Способ контроля трубопроводов и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК G01N29/04 

1

Изобретение относится к неразру- тающему контролю и может быть исползовано для проверки качества сварки трубопроводов малого сечения с помощью ультразвуковых колебаний.

Цель изобретений - расширение тенологических возможностей за счет контроля внутренней поверхности шва

На чертеже представлено устройство для осуществления способа контроля трубопроводов.

Устройство содержит последователно соединенные насос 1 ,, обратный клапан 2, цилиндрическую буферную емкость 3, частично заполненную жидкостью 4, запорный клапан 5 и патрубок 6 с УЗЛОМ 7 соединения с трубопроводом 8 и средства измерения, включающие приемный датчик 9 акустических сигналов, закрепляемый на котролируемом шве 10 с помощью узла 11 закрепления, выполненного в виде полого герметического кольца, из элатического материала, например резин

и соединенный с выходом приемного датчика 9 измеритель 12 акустически сигналов. I

Способ контроля трубопроводов осуществляется следующим образом.

Насос 1 через клапан 2 закачивает в емкость 3 воздух, создавая в ней избыточное давление. По достижении в емкости заданного давления насос во избежание поступления на вход датчика 9 дополнительного шумового сигнала выключают и открывают клапан 5. Жидкость А под влиянием давления газа, закачанного в емкост 3, начинает с высокой скоростью протекать через патрубок 6 и через него в трубопровод 8. Вследствие большой протяженности патрубка 6 турбу- лентности, возникающие при прохождении жидкости через клапан 5, сглаживаются, и поток жидкости становится лами;нарным. Если диаметр трубопрово превышает 20-30 мм, то для сокращен длины патрубка 6, обеспечивающей формирование ламинарного потока, целесообразно разделить его на параллельные каналы посредством длинных плоских пластинок, установленных вдоль патрубка. Протекая через область шва, поток жидкости изменяет свои параметры, причем если шов имеет значительные натеки, неоднородноти поверхности и т.п., ламинарность

5

0

0

5

0

5

0

5

потока жидкости нарушается и возникает акустический шум, который регулируется датчиком 9. Ам:плитуда шума (или иные его, например, спектральные характеристики) измеряется измерителем 12 акустического сигнала. Сравнивая измеренную амплитуду напряжения шума, например, по шкале измерителя, с заданным порогом, установленным путем измерения шума в трубопроводах со стандартными швами, определяют соответствие контролируемого трубопровода предъявляемым требованиям. Для более точного принятия решения возникающий шум может быть подвергнут спектральному анализу. Решение в зтом случае принимается по сочетанию спектральных максимумов визуально или путем их корреляционного сравнения с сочетанием спектральных максимумов шума эталонного шва.

Узел крепления датчика акустических сигналов должен обеспечить плотный акустический контакт датчика с поверхностью шва, как правило неровной, и поэтому он выполнен в виде полого герметичного эластичного кольца, снабженного приспособлением для заполнения газом под давлением, например штуцером для соединения с насосом, баллоном и т.п., и акустически связанного с датчиком (датчик может быть прикреплен к поверхности кольца).

Формула изобретения

1.Способ контроля трубопроводов, заключающийся в тон, что в контролируемом трубопроводе с помощью давле- ,ния создают поток жидкости, принимают акустические сигналы, сравнивают их с эталонными и на основании сравнения определяют дефектность изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет контроля внутренней поверхности шва, создают ламинарный поток жидкости, принимают акусти- че ские сигналы, возникающие из-за нарушения ламинарности потока на внутренней поверхности шва, непосредственно в области шва.

2.ycTpoficTBO для контроля трубопроводов, содержащее приемный датчик акустических сигналов, измеритель, соединенньш с датчиком, и узел крепления датчика, отличающеес я тем, что оно снабжено последовательно соединенными насосом и буферной емкостью, имеющей на выходе

патрубок, а узел крепления датчика выполнен в виде полоМ герметичного эластичного кольца.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для проверки качества сварки трубопроводов малого сечения с помощью ультразвуковых колебаний. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля внутренней поверхности шва. Согласно способу контроля трубопроводов в контролируемом трубопроводе создают ламинарный поток жидкости, который, протекая через область шва, изменяет свои параметры. Если шов имеет значительные натеки, неоднородности поверхности и т.п., лами- нарность потока жидкости нарушается и возникает акустический шум, который регистрируется датчиком. По интенсивности акустического шума определяют степень дефектности сварного шва. 2 с.п. ф-лы1 1 ил. с iS С/)

Эталонный сигнал

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 771/46,Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4.

Составитель Г.Федоров

Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая