Устройство для смазки игольниц и блоков замков вязальной машины Советский патент 1987 года по МПК D04B35/28 

11

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к вязальнь1м машинам замочного типа.

Цель изобретения - повышение эффективности использования смазки за счет исключения конденсатобразовани

На фиг. 1 изображено устройство для смазки горизонтальной игольницы и замочной системы вязальной машины общий вид; на фиг. 2 - блок замков, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (по оси разбрызгивающего устройства).

Устройство для смазки горизонталной игольницы 1 и клиньев замков 2 вязальной машины содержит дозирующе устройство с емкостью 3 для масла и систему подачи сжатого воздуха с манометром 4, находящиеся вне вязальной машины, соединенные трубопровод ми 5 и 6 со средством для разбрызгивания масла на иглы 7, контактирующ своими пятками с клиньями замков 2, установленных в корпусе 8 блока заков, имеющем цилиндрический канал 9 с выходным отверстием 10 ц патрубки 11 и 12 для подачи масла и сжатого воздуха.

Разбрызгивающее устройство размещено в корпусе 8 блока замков, что об1еспечивает получение заданной дисперсности смазывающего материала (мала) непосредственно в зоне расположения смазываемых поверхностей, при этом ось цилиндрического канала 9 расположена перпендикулярно траектории движения пяток игл 7, а его выходное отверстие 10 обращено в сторону канала для прохождения пяток игл

Патрубок 12 для подачи сжатого

воэдуха.расположен под углом к оси цилиндрического канала 9 более 90 ,

ке цилиндрического канала, расположенном между патрубком 12 для подачи сжатого воздуха и патрубком 11 для подачи масла, и в самом патрубке 11 создается разрежение. Смазывающий ма териал (масло) подается в заданном режиме дозирующим устройством 3 и поступает под действием разрежения, создаваемого в цилиндрическом канале разбрызгивающего устройства, по соединительному трубопроводу 5 в патрубок 11, выполненный расширяющимся по направлению к цилиндрическому каналу 9. Благодаря этому масло растекается

так как при этом обеспечивается эффект эжекции масла с последующим его- ..

,, Ач по стенкам патрубка 11 ив пленкообразбрызгиванием.В целях предотвращения образования конденсата в цилиндрическом канале расстояние от его выходного отверстия 10 до патрубка для

разном состоянии равномерно подается в цилиндрический канал 9, где подхватывается потоком воздуха и разбрыз- гивается через открытый конец цилинд- 50 рического канала на поверхность клиньев и пятки игл. Посредством изменения давления воздуха в системе сжатого воздуха с манометром 4 достигается необходимое дисперсное состояние посжатого воздуха не должно превьшгать пяти его диаметров.

Патрубок 11 для подачи масла выполнен расширяющимся по направлению к цилиндрическому каналу, при этом

отверстие патрубка со стороны подвода 55

масла имеет диаметр 1-1,5 мм, а со стороны его выхода - не более 3 мм. Размер диаметра входного отверстия обусловлен необходимостью предотвра-г

O

5

5

0

щения утечки масла из соединитель- Н ого трубопровода при остановленной машине или при отключенном дозирующем устройстве. С целью предотвращения возможности засорения минимальный размер диаметра входного отверстия должен быть не менее 1 мм.

При пуске устройства происходит отделение капли масла, скатившейся во входном отверстии в период отключения. При большом выходном отверстии патрубка эта капля падает на дно цилиндрического канала и увлекается сжатым воздухом, что влечет за собой единовременную подачу большого количества масла на участок игольницы и приводит к снижению эффективности устройства в работе.

В предложенном устройстве этого не происходит, так как капля равномерно растекается по стенкам расширяющегося участка и подается в зону разбрызгивания тонким слоем.

Сжатый воздух из системы подается по трубопроводу 6 и патрубку 12 в цилиндрический канал 9. Поскольку патрубок для подачи сжатого воздуха расположен под углом к оси цилиндри- ческоге канала 9 более 90, на участ5

0

ке цилиндрического канала, расположенном между патрубком 12 для подачи сжатого воздуха и патрубком 11 для подачи масла, и в самом патрубке 11 создается разрежение. Смазывающий ма-. териал (масло) подается в заданном режиме дозирующим устройством 3 и поступает под действием разрежения, создаваемого в цилиндрическом канале разбрызгивающего устройства, по соединительному трубопроводу 5 в патрубок 11, выполненный расширяющимся по направлению к цилиндрическому каналу 9. Благодаря этому масло растекается

- ..

разном состоянии равномерно подается в цилиндрический канал 9, где подхватывается потоком воздуха и разбрыз- гивается через открытый конец цилинд- рического канала на поверхность клиньев и пятки игл. Посредством изменения давления воздуха в системе сжатого воздуха с манометром 4 достигается необходимое дисперсное состояние поИспользование предлагаемого устройства для смазки обеспечивает равномерное распределение масла в дисперсном состоянии по всей игольнице без

загрязнения товара и окружающей среды. Эффективная смазка осуществляется при давлении 0,6-1 ати, при этом полностью отсутствует туманообразо- вание, вследствие чего используется по прямому назначению вся подаваемая смазка.

Формула изобретения

Устройство для смазки игольниц и блоков замков вязальной машины,содержащее средство для разбрызгивания масла, включающее патрубки для подачи масла и сжатого воздуха, сообщающиеся с цилиндрическим каналом, выходное отверстие которого обращено

в сторону вязальных игл, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования смазки за счет исключения конденсат- образования, цилиндрический канал выполнен в корпусе блока замков и расположен так, что его выходное отверстие обращено в сторону канала для прохождения пяток игл, при этом патрубок для подачи сжатого воздуха установлен под углом более 90 к оси цилиндрического канала и на расстоянии от выходного отверстия, не превышающем пяти его диаметров, а патрубок для подачи масла в зоне егс сопряжения с цилиндрическим каналом выполнен расширяющимся.

Устройство для смазки горизонтальной игольницы и замочной системы . вязальной машины относится к области трикотажного машиностроения, в частности к вязальным машинам замочного типа, и позволяет повысить зффектив- ность использования смазки за счет исключения конденсатобразования.Средство 9 для разбрызгивания масла расположено в корпусе 8 блока замочной системы, что обеспечивает возможность ликвидации камеры дораспьшивания и соединительного трубопровода, в котором происходит образование конденса- та и имеют место потери напора сжатого воздуха. 3 ил. с б ФГ.Г- f.SMH (Л 8 / 722 физ. 3

Фиг.1

Редактор И.Рыбченко

Составитель М.Воронина

Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 724/32Тираж 401Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4