Способ приготовления многокомпонентных смесей сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B01F3/18 

Изобретение относится к области переработки сыпучих материалов и может быть использовано для непрерывного приготовления многокомпонентной смеси в химической, пищевой, микро- биологической, электротехнической и других отраслях проМьтшенности,

Целью изобретения является повышение качества смеси.

На фиг, схематично показан смеси- тель непрерывного действия; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1 (распределение компонентов А и В в поперечном сечении барабана сразу после ввода компонента В); на фиг.З - сечение ,Б-Б на фиг.1 (распределение компонентов А и В перед вводом компонента С) на фиг,4 - сечение В-В на фиг.Г (распределение компонентов А, В и С после ввода компонента С),

Устройство содержит смеситель 1 с узлами 2-4 загрузки, узел 5 выгрузки готовой смеси, и дозаторы 6 - 8, для непрерывной подачи компонентов А, В и С соответственно.

В качестве смесителя может быть использован барабанный смеситель непрерывного действия или другой смеситель, у которого скорость продвижения частиц вдоль смесителя постоян- на, например вибрационный.

Приготовление трехкомпонентной смеси производят следующим образом.

Компоненты вводят в смеситель на расстоянии от места выгрузки, про- порциональном насыпным плотностям и/или размерам частиц. Например, плотности компонентов распределены следующим образом:

PC Ре РА.

После загрузки компонента В компоненты распределятся в поперечном сечении гладкого вращанядегося барабана (фиг,2), Поскольку плотность Ре Pft частицы В начнут двигаться к центру циркуляции. Процесс этот носит вероятностный характер. К моменту ввода компонента С распределение компонентов А и В будет соответ- ствуюпщм фиг.З, Распределение компо- нентов AfB и С после ввода частиц С

5

5

O 5 0

35

40

45 0

показано на фиг,4, К моменту выгруз- ки смеси компоненты В и С будут находиться на полпути к сегрегированному состоянию, т,е, частицы А, В и С будут равномерно распределены в поперечном сечении барабана.

Основные характеристики смешиваемых компонентов даны в таблице,

Диаметр барабана 0,3 м, длина 0,6 м. Производительность по компонентам Q; 8,5 -10- . Производительность по смеси Q 25,5X. X м /с.

Пример 1, Смесь AI+B+C, сортношение 1:1:1, Расстояние от места выгрузки готовой смеси до места ввода компонента в Lg 0,55 м, для компонента С L, 0,3 м. Коэффициент неоднородности 4%. Пропорция

-- -ff 0,545 0,55. При использо -а I

вании известного способа не удалось

получить смесь с коэффициентом неоднородности меньше 21%,

Пример 2. Смесь А1+А24-АЗ, 1 :1 : :1 ,53 м,,25 м. Коэффициент неоднородности 5%, Пропорция

til О„47 л 0,5. Коэффициент LAI ftz

неоднородности при использовании известного способа 18%.

П р и м е р 3, Смесь А1+А2+С, 1:1:1. 1д 0,55 м, L,, 0,4 м. Коэффициент неоднородности 6%. ПроLC ode РА2 г, тт п Т1

порция : 2;т- -г;- 0,73 0,71.

-А2

AS

Коэффициент неоднородности по известному способу 16%,

Формула изобретения

Способ приготовления многокомпонентных смесей сыпучих материалов, включающий непрерывное дозирование компонентов в смеситель, смешение и выгрузку готовой смеси, о т л и - чающийся тем, что, с целью повьшения качества смеси, компоненты вводят в смеситель на расстоянии от места выгрузки, пропорциональном насыпным плотностям и/или размерам частиц.

Гр анулИр OB анный

Изобретение относится к переработке сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической, электротехнической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повьппение качества смеси. Способ приготовления многокомпонентных смесей сыпучих материалов заключается в следующем: осуществляют непрерывное дозирование компонентов в смеситель, смешение и выгрузку готовой смеси. При зтом компоненты вводят в смеситель на расстоянии от места выгрузки, пропорциональном насыпным плотностям и/или размерам частиц. 4 ил, 1 табл. 00 CD СП

678

Фиг. 1

/4-/1

Б-Б

ФигЛ