона и подается до упора (не показан). Привод механизма зажима перемещает трубу зажима 3 вправо и втягивает

40

мент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством использования различных способов подачи прутка, цанга снабжена дополнительными клиновидными упругими лепестками, предварительно сведенными внутрь рабочего пространства так, что их боковые поверхности контактируют с боковыми поверхностями зажимных губок и

цангу 2 в коническое отверстие корпуса 45 заклинивают их, а торец трубы зажима 1, при этом зажимные губки 5 и дополни-предназначен для взаимодействия с конттельные лепестки 6 равномерно обжимаютрольно-блокировочным элементом.

пруток 7 и фиксируют его за счет возникающих сил трения, т.е. происходит зажим прутка 7. Положение конечного выключателя 4 на корпусе 1 выбирается таким образом, что он срабатывает при зажиме прутка 7, и цикл работы станка продолжается в автоматическом режиме. При этом конечный выключатель 4 настраивают на срабатывание при максимальном диаметре прутка. При подаче остатка прутка 7, недоста точной для надежного зажима длины, до точной для надежного зажима длины, дополнительные лепестки 6, соскальзывая с прутка 7, сводятся к центру силами упругости и заклиниваются между губками 5. Перемещение цанги 2 с трубой 3 вправо становится невозможным. При срабатывании

привода зажима конечный выключатель 4 ос- тается разомкнутым и дает команду на ос

танов станка или авоматическую перезарядку прутка 7 (если станок оснащен прутковым магазином).

Механизм кзбавляет станки-автоматы от аварийных ситуаций при окончании прутка 7, ведущих к выводу из строя набора инструмента или всего станка, позволяет оснастить станок-автомат поддерживающим устройством для прутка 7 с автоматическим циклом загрузки из магазина.

Механизм можно использовать в станках, где подача прутка производится как подающими цангами, так и толкателями или устройствами, вытягивающими пруток с передней стороны шпинделя.

Формула изобретения

Механизм зажима и контроля наличия прутка, содержащий цанговый патрон,«в коническом отверстии корпуса которого установлена цанга с зажимными губками, трубу зажима и контрольно-блокировочный эле

мент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством использования различных способов подачи прутка, цанга снабжена дополнительными клиновидными упругими лепестками, предварительно сведенными внутрь рабочего пространства так, что их боковые поверхности контактируют с боковыми поверхностями зажимных губок и

заклинивают их, а торец трубы зажима предназначен для взаимодействия с конт

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима и контроля наличия прутка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством использования различных способов подачи прутка. В коническом отверстии корпуса 1 размещена цанга 2, соединенная с трубой 3 зажима, предназначенной для взаимодействия с контрольно-блокировочным элементом 4, закрепленным на корпусе 1. Цанга 2 снабжена дополнительными клиновидными упругими лепестками 6, предварительно сведенными внутрь рабочего пространства так, что их боковые поверхности контактируют с боковыми поверхностями зажимных губок 5 цанги 2 и заклинивают их. 2 ил. ел to со 05 оо о СП

ВНИИПИЗаказ 641/15Тираж 976Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4