Изобретение относится к исследованию физических свойств веществ, а именно к способам определения пористости частиц дисперсных материалов, и может быть использовано для определения пористости частиц дисперсных носителей, применяемых при получении микробиологических кормо- вых концентратов, а также для опредления пористости частиц и агрегатов любых полидисперсных материалов минерального и растительного происхождения
с фракционным составом по условному диаметру от 10 до О.ОЗ-Ю (10-0,3 мм).
Цель изобретения - повьшение точности определения пористости частиц дисперсных носителей кормовых концентратов путем исключения погрешности, обусловленной удалением жидкости из пористостого пространства частиц, и обеспечения контролируемого удаления избытка жидкости из межчастичного пространства.
На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит воронку 1 с перфорированной перегородкой 2, в которой размещают слой исследуемого материала.3. Воронка 1 связана с кобой 4, соединенной с вакуум-насосом 5. Воронка 1 связана с колбой 4, соединенной с вакуум-насосом 5, магистраль которого соединена с микроманометром 6, снабженным шкалой с подвижной меткой 7. Слой исследуемого материала 3 прижимают к перфорированной перегородке 2 стаканом 8 с перфорированным днищем,
Пример 1, Сравнение предлагаемого способа и известного проводилось на одном и том же обр азце силикагеля, принятом за эталонный,
По известному способу образец силикагеля высушивают до постоянной массы, помещают в перфорированный контейнер и насыщают пикнометричес- кой жикостью н -гептаном. Затем производят удаление избытка жидкости из слоя материала в закрытом герметичном сосуде в атмосфере, насьш1е ной парами н-гептана в течение 30 мин. После этого определяют количество жидкости, поглощенной частицами силикагеля известным весовым методом,
По предлагаемому способу образец силикагеля высушивают до постоянной
массы в сушильном шкафу. Затем в химический стакан с материалом наливают н-гептан на 5-10 мм вьш1е слоя материала и помещают в вакуумный эксикатор, в котором частицы насыщаются жидкостью в течение 15-20 мин. Пропитанный образец силикагеля переносят в воронк у 1 и сверху вставляют стакан 8 с перфорированным днищем для фиксации слоя материала и предотвращения смещения частиц при их повторном насыщении. Затем прокачивают воздух через слой материала до установления постоянного во вре5 мени перепада давления в слое материала равного йР -0,0072 кг/см, Начальное давление на слой материала не превышает 1 атм.
Значение перепала давления фик0 сируют на шкале микроманометра 6 подвижной меткой 7. Далее снова насыщают слой материала н-гептаном, который полностью его. покрывает, и ведут повторное .прокачивание воз5 духа до достижения зафиксированного значения йР -U,U072 кг/см. При этом значении ЛР прокачку воздуха прекращают, материал переносят в герметичный бюкс и опреде0 ляют количество жидкости, поглощенной частицами силикагеля весовым методом.
Формула изобретения
5 Способ определения пористости частиц дисперсных носителей кормовых концентратов, заключающийся в высушивании материала до постоянной массы, насьш1,ении его жидкостью,
0 удалении избытка жидкости из слоя материала с последующим определением количества жидкости, поглощенной частицами, о тлич ающи й- с я тем, что, с целью повьшения
5 точности определения путем исключения удаления жидкости из пористого пространства частиц и обеспечения контролируемого удаления избытка жидкости из межчастичного
0 пространства, удаление избытка
жидкости из слоя материалов осуществляют прокачиванием воздуха с постоянным расходом через слой материала, до установления постоянного во
5 времени перепада давления в слое материала, значение которого фиксируют, после чего вновь насыщают слой материала жидкостью и повторно прокачивают воздух через слой мате312969084
риала до достижения фиксированного слой материала не должно превышать значения перепада давления, при капиллярного давления в максима - этом начальное давление воздуха на ной поре чаЛшт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ, ИОНОВ ЦВЕТНЫХ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2262383C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЪЮГИРОВАННЫХ ЭСТРОГЕНОВ ИЗ КОБЫЛЬЕЙ МОЧИ | 2001 |
|
RU2277241C2 |
Способ получения кормовых концентратов | 1979 |
|
SU835404A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2417120C1 |
Способ определения коэффициентов тепло-и массопереноса дисперсных материалов при сушке и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1120230A1 |
Способ локализации катализатора в пористой асимметричной мембране | 1987 |
|
SU1787044A3 |
Способ определения удельной поверхности дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1805340A1 |
Способ получения сорбента | 1982 |
|
SU1018708A1 |
Способ хроматографического анализа микропримесей в газе | 1987 |
|
SU1734005A1 |
Устройство для осушки газов | 1983 |
|
SU1088766A1 |
Изобретение относится к исследованиям физических свойств веществ, а именно к способам определения пористости частиц дисперсных материалов, и может быть использовано для определения пористости частиц дисперсных носителей, применяемых при получении микробиологических кормовых концентратов, а также для определения пористости частиц и аг- . регатов любых полидисперсных материалов минерального и растительного происхождения с фракционным составом по условному диаметру от 10 до 0,03-10 м. С целью повышения точности определения путем удаления жидкости из пористого пространства частиц и обеспечения контролируемого удаления избытка жидкости из межчастичного пространства в способе определения пористости частиц дисперсных носителей кормовых концентратов, заключающемся в высушивании материала до постоянной массы, насыщении его жидкостью, удалении избытка жидкости из слоя материала с последующим определением количества жидкости, поглощенной частицами, удаление избытка жидкости из слоя материала осуществляют прокачиванием воздуха с постоянным расходом через слой материала до установления постоянного во времени перепада давления в слое материала, значение которого фиксируют, после чего вновь насыщают слой материала жидкостью и повторно прокачивают воздух через слой материала до достижения фиксированного значения перепада давления, при этом начальное давление воздуха на слой материала не должно превьщ1ать давление в максимальной поре частиц, 1 ил. (Л ю со 05 со о 00
Составитель Е. Карманова Редактор Н. Киштулинец Техред И.ПоповичЗаказ 769/45Тираж 777
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л. Пилипенко
Подписное
Способ определения пористости бурового шлама | 1982 |
|
SU1048373A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения пористости капиллярно-пористых материалов | 1974 |
|
SU494665A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-09-16—Подача