Изобретение относится к технике измерения вязкости, в частности для испытания вязких свойств вязкоплас- тичных сред, например пластичных смазок, и может быть использовано в ла- 5 бораториях нефтехимической и других отраслей промышленности, где требуется определение вязкости выпускаемой или потребляемой продукции.
Цель изобретения - расширение диа- пазона измерения к повышение их производительности .
На чертеже представлена схема конструкции вискозиметра.
Вискозиметр состоит из корпуса 1, термостата 2, поворотной головки 3, привода 4, штока 5, гильзы б с капилляром 7 и стаканом 8, пружины 9, платформы 10, штанги 11, балки 12,
15
внутри гильзы 6. Испытуемы под действием возрастающе ния выталкивается вверх че ляр 7, а давление передае штангу 11, балку 12 на сил датчик 17 и регист (вторичный прибор) 20. Пос как весь испытуемый матери няется, шток 5 возвращается ное положение приводом 4 нагружения, гильза 6 пере вверх пружиной 9 в исходн ние. Готовность вискозимет пытаниям по температурному передается от датчика 18 т ры на регистр температуры проведения испытания гиль пилляром 7 и стаканом 8 с 10 извлекается из термоста
опор 13-15, клина 16, силоизмеритель- подготовки к следующим
ного датчика 17, датчика 18 температуры, встроенного в штангу 11, и вторичных приборов 19 и 20.
Вискозиметр работает следующим образом,
В термостат 2 устанавливается гильза 6, заправленная исследуемым материалом, с капилляром 7 и стаканом 8. Гильза 6 удерживается в исходном положении пружиной 9, которая отрегулирована таким образом, что стакан 8 в исходном положении касается верхнего конца штанги 11, а нижний конец этой штанги опирается на балку 12, которая воздействует на силоизмерительный датчик 17. Воз-. действие балки 12 на силоизмерительный датчик 17 определяется положением опоры 15, При убранном положении опоры 15 (клин 16 выдвигается) балка 12 удерживается опорой 13, и диапазон силоизмерительного датчика 17 определяется отношением плеч , При упоре левого конца балки 12 в опору 15 опорной призмой 14 диапазон силоизмерительного датчика 17 опретаниям.
25
30
Применение балки с подвижной и неподвижной опорами позволяет быстро сменить диапазон измерения вискозиметра, что дает возможность расшире- . ния сферы применения его для большой номенклатуры материалов, исключает время, необходимо для настройки вискозиметра при смене датчиков, снижает стоимость прибора, сохраняя все достоинства прототипа.
Формула изобретения
35
Капиллярный вискозиметр, содержащий установленный в корпусе термостат со съемной гильзой для исследуемого материала с жестко закреп- 40 ленным в ней капилляром, систему наг ружения гильзы, пружину, одним торцом упирающуюся в гильзу, а другим - в термостат, стакан, установленный соосно с гильзой и капилляром, штан- 45 ГУ, одним концом упирающуюся в дно
стакана, а. другим - в элемент, пере- . дающий усилие на силоизмерительный Lg + L4 датчик, отличающийся
ЬТ°тем, что, с целью расширения диапаВ вискозиметре отношение плеч выпол- 50 зона измерения и повьш1ения произво- иено таким образом, что обеспечива-дительнссти, элемент, передающий усиделяется отношением плеч
ется увеличение диапазона измерения в 20 раз с применением одного типа силоизмерителя. При перемещении гильзы 6 с капилляром 7 стакан 8 остается неподвижным, а пружина 9 сжимается. При этом стакан 8, находящийся внутри гильзы 6, упирается в верхний конец штанги 11, создает давление
внутри гильзы 6. Испытуемый материал под действием возрастающего давления выталкивается вверх через капил- ляр 7, а давление передается через штангу 11, балку 12 на силоизмери- датчик 17 и регистр силы (вторичный прибор) 20. После того, как весь испытуемый материал вытесняется, шток 5 возвращается в исходное положение приводом 4 системы нагружения, гильза 6 перемещается вверх пружиной 9 в исходное положение. Готовность вискозиметра к испытаниям по температурному режиму передается от датчика 18 температуры на регистр температуры 19. После проведения испытания гильза 6 с капилляром 7 и стаканом 8 с платформой 10 извлекается из термостата 2 для
испытаниям.
Применение балки с подвижной и неподвижной опорами позволяет быстро сменить диапазон измерения вискозиметра, что дает возможность расшире- ния сферы применения его для большой номенклатуры материалов, исключает время, необходимо для настройки вискозиметра при смене датчиков, снижает стоимость прибора, сохраняя все достоинства прототипа.
Формула изобретения
лие на силоизмерительный датчик,,выполнен в виде балки, точки опоры штанги и силоизмерительного датчика 55 о балку смещены одна относительно другой, а также дополнительно содер- жит первую призму, жестко закрепленную на корпусе и расположенную над балкой, и клин с второй призмой, рас312969044
положенные под балкой с возможностью сены по обе стороны от штанги и си- их удаления, при этом призмы резне- лоизмерительного датчика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Капиллярный вискозиметр | 1981 |
|
SU1010517A1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 2003 |
|
RU2258212C1 |
Устройство для измерения упругих характеристик пружин | 1978 |
|
SU739350A1 |
Устройство для автоматического контроля пружин | 1985 |
|
SU1377627A1 |
Стенд для испытания шарошечных долот | 1989 |
|
SU1657589A1 |
Стенд для измерения момента трения подшипников | 1985 |
|
SU1293529A1 |
Устройство для измерения силы тяги двигателя | 1990 |
|
SU1758454A2 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ, ТЕРМО- И ВЛАГОУПРОЧНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК | 1993 |
|
RU2078327C1 |
Торсионный силоизмеритель | 1988 |
|
SU1610317A1 |
Пластометр | 1983 |
|
SU1104391A1 |
Капиллярный вискозиметр относится к устройствам для испытания вязких свойств вязкопластичных. материалов. Цель изобретения - расширение диапазона измерения и повьш1ение производительности с применением одного типа силоизмерителя. Вискозиметр содержит корпус с установленной на нем поворотной головкой с системой нагружения, балку, силоиз- мерительный датчик, термостат и пружину. Кроме того, вискозиметр оснащен вторичными приборами контроля температуры и силы. В термостате установлена сменная гильза, которая удерживается пружиной в исходном положении, и штанга. Гильза с исследуемым материалом выполнена съемной с жестко закрепленным в ней капилляром, подвижным стаканом, передающим усилие через штангу и балку на силоиз- мерительный датчик, и платформой. Последняя удерживает стакан от выпадания при установке гильзы в термостат. Система нагружения включает привод и шток, воздействуюп&1й на гильзу с исследуемым материалом. Датчик температуры вмонтирован в штангу. Новым в вискозиметре является то, что балка воздействует на силоизмеритель- нык датчик, передавая усилие штанги на балку и на одну из двух опор. Причем одна опора выполнена в виде подвижной призмы с возможностью жесткой фиксации и расположена под балкой. Другая опора выполнена в виде неподвижной призмы и установлена над балкой. Опоры расположены на разных концах балки, а силоизмерительный датчик и штанга - между опорами на расстоянии, обеспечивающем требуемый - -- .-5 диапазон измерения. 1 ил. (Л
Редактор Н.Киштулинец
Составитель В.Агафонова
Техред И.Попович Корректор Г,Решетник
769/45
Тираж 777Подписное
ВНИИ11И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
Вискозиметр с плавающим капилляром | 1976 |
|
SU638875A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Капиллярный вискозиметр | 1981 |
|
SU1010517A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-06-04—Подача