; Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Целью изобретения является повы- щелие качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности определения магнитных свойств магнитопро- водов.
На фиг, 1 показано расположение пластины магнитопровода на тарирован- Йом роторе; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1,
Способ изготовления магнитопро- водов осуществляют с помощью тарированного ротора, который содержит магнитопровод 1 из шихтованной электротехнической стали, В пазах, магнитопровода 1 расположена намагничивающая обмотка 2, На верхней части зубцов 3 магнитопровода 1 расположены катушки 4 измерительной обмотки. Катушки охватывают зубцы и расположены от их торцов на расстоянии более ширины зубца пластины, Магнитопровод закреплен на основании 5, выполненном из немагнитного материала (диэлектрика) и установленном на подставках 6,
На основании 5 закреплены четыре фиксатора 7, имеющие-форму прямоугольных призм, расположенных на краях плоскости основания 5, и шайба- подкладка 8 и немагнитного материала, высота которой равна длине магнитопровода 1 ротора. Контролируемые пластины 9 располагают между фиксаторами 7 на шайбе-подкладке 8 так, Что плоскости зубцов пластины 9 и соответствующих зубцов 3 магнитопровода 1 ротора расположены внахлест.
Для надежного взаимного прижатия плоскостей зубцов служит кольцевая резиновая прокладка 10, закрепленная на накладке 11, Для четкой ориентаци -накладки 11 над контролируемой пластиной 9 служат четыре шпильки 12, которые закреплены на основании 5 и свободно проходят через отверстия в накладке 11, Вес накладки 11 должен быть таким, чтоб обеспечить надежное прижатие плоскостей зубцов,
В исходном положении накладка 11 с прокладкой 10 сняты с основания, Из пластин магнитопровода статора, отобранных для контроля, берут один лист, который взвешивают дл: определения его средней толщины и кладут
на шайбу-подкладку 8 между фиксаторами 7. Уложенную пластину 9 поворачивают так, чтоб осевые линии ее зубцов совпали с осевыми линиями зубцов магнитопровода 1 ротора. После этого на пластину 9 накладывают накладку 11 с резиновой прокладкой 10, причем шпильки 12 проходят через со- ответствуюп(ие отверстия накладки 11.
Под действием силы тяжести накладки 11 резиновая прокладка 10 надежно прижимает зубцы контролируемой пластины 9 к соответствующим зубцам 3 магнитопровода 1 ротора. Достаточная
площадь прижатия зубцов обеспечена тем, что наружный диаметр магнитопровода ротора превьшает внутренний диаметр контролируемой пластины статора на величину порядка удвоенной.
ширины зубца измеряемой пластины.
Трехфазную намагничиваюшую обмотку 2 подключают к регулируемому источнику переменного тока, а катушки 4 измерительной обмотки подключают поочередно к вольтметру средних значений, показания которого соответствуют максимальному значению магнитного потока в зубце. В контролируемой пластине наводится вращающий магнитньй поток как в работающем двигателе. Изменяя величину намагничивающего тока в обмотке 2, определяют его зависимость от среднего значения напряжения, индуктируемого в измерительных обмотках, и, следовательно, от максимального магнитного потока в зубцах, которая характеризует магнитные свойства контролируемой пластины магнитопровода статора.
Предлагаемы способ позволяет повысить точность контрольных выборочных измерений, так как исключается влия-. ние воздушного зазора между ротором и измеряемым листом. Кроме того, проводя измерение на отдельных листах, можно оценить5 например, равномерность термообработки всех листов,что невозможно сделать при контроле собранного пакета. Одновременно появляется возможность контролировать качество листов непосредственно после их штамповки или термообработки на более ранних этапах технологического процесса,
Формула изо бретения
Способ изготовления магнитопрово- дов статоров электрических машин.
312
включающий дозирование штампованных пластин, сборку их в пакет, определение магнитных свойств магнитопрово- дов с помощью тарированного ротора с намагничивающей и измерительной об- мотками, включенными в измерительную схему, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности определения магнитных свойств магнитопроводов, перед сборкой пластин в пакет определяют магнитные свойства отдельных пластин.
724
размещая пластину на торцовой поверхности тарированного ротора, измерительная обмотка которого выполнена в виде катушек, охватывающих зубцы и расположенных от их торцов на расстоянии более ширины зубца пластины, диаметр ротора более внутреннего диаметра пластины на удвоенную ширину ее зубца, а длина магнитопровода менее ширины его зубца, таким образом, чтобы центр пластины и осевые линии зубцов совпадали с осью ротора и осевыми линиями его зубцов.
5ид А
J /
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для промежуточной сборки статора | 1984 |
|
SU1322209A1 |
Способ определения электромагнитных характеристик магнитопроводов статоров электрических машин | 1985 |
|
SU1348964A1 |
Способ контроля магнитных характеристик пластин магнитопроводов статоров электрических машин | 1989 |
|
SU1697200A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МАГНИТНОГО СОСТОЯНИЯ СТАТОРА ПОГРУЖНОГО АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ (ПЭД) | 2005 |
|
RU2319160C2 |
Тарированный ротор | 1988 |
|
SU1714758A1 |
Способ определения электромагнитных характеристик магнитопроводов статоров электрических машин | 1987 |
|
SU1453530A1 |
Устройство для контроля электромагнитных параметров магнитопровода статора электрической машины | 1986 |
|
SU1495729A1 |
Способ определения тока намагничивания ротора | 1988 |
|
SU1585875A1 |
Способ определения электромагнитных характеристик магнитопроводов статоров электрических машин и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1420634A1 |
Асинхронный двигатель и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1356121A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повьшение качества изготавливаемых изделий за счет по- вьппения точности определения магнитных свойств магнитопроводов. Из плат стин магнитопровода статора, отобранных для контроля статора, берут один лис.т, взвешивают для определения его средней толщины и кладут на шайбу- подкладку 8 между фиксаторами 7. Улаженную пластину 9 поворачивают так, чтобы осевые линии ее зубцов совпали с осевыми линиями зубцов магнитопровода тарированного ротора. Под действием силы тяжести накладки 11 резиновая прокладка 10 прижимает зубцы пластины 9 к зубцам магнитопровода 1. Намагничивающую обмотку 2 подключают к регулируемому источнику переменного тока, а катушки 4 измерительной обмотки подключают поочередно к вольтметру средних значений, показания которого соответствуют максимальному значению магнитного потока в зубце. В контролируемом листе наводится вращающий магнитный поток как в работающем двигателе. Изменяя величину намагничивающего тока в обмотке 2,определяют его зависимость от среднего значения напряжения, индуктируемого в измерительньбс обмотках и, следовательно, от максимального магнитного потока в зубцах, которая характеризует магнитные свойства контролируемой пластины магнитопровода статора. 2 ил. I (Л Ю 12 Jf
Редактор А. Лежнина
Составитель Г. Майорора Техред А.Кравчук
Заказ 791/58Тираж 66.1Подписное
ВНИИПИ Государственногйг комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л. Пилипенко
Абдул-Заде Э.А | |||
и др | |||
Определение электромагнитных характеристик магнитопроводов асинхронных двигателей | |||
- Электротехника, 1974, № 3, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1984-07-24—Подача